江苏杨木人造板出口状况及待改进的技术问题

本文介绍了江苏南方型杨木人造板产品的主要出口品种、输入国家与地区、以及不同国家和地区对杨木人造板品质的不同质量要求,探讨了南方型杨木人造板生产工艺的改进措施,藉以进一步促进其出口量的增长。

桤木旋切单板以及用于制造细木工板的工艺研究

通过设置不同的旋切厚度对不同树龄的桤木原木进行单板旋切试验,分析单板厚度和背面裂隙率,探讨桤木单板旋切的适应性和制造细木工板的工艺,并采用正交法优选最佳制造细木工板的热压工艺参数。结果表明:当杉木板芯厚度为12 mm、桤木单板厚度为2.8 mm时,热压温度为125℃、热压压力为1.3 MPa、热压时间为8 min、施胶量为220 g/m^2时,横向静曲强度最大。

浸渍胶膜纸饰面细木工板的制备及性能

浸渍胶膜纸饰面细木工板由于性能稳定、安全环保等优势,在定制家居领域受到广泛关注。对浸渍胶膜纸饰面细木工板生产过程的每个工序进行优化和升级,可为其高效制备提供理论支撑。分别采用一次覆膜法和二次覆膜法两种工艺制备浸渍胶膜纸饰面细木工板,探讨了制备工艺对浸渍胶膜纸饰面细木工板外观质量、表面性能、物理力学性能的影响。结果表明:两种工艺制备的浸渍胶膜纸饰面细木工板表面耐磨性能、表面耐划痕性能、表面胶合强度、横向静曲强度、吸水厚度膨胀率等均符合GB/T 34722—2017《浸渍胶膜纸饰面胶合板和细木工板》中的相关要求。当采用一次覆膜工艺时,浸渍胶膜纸饰面细木工板中的平衡层和细木工板基材经历两次热压,使得两者的胶接更为充分,界面结构更加紧密,浸渍胶膜纸饰面细木工板的表面胶合强度和横向静曲强度分别为1.06和0.96 MPa,比二次覆膜法高10%和12%。但是,采用一次覆膜法制备的浸渍胶膜纸饰面细木工板表面耐龟裂性能只能达到1级,无法满足国家标准要求。当采用二次覆膜工艺时,浸渍胶膜纸首先与平衡层进行复合,再与细木工板基材进行胶合,浸渍胶膜纸/平衡层界面受到两次热压,结合得更为紧密,浸渍胶膜纸饰面细木工板的表面耐龟裂性能也因此提升至最高等级(5级)。但两次热压过程中浸渍胶膜纸均直接与钢板接触,浸渍胶膜纸饰面细木工板的表面清洁度会显著降低。两种工艺对浸渍胶膜纸饰面细木工板的表面耐磨性能、表面耐划痕性能和吸水厚度膨胀率的影响较小。

胶合板类产品中国国家标准与ISO标准比较分析

针对中国和国际ISO的胶合板系列标准进行比较,分析中国标准与ISO标准在质量要求和试验方法等方面的差异,为中国胶合板系列产品的生产、贸易和标准制修订提供参考。

三聚氰胺浸渍薄木饰面细木工板质量初探

初步研究了三聚氰胺浸渍橡木薄木及其饰面细木工板的生产工艺及性能,结果表明生产浸渍薄木饰面细木工板可行,其浸渍剥离、表面耐高温等表面性能较好,甲醛释放量符合标准要求,但是表面耐磨性能和表面胶合强度的均匀性有待改进。