精品多胶粉云母带概述

当今我国大型高压发电机定子线棒主绝缘采用国产F级多胶桐马环氧玻璃粉云母带,经机械连续包绕,应用模压固化工艺而成,具有近30余年的运行业绩和经验,是值得信赖的。从而要求我们更要打造多胶粉云母带精品,确保质量稳定,并应不断发展新品种。

耐火电缆耐火绝缘层材料的研究进展

介绍了不同类型耐火绝缘层材料的组成、材料选择、性能特点及研究概况。分析认为以云母带和氧化镁为耐火绝层缘材料制备耐火电缆在生产、安装施工、成本等方面存在明显不足,而快速陶瓷化耐火绝缘层材料在生产、安装施工、成本等方面优点突出。进一步指出,应在材料选择、新产品开发等方面加强对快速陶瓷化耐火绝缘层的研究。

高压电机少胶VPI绝缘的现状及发展方向

在11篇文献的基础上综述了国内外高压电机少胶VPI绝缘的发展状况,分别比较了国外几家公司的少胶VPI绝缘结构的性能,分析了国内VPI绝缘存在的问题以及解决这些问题的方法,指出了我国VPI绝缘的发展方向。

大电机定子绕组主绝缘用新型桐马环氧多胶玻璃粉云母带性能研究

本文基于传统的用于高压电机多胶主绝缘的环氧桐马玻璃粉云母带,优化调整了其组成成分和配比,开发研制出一种新型高性能绝缘材料。将新材料与以常规方法制造的材料进行性能对比,并对相应的定子线棒性能进行了对比分析。试验结果表明,新材料在发电机定子线棒中的应用,能大幅提高线棒的介电强度和长期耐电寿命。

大型发电机定子线棒VPI用绝缘材料的国产化应用研究(Ⅰ)

为降低成本并提高国内绝缘行业的技术水平,对大型发电机定子线棒VPI用绝缘材料进行国产化应用研究。以美国Hexion浸渍漆的性能指标为标准,检测了国产浸渍漆的各项性能、浸渍漆的贮存稳定性;以瑞士丰罗少胶云母带的性能指标为标准,检测了国产少胶云母带的电气性能、力学性能、透气性、促进剂含量和包扎工艺性能。检测结果表明:国产VPI绝缘材料(浸渍漆和少胶云母带)的各项性能都达到国外同类材料的性能指标要求。利用优选出的VPI绝缘材料制作铝排试验线棒,检测试验线棒的介损、介损增量、热态介损、电气强度和电老化性能。检测结果表明,铝排试验线棒的各项性能指标都达到试验要求。

云母基复合绝缘材料研究进展

云母基复合绝缘材料性能优异,是电气行业应用广泛的绝缘材料之一。综述了传统云母基复合绝缘材料云母纸、云母板、云母带的研究现状及存在的主要问题,提出了我国云母基复合绝缘材料的发展趋势。以芳纶纤维增强云母基复合绝缘材料为例,综述了新型云母基复合绝缘材料的研究进展,并对我国新型云母基复合绝缘材料的发展提出了建议。

高导热多胶粉云母带研制过程中的几个问题

加入高导热填料制造高导热多胶粉云母带 ,使云母带的制造工艺和成型工艺与普通云母带相比发生了较大变化 ,产生了许多新的问题 ,如胶含量与填料含量的矛盾、拉伸强度降低、挤出胶的胶化时间无法测定等需要解决的问题 。

JF-9955环氧酸酐VPI常温浸渍树脂的应用

介绍了环氧酸酐常温浸渍树脂的性能,并将其应用于高压电机减薄绝缘上。结果表明:6 kV和10 kV高压电机减薄绝缘后的各项电气性能达到《中型高压电定子线圈成品产品质量分等》标准要求,该环氧酸酐树脂比苯乙烯树脂具有更高的绝缘可靠性。

大中型高压电动机少胶VPI绝缘工艺研究

对大中型高压电动机少胶VPI绝缘体系进行了探讨和研究,通过开展绝缘结构老化试验及不同绝缘厚度的模拟线圈测试等工作,证明了不饱和聚酯亚胺绝缘体系可满足10kV级及以下电机性能要求,投入批量生产,结果表明全部达到JB/T2593-91标准的要求。

大型发电机定子线棒VPI用绝缘材料国产化应用研究(Ⅱ)

为研究大型发电机定子线棒真空压力浸渍(VPI))绝缘材料的国产化应用,利用Hexion漆分别浸渍3家国产少胶云母带和丰罗少胶云母带制备了铝排试验线棒,并对云母带及线棒的性能进行比较分析。结果表明:国产云母带的各项性能指标均达到丰罗少胶云母带的指标要求,包扎时云母带没有出现掉粉、剥离、脱落现象。3家国产云母带的铝排试验线棒的胶含量、热稳定性、常规电性能及电老化性能均优良,部分性能优于丰罗云母带线棒的性能。

高压电机绝缘云母带用胶粘剂的发展现状及趋势

介绍当前国内外高压电机少胶云母带用胶粘剂的发展及应用状况。结合电机的发展趋势 ,对电机线圈主绝缘提出要求 ,初步分析了少胶带用胶粘剂的发展趋势并提出建议。

高导热环氧少胶云母带的制备及性能研究

通过分析分别填充Al2O3、Al N和BN对胶黏剂导热系数和电气性能的影响,筛选出Al N作为胶粘剂的导热填料,并分析Al N添加量对胶粘剂导热系数的影响。结果表明:Al N添加质量分数为60%时,胶粘剂的导热系数为0.26 W/(m·K),制备的高导热云母带导热系数为0.35 W/(m·K),与普通云母带TJ5442-1相比,其导热系数是普通云母带的1.8倍,其它性能接近,能够满足电机绝缘结构的技术要求。

一种新型有机硅少胶云母带的研究

用国产有机硅体系胶粘剂制备了一种新型的少胶云母带,并通过绕包线圈浸渍试验与进口少胶带进行对比。结果表明:新型有机硅少胶云母带与200级无溶剂有机硅浸渍树脂的相容性良好,绕包的线圈浸漆固化后具有良好的电气绝缘性能,其水平与进口少胶带相当。

有机硅粘合剂在耐火云母带上的应用

概述了耐火云母带用粘合剂的性能要求、发展概况,介绍了有机硅粘合剂在耐火云母带上的应用情况,讨论了有机硅粘合剂的合成原理、合成方法。

有机硅胶粘剂在耐火云母带中的应用

以三甲基氯硅烷、正硅酸乙酯、八甲基环四硅氧烷（Ｄ４）为原料，合成了一种（甲基型）有机硅胶粘剂，具有强度好、耐热等级高、高温下电气性能优越等特点。用该胶粘剂制得的耐火云母带完全满足ＧＢ１２６６６．６－９０Ｂ或ＩＥＣ３３１的标准要求，可应用于各种耐火电线电缆。同时介绍了耐火云母带的结构。

200级有机硅少胶带用胶粘剂的制备及其应用

制备了一种200级有机硅少胶带用胶粘剂,采用GPC、FT-IR、TGA分别考察其分子量与分子量分布、官能团结构及热失重性能,并对胶粘剂的应用性能进行了研究。结果表明:该有机硅胶粘剂与无溶剂有机硅浸渍漆的相容性良好,使用该胶粘剂复合而成的少胶云母带满足应用要求,且应用该少胶带制作的结构线圈与同类进口少胶带制作的结构线圈的性能相当。

红外光谱和裂解气相色谱-质谱联用技术在云母带胶黏剂成分剖析中的应用

采用红外光谱仪和裂解气相色谱-质谱联用仪对云母带胶黏剂主成分进行分析。首先使用甲苯提取云母带样品中的胶黏剂组分,待溶剂挥发后,采用ATR模式对其进行红外光谱分析,再取少量样品进行裂解后用气相色谱-质谱联用仪进行分析。结果表明:红外光谱和裂解气相色谱-质谱联用技术可有效分析云母带胶黏剂成分,方法便捷、准确有效。

大型发电机高导热绝缘材料的研究进展与应用前景

高导热(HTC)绝缘材料是高电压绝缘研究中比较重要的方向,具有较大的发展和应用空间。首先介绍了国内外高导热绝缘材料的发展状况,国内主要研究多胶HTC绝缘材料,但是研究进展缓慢,主要应用在小电机上;国外主要研究少胶VPI(Vacuum Pressure Impregnating)高导热绝缘材料,已有在大型机组上应用的实例。其次针对国内多胶HTC绝缘材料存在的一些关键问题进行了分析,并提出了具体的解决措施。最后介绍了哈尔滨电机厂采取新型技术方案研制多胶HTC绝缘材料,该新型技术方案可行性强,能解决多胶HTC绝缘一直存在的击穿及电老化性能不过关的问题。

快速固化云母带在大型发电机上的应用

快速固化云母带与当前各大电机制造厂应用的普遍桐马环氧玻璃粉云母带相比,模压过程工艺时间短,节能高效,具有一定的发展应用前景。

单面聚酯薄膜补强少胶粉云母带在高压电机主绝缘中的应用研究

将单面聚酯薄膜补强少胶粉云母带与单面玻璃布补强少胶粉云母带交替绕包的绝缘结构用于6kV高压电机主绝缘中 ,并通过模型线圈的常温介质损耗、介质损耗增量、155℃介质损耗、击穿电压等常规性能测试 ,样机的测试 ,研究分析了不同的绕包工艺对绝缘性能的影响。结果表明 :采用合理的结构和绕包工艺 ,绝缘的电气强度有明显提高 ,综合电气性能获得改善。