水冲式头尾焦装置中沉淀分离水箱介绍

水冲式头尾焦处理装置中一个关键环节为水箱中焦粉沉淀的分离,在水箱中装入螺旋捞渣机可以高效率的将焦粉不定期排出,减少工人的劳动强度并能节约用水。经过技术比对分析,对沉淀水箱的应用,提高了刮板机的使用效率,提升了经济效益。

冲渣水余热在高炉脱湿鼓风方面的应用

利用负压闪蒸技术获取高炉冲渣水余热,将提取出的负压蒸汽作为溴化锂制冷机动力源制取冷水,冷水进入高炉鼓风机前端脱湿器实现高炉鼓风脱湿。将高炉冲渣水余热提取负压蒸汽技术与乏汽型溴化锂制冷实现高炉鼓风脱湿技术结合使用,解决了冲渣水利用过程中因固体杂质的存在对设备堵塞等问题,也对设备、管线的设计、控制、维护提出了更高的要求。

变P值PID控制在高炉粒化塔液位控制中的应用

粒化塔液位具有大惯性、大滞后、强非线性等特点。由于经典比例、积分、微分(PID)控制算法在流量瞬间增大时,无法满足自动控制,因此,本文采用变P值PID控制法,根据液位和液位的变化趋势调节P值。结果表明:该算法能快速使液位回到目标液位附近,波动范围由1m降至0.3m,效果显著;稳定时频率变化较慢,且编程简单易于实现,满足液位控制精度,可延长电机频率振荡的周期、降低振幅,大大增加了使用寿命。

利用渣水系统处理脱硫废水的工程实际案例

在环保生产要求日益严格的大环境下,山东省某钢铁有限公司结合自身脱硫废水生产、治理及排放的情况,对脱硫废水收集系统进行了改造。通过水量平衡计算确定了将废水作为焖渣循环水系统补充用水的方案,同时将水渣排水收集作冲渣水系统补充用水。该方案合理可行且经济,为后续脱硫废水末端治理提供了保障。

循环水冲洗生态厕所及其污水处理方法

主要研究了循环水冲洗生态厕所对冲厕污水有机污染物和NH4^＋ -N的去除效果.结果表明,在进水COD和NH4＋-N负荷分别为1.2～1.4 kg COD/m^3·d和0.1～0.11kg NH4^＋ -N/m^3·d时,循环水冲洗生态厕所出水COD和NH4^＋ -N稳定维持在15 mg/L和5 mg/L,达到我国中水回用相关标准,满足了循环冲洗水水质要求,根本上实现了冲厕污水源头治理和资源化.

燃煤电厂渣水循环系统工艺研究

以浙江某燃煤电厂4×300 MW机组为例,对湿除渣系统运行现状进行了分析,对减少除渣系统补充水量的工艺进行了研究。实践结果表明:投加适量的阻垢剂可以有效控制循环渣水系统结碳酸钙垢,所采用的渣水冷却器可有效降低循环渣水温度,满足生产要求。所建渣水闭式循环系统大幅减少了冲渣补充水量,减少了废水排放,经济、环境效益明显。

电石渣处理高浓度含氟酸性废水新工艺研究

根据干法氟化铝生产过程产生的含氟废水水质和电石渣的特点，提出了电石渣处理而浓度笛氟酸性发水的工艺流程。当控制含氟废水pH为8-9，PAM质量分数为0．1％，加入量为0．02％时，就可以确保清液中氟质量浓度达到少于10mg，L的国家排放标准。工艺中80％的中水可循环回收，20％的中水可达标排放，其滤渣主要成分为CaF2，经干燥后可循环回收，使原料利用率提高约2．4％，从而实现以废治废、循环经济的目的，具有显著的经济效益和环境效益。

600MW超临界机组锅炉冲渣水回用的深度处理

华能上海石洞口第二电厂600MW超临界机组锅炉冲渣水系统由开式排放改造成闭式循环系统后,为达到系统的水量平衡,必须要对冲渣水进行深度处理后作为工业水进行回用。为使冲渣水能达到工业水的水质指标,对冲渣水进行了混凝、沉淀处理工艺的试验、研究,探索出了合适的处理工艺并在现有的工业水澄清池中进行了处理调试,使出水水质完全达到了回用的要求,实现了连续的处理和回用。通过连续处理和回用,达到了冲渣水闭式循环系统的水量平衡,每年减少约330万t冲渣废水的外排和相同数量的长江水的取水,取得了较大的社会效益和经济效益。

高炉冲渣水余热供暖腐蚀结垢原因分析及应用实践

分析了鞍钢股份有限公司炼铁总厂高炉冲渣水、高炉水渣、管道中垢样成分,讨论了高炉冲渣水供暖过程中管道设备腐蚀和结垢的成因,认为腐蚀原因主要为Cl-腐蚀和电化学腐蚀,结垢原因主要为CaCO_(3)晶体析出和高炉渣自身较高的水硬性。结合分析结果,在应用实践中采用钛合金材质、光板传热片、无触点宽流道换热器、无过滤器的换热系统,有效避免了腐蚀、结垢和堵塞的发生,实现了高炉冲渣水余热供暖,取得了良好的经济和环保效益。

除渣系统脱水仓运行中存在问题及解决方法

对某电厂锅炉除渣系统脱水仓析水效果下降的原因进行了分析,提出并实现了对析水板结垢和变形、反冲洗喷嘴堵塞等问题的解决措施。实施后,提高了脱水效率,延长了设备使用寿命。

海水冲厕技术存在的问题及解决措施

阐述了海水水质、海生物附着性、海水腐蚀、管道渗漏、污水处理及中水回用、室内管道结露、投资增加及公众接受程度等问题对海水冲厕系统的影响,并从保证取水水质、防止海生物附着生长、选择耐腐蚀材料和采取适当防腐手段、加强海水冲厕系统的工程质量控制、冲厕污水处理后的深海排放或回用、室内供水管道的保温、政府加大政策支持和宣传力度等方面探讨了解决这些问题的主要措施。

利用高炉冲渣水余热采暖技术现状

高炉在生产过程中产生大量的冲渣水,同时排放了大量的热量,做好高炉冲渣水余热回收工作意义重大。本文阐述当前高炉冲渣水余热采暖的主要方式和利用现状,分析各种利用方式的优缺点及存在问题,为类似工程的开展提供参考。

一种新型联合清污车泥水分离系统

针对国内外联合清污车及联合清污车水循环再利用系统存在的问题,开发了一种新型联合清污车泥水分离系统。该系统将吸入罐内的污泥水分离,并把污水排回下水道,提高了整车的工作效率。该泥水分离系统具有结构简单、性能可靠、布置容易、无需对普通联合清污车进行大的改装等优点。

高炉冲渣水有机朗肯循环波纹板式冷凝器传热特性

针对90℃左右的高炉冲渣水有机朗肯循环(ORC)发电系统,建立了R245fa在波纹板式冷凝器中的冷凝传热数值模型,并验证了模型的正确性。借助冷凝传热数值模型,探讨了蒸汽过热度、壁面过冷度、蒸汽干度对传热系数、压降和综合传热性能的影响,拟合了适用于以R245fa为工质的ORC发电系统中波纹板式冷凝器的传热关联式。针对冷凝器冷凝液相体积分数沿板长方向的变化情况,探讨了冷凝器中间排液的可能性,并就液相体积分数给出了合适的中间排液范围。

鞍钢高炉冲渣水溢流问题的分析与控制

鞍钢股份有限公司炼铁总厂高炉冲渣工艺多样、复杂,针对不同的高炉冲渣工艺特点,分析了影响高炉冲渣水溢流的问题,提出了改进措施,实现了高炉冲渣水内部动态平衡,逐步实现高炉冲渣水的零排放。

高炉冲渣水余热梯级利用的探讨

针对高炉冲渣水余热的特点，采用ORC技术，选择合适的有机工质，实现了高炉冲渣水高效梯级利用，将90～70℃区间的高温段热水的热能转化为电能或动能，更低温度段热水通过换热用于供热采暖。

太钢高炉冲渣水余热回用于市政供热的探讨

论述了高炉冲渣水余热回收的优越性和存在的技术难题,结合工程实例,介绍了高炉冲渣水回收改造的主要内容,并探讨了冲渣水系统的设计参数,指出高炉冲渣水余热采暖取得了供热与节能的效果。

广州地区冲洗城市道路用水方案研究

针对目前国内外冲洗城市道路用水的现状及发展趋势,结合广州地区水资源的现状及“水质性缺水”的实际状况,以节约水资源、保障居民的身体健康为主要目的,提出采用自来水、珠江原水、处理后的珠江水和城市污水再生回用等方案,通过技术、经济、安全性的比较得出城市污水回用于城市道路冲洗更具有可行性.利用城市污水再生回用水作为冲洗城市道路、绿化、景观、洗车、冲厕等杂用水水源,是目前及将来最有效的节水途径.

武钢自备电厂冲渣废水循环回用技术

根据电厂冲渣废水循环回用的水质要求 ,结合电厂的实际情况 ,通过沉淀试验 ,因地制宜地提出了几种可行性方案 ,并进行了经济分析比较。