生土砌体砌筑泥浆生态改性配方研究

针对在地震作用下生土砌体墙因砌筑泥浆强度低而沿灰缝处发生剪切破坏的问题,在考虑不破坏生土归田性的前提下,提出了生土泥浆生态改性配方以提高砌体抗剪强度。通过单因素、正交试验研究了糯米胶、丙烯酸乳液、速溶胶粉、纤维素等掺量对生土泥浆的抗剪强度、抗压强度和抗折强度的影响规律,得到改性泥浆最优配比,并在此基础上进行改性生土材料归田性分析及生土砌体抗剪试验。研究结果表明:泥浆经改性后,较传统非改性泥浆抗剪强度提高了50.55%,抗压强度提高了33.14%,抗折强度提高了23.48%;改性后的生土材料能使农作物正常生长,土壤成分分析符合植物种植标准,归田性没有被破坏;采用改性泥浆的生土砌体相较于未改性生土砌体抗剪强度提升了34.77%。

地下水中硝基苯污染的防控技术—泥浆回灌法构筑阻截墙

硝基苯污染可使地下水环境质量急剧恶化。利用阻截墙控制地下水中的硝基苯污染范围的扩大,是控制地下水环境继续恶化的经济、有效方法之一。以粘土、沸石、铁粉、硫酸钙等与水调配成泥浆,利用压力向井中回灌,将泥浆注入到含水层中,可有效地阻截地下水中硝基苯的扩散。

鲁迈拉油田防漏堵漏工艺技术

伊拉克鲁迈拉油田地质条件十分复杂,漏层为碳酸盐沉积原生孔隙和成岩作用与构造运动所形成的孔洞、裂缝,漏失通道从微米级至厘米级,二开地层具有"上下漏、中间喷"的层位分布特点,同一裸眼段存在多套压力体系,钻井液漏失严重,堵漏施工时间长。通过室内研究,提出以下防漏堵漏技术:为防止上部地层的漏失,优选出(2%～3%)DLX-1+(2%～3%)QNPB作随钻堵漏剂;当漏失速率为2～5 m3/h时可用钻井液快速钻穿漏层,采用静止堵漏或憋压堵漏;对于严重漏失,可采用清水盲钻,一次性把漏层都钻完,然后注入高效承压剂复合堵漏桥浆,高效承压剂能够在漏失孔道内迅速膨胀,配合刚性复合堵漏剂架桥,高效承压剂能很好地与岩石表面吸附完成漏层填充,提高地层的承压能力及堵漏成功率,再结合现场情况适当采用打水泥塞彻底封堵漏层。该高效承压复合堵漏技术、防漏堵漏工艺以及相关的工程技术措施,满足了鲁迈拉区块钻井安全顺利施工的需求。

无隔水管钻井液返回管线对接接头设计与分析

钻井液返回管线对接接头对无隔水管钻井技术具有重要意义,由于国内无隔水管钻井技术发展缓慢,钻井液返回管线对接接头的研发尚处于起步阶段。鉴于此,针对南海1 500 m作业水深无隔水管钻井系统,设计了钻井液返回管线对接接头;同时提出无隔水管钻井液返回管线张紧力计算公式,计算了返回管线对接接头的张紧力载荷,并利用ANSYS有限元分析软件分别从张紧力载荷与海流载荷2种受力工况进行对接接头的强度校核。分析结果表明:对接接头满足无隔水管钻井工艺要求,强度符合要求,结构安全可靠;随着钻井液密度的增大,返回管线内径越大,对接接头所承受的应力越大。所得结果可为无隔水管钻井技术关键设备的设计提供理论依据。

井漏失返条件下的吊灌作业安全时间计算方法

"吊灌"作业是在井漏失返条件下保持井内压力动态平衡、获得安全作业时间的重要措施。但在实施吊灌作业时,由于反映井筒内环空液面变化规律的动态数模分析方法缺失,不能为工程实践提供吊灌的合理依据,使其基本处于"盲吊"状态。为此,笔者根据"吊灌"技术实际工况,首次采用井筒漏失动态分析方法,建立起吊灌安全作业时间数学模型,给出了多种漏失速率的积分结果,并结合现场实例对计算结果进行了验证。结果表明:(1)利用计算实例对数学模型的可靠性进行检验,计算结果与实际数据高度吻合;(2)适当增加吊灌量可以增加安全作业时间;(3)适当减少吊灌钻井液密度也可以增加安全作业时间。结论认为:该成果可以从根本上解决"吊灌"技术的安全作业时间准确计算问题,对于规避井漏失返条件下的井控安全风险、实现"吊灌"技术优化、降低工程费用等都具有重要意义。

降低岩层定向钻穿越用泥浆浆屑比的研究

通过对已施工完成的70个岩层定向钻穿越工程项目进行调查统计,泥浆浆屑比主要集中在（4.0~6.0）∶1。通过控制环空返速和泥浆密度,提高钻具转速,改善泥浆流变性能及泥浆黏度等措施,使泥浆平均浆屑比由3.8∶1降低至1.8∶1,平均卡钻次数从1.5次降至0.2次,为今后类似工程的设计、施工积累了经验。

南华北盆地亳州—阜阳地区页岩气钻井技术

为寻求南华北盆地安徽北部地区油气资源勘查的突破,在亳州、阜阳一带部署了多口勘探井。针对皖亳参1井中古生界地层可钻性差、取心易堵及取心难度大等难点,采用配置双扶正器取心筒、调节岩心爪间隙、优选PDC钻头以及优化取心参数等方法,高效完成230 m破碎层取心,收获率达96.89%;针对皖太参1井二开长裸眼井段发生失返性漏失、卡钻等井下复杂,采用多种堵漏配方堵漏,以及复合震击-卡点爆炸-套铣等一系列工序成功解卡。通过多口井的技术实践,形成了一套适宜于亳州—阜阳地区页岩气调查井的高效取心技术和复杂处理方法,为下一步该地区同类井钻井施工提供借鉴。

基于仿真的海底钻井液举升钻井返回系统

介绍了一种适应于深海的无隔水管式海底钻井液举升钻井的返回系统,将其主要组件海底泵模块和套管等效为不同属性的管单元,运用ABAQUS软件建立1 500 m水深返回管线系统有限元分析模型,计算顶部支撑力,进行静态分析与涡激疲劳分析,运用Matlab处理结果文件,得到3种流况下返回管线的应力、弯矩、偏移及疲劳损伤曲线,计算结果验证了返回管线的安全性,对钻井液举升钻井的返回系统设计有一定参考意义。

精对苯二甲酸污泥废料的工业化处理

简要介绍了精对苯二甲酸(PTA)生产过程中,外排至污水厂活性污泥处理池中形成的污泥废料的性状。根据 PTA 在酸性条件下易析出而其中所含杂质在高温下易于溶解的原理,采用常规的反应、过滤分离、干燥、母液回收等工序。着重从酸液配方、工艺条件、设备选型及操作原理和操作方法上,对工业化处理精对苯二甲酸污泥废料的经济效益进行了分析和评估。指出装置目前存在的主要问题是产品加工深度不够,因而没有实现规模效益,应按照一体化的发展方向进一步改进和完善。

深海钻探船-钻井液返回管线系统动力学分析

深水无隔水管钻井采用钢制管线,钻探船的运动会导致钻井液返回管线的受力情况发生变化,进而影响返回管线工作的可靠性。为了分析钻井液返回管线在钻探船运动下的力学特性,建立了深海钻探船-钻井液返回管线系统动力学模型,采用ABAQUS软件建立了钻井液返回管线有限元模型,并将钻探船的运动位移曲线施加于返回管线上端,分析了返回管线的动态特性。分析结果表明:返回管线在悬挂接头和下部海底泵处弯矩较大,但由于定位过程中出现弯矩突变,使得最大弯矩值出现在上部海底泵处;深海钻探船无隔水管钻井系统设计时,应该合理设计悬挂接头及对接接头结构,尽量减小弯矩。所得结论可为深海钻探船配备无隔水管钻井系统钻井液返回管线的安全设计提供参考。

超深井长裸眼井底放空井漏失返桥接堵漏工艺技术

Wh-1X井φ215.9 mm井眼井底6828 m(裸眼长1178 m)处溢流压井压开的压裂缝、侧钻井眼井底7114.65 m(裸眼长1464.65 m)放空处的洞穴裂缝均导致钻井液失返井漏,需井底堵漏。研究认为,砂泥岩互层的长裸眼井底桥接堵漏,要消减钻具在裸眼段对井底实施桥堵压开上部薄弱地层造成的卡钻风险,就要建立全裸眼井筒承压理念。首先钻具在技术套管内对井底以上的薄弱地层进行桥堵提高承压,然后钻具再进裸眼对井底进行堵漏,并配合使用旋转控制头技术措施消减卡钻风险。研究认为,桥堵材料的级配及使用浓度存在严重的缺陷是导致原井眼多次桥堵失败的根本原因,裂缝及洞穴裂缝桥接堵漏要取得成功,桥堵浆堵漏材料的级配和浓度必须满足头等尺寸材料的大尺寸和高浓度、种类多样的次等尺寸材料梯度匹配及合理浓度、高的桥堵浆总浓度这3个条件,缺一不可。畅通的井眼通道对桥堵浆稠塞顺利到达漏层位置很重要。采用以上技术和原理,侧钻井眼通过2次钻具在套管内桥堵堵住了5650~5668 m、5830~5842 m、6279~6288 m三个漏层,一次钻具在裸眼内桥堵堵住了6644~6649 m及7114.54~7114.65 m井底放空段2个漏层,共计堵住了5个漏层,恢复了钻井作业并成功建井。

油气上窜速度实用计算方法

油气上窜速度对钻井施工中下一步施工方案的制定具有重要参考价值。文章在总结分析前人经验的基础上结合现场施工实际对传统油气上窜速度计算公式加以修正,并对修正后的公式中涉及到的参数进行了逐一分析,在不影响正常施工工序的条件下使公式中各参数取值准确性进一步提高。通过现场工程测试,该方法简单实用且计算准确性较高。该计算方法在保证汁算结果准确性的同时,也具备较强的现场可操作性,通过大量的实践检验后可进一步推广。

进口装置部件国产化探索

某海洋钻井平台配备了“Aker Solution”钻井包,该钻井包的所有设备均来自欧盟国家的有关厂家,“贸易战”的影响造成相关国家对系统软件和技术实行封锁,进口备件价格居高不下。近年来,通过积极研究与探索,在一些进口备件的国产化改造方面取得显著成效。返浆流量计、液压缸位移传感器、触摸屏、操作客户端等重要装置均已实现国产化。在保证系统稳定运行的同时,大大地降低了备件采购费用和设备维护成本,为防范化解“卡脖子”风险,保证产业链、供应链安全及相关企业降本增效做出了巨大的贡献。可为今后类似平台进口设备备件的国产化提供借鉴。

微型钢管桩在复合土钉墙基坑支护中的应用

通过工程实例,阐述了微型钢管桩在复合土钉墙基坑支护中的应用,介绍了土钉墙和微型钢管桩各施工工序环节的质量控制及提高桩体强度的办法,为今后此工法施工提供借鉴。

geoNEXT智能化综合录井系统

为适应石油勘探开发钻井过程中油气显示以及工程参数检测与智能化分析判断的需求,法国地质服务公司在AL-2、AL-3型综合录井系统的基础上推出了新一代综合录井系统——geoNEXT智能化综合录井系统。在介绍该系统组成、数据采集计算机系统特点以及数据处理过程的基础上,将该系统与传统综合录井系统尤其是与AL-2和AL-3型综合录井系统进行对比分析,归纳出该系统的4大优势:①高频率的数据采集提高了被测数据采集的精确度;②数据处理方面增加了系统异常自动报警、钻井液返出流量自动记录、精确的水力学计算、钻井液替换与固井状态显示等功能;③数据整合方面形成了独特的THEMATM数据分析工程师软件,可实现直接与客户决策层沟通,通过实时数据与理论模型的对比进行工程预警,发现并判断工程异常,为客户提供相关建议,提高钻井安全和效益;④针对突发工程事故原因查找与分析更为准确与及时。

1/3导程1/3三螺旋结构设计构想

螺旋挤出机中采用1/3导程,1/3三螺旋结构设计,旋转一周3个起始点,同样也有3个闭合,阻止泥料退转,又能实现动力平衡加速度,泥流快速不退转。

基于多波束测深的海底沉管基槽回淤监测与分析

应用了多波束技术,分析了海洋环境和气候条件下的回淤情况,实现了港珠澳大桥海底隧道基槽开挖回淤分析原位测试、施工后数据的收集和处理。

岩层定向钻穿越泥浆携带能力的提高

水平定向钻施工过程中,卡钻时有发生,既影响了施工进度,又造成经济损失。分析得出泥浆是影响卡钻的主要因素,其中泥浆的携带能力是泥浆的三大作用之一,论述了影响泥浆携带能力的5个主要因素,并确定了其选取范围。通过控制环空返速,提高钻具转速,调整合适的泥浆密度,提高泥浆流变性能及黏度等措施,提高了岩石地层定向钻泥浆的携带能力,降低了卡钻概率,为今后类似工程的设计、施工积累了经验。通过实验室实验,确定了适用于岩层定向钻穿越的泥浆配方,并应用于生产中,取得了良好的经济技术效益。(图1,表5,参11)

液压泥炮返泥问题的分析和研究

根据KD300型泥炮返泥问题,由打泥活塞的结构展开讨论,详细分析了前、后活塞环磨损的工作过程,总结出泥炮返泥的原因,并提出了解决方案。

浅析电瓷生产中回坯泥颗粒细化的原因及影响

经过对粘土受到"水化作用"、"剪切力作用"、"正压力作用"、"负压力作用"后的颗粒分析对比试验,总结出回坯泥细化的原因主要是泥料中的粘土类原料经过"搅拌化浆"、"榨泥"、"粗练"、"真空练泥"等工艺后颗粒细化,导致回坯泥颗粒细化,在生产中大量使用后造成产品干燥开裂。