低品位难选胶磷矿的正-反浮选工艺研究

辽宁某磷矿原矿P2O5品位19.41%,MgO含量高、嵌布粒度细。针对该矿石性质,采用正-反浮选工艺,以新型药剂MG和SR分别作正、反浮选的捕收剂,取得了混合精矿P2O5品位32.07%、回收率89.63%的闭路试验指标,实现了目的矿物与脉石的有效分离。

新型捕收剂DTX-1常温分步浮选东鞍山铁矿混磁精

随着入选铁矿石中菱铁矿含量的升高,东鞍山混磁精反浮选精矿铁品位和铁回收率均呈下降趋势。为了确保高菱铁矿矿石资源的顺利开发,并改善反浮选精矿指标,东北大学用新研制的改性脂肪酸类常温捕收剂DTX-1,对东鞍山混磁精进行了先正浮选菱铁矿、后反浮选石英等脉石矿物的分步浮选试验。结果表明,对东鞍山选矿厂混磁精进行1次开路正浮选菱铁矿,1粗1精2扫、中矿顺序返回闭路反浮选脱硅,最终可获得铁品位为65.87%、铁回收率为67.92%的铁精矿,与现场1粗1精3扫、中矿顺序返回闭路反浮选精矿指标比较,精矿铁品位和铁回收率分别提高了2.47和2.82个百分点,在工艺流程复杂性相当的情况下,产品指标得到了显著改善。

正-反浮选产品粒度分布与存在问题分析(V)-晋宁磷矿的分级浮选

研究了粒度及其分布对晋宁磷矿浮选的影响,提出并试验了解决粗、细粒间相互影响的方法——分级浮选。试验表明:分级浮选可以降低浮选药剂消耗,提高浮选指标,并降低磨矿细度。

旋流-静态微泡浮选柱在胶磷矿浮选工艺中的应用

采用旋流-静态微泡浮选柱对某胶磷矿进行了半工业试验研究,在原矿品位为23.73%P2O5的情况下通过正-反浮选流程获得了精矿P2O5品位29.78%、MgO品位0.29%,回收率82.69%的良好指标,缩短了流程结构.为浮选柱技术的工业应用进行了积极探索.

硅-钙(镁)质胶磷矿柱式分选工艺研究

采用充填浮选柱正-反柱式浮选工艺流程,以云南某胶磷矿为研究对象,考察了捕收区高度、表观气体流速、表观洗水流速等操作条件对分选效果的影响。结果表明,采用柱式正-反静态浮选工艺,可以得到精矿品位32.77%,回收率82.64%,MgO质量分数0.42%的分选指标,为寻求胶磷矿分选的短流程工艺提供了依据。

贵州某磷矿正-反浮选试验研究

针对贵州某P2O5品位11.68%、MgO含量10.87%的钙镁质低品位磷矿石进行了选矿试验研究。结果表明,通过"正浮选、一粗两扫反浮选"闭路流程,获得了P2O5品位28.04%、P2O5回收率81.92%、MgO含量0.75%的磷精矿。

某磷块岩正-反及双反浮选工艺分析

采用正-反浮选工艺及双反浮选工艺对原矿P2O5品位为25%左右,MgO品位为4%左右的某中等品位硅钙质胶磷矿进行了连续性扩大试验,正-反工艺取得了磷精矿P2O5品位31.82%左右,MgO品位0.73%左右,收率83.71%的浮选指标,双反工艺取得了磷精矿P2O5品位31.10%左右,MgO品位0.57%左右,收率88.18%的浮选指标。

GK-68正浮捕收剂在包钢选矿厂的应用

介绍了白云鄂博氧化矿强磁选精矿采用GK-68正浮捕收剂反-正浮新工艺工业试验情况。试验结果表明,氧化矿强磁选精矿采用反-正浮新工艺提质降杂效果明显,这为提高高炉利用系数,提高冶炼经济效益提供原料保证。

云南镇雄羊场磷矿高品位磷块岩工艺矿物学研究

云南省镇雄县羊场磷矿是近年来评价的早寒武世超大型沉积磷块岩矿床,具有资源储量大、矿石品质优、资源分布集中的特点,为目前亚洲最大规模隐伏单体富磷矿床。本文主要采用矿物参数自动定量分析系统(AMICS)、扫描电子显微镜-能谱仪(SEM-EDS)、X射线荧光光谱仪(XRF)、电感耦合等离子体质谱仪(ICP-MS)和偏光显微镜等分析手段,对该矿床磷块岩矿石的化学成分、矿物组成、嵌布特征、嵌布粒度和连生关系、解离度等进行了系统工艺矿物学研究,并初步探讨了磨矿细度和选矿方法。研究表明,矿石属高品位硅-钙质碳酸盐型磷块岩矿石,P_(2)O_(5)含量29.34%,有用矿物为氟磷灰石,常呈隐晶-微晶集合体形式产出(俗称胶磷矿);脉石矿物主要为石英、方解石、白云石及少量黄铁矿等,矿石具低镁低硅特征,可采用正-反浮选法选矿;矿石嵌布粒度细,连生关系复杂,不易解离,选矿时需细磨以增加单体解离度,但需注意过磨产生机械夹带和泥化等问题对浮选指标的影响;矿石已达到磷精矿指标,可直接加工利用,若需选矿,建议重点研究磨矿工艺,探索联合选矿方法,以期达到理想的选别效果。

一水硬铝石型铝土矿铝硅浮选分离的溶液化学

分析了我国铝土矿中一水硬铝石和铝硅酸盐脉石矿物的晶体结构与表面性质。一水硬铝石与铝硅酸盐脉石矿物晶体结构的差异、表面断裂的Al—O和Si—O键及表面离子活性区的差别 ,可影响矿物表面的润湿性与可浮性 ,类质同象及各种晶格杂质离子也将影响浮选剂与矿物表面的相互作用和矿物可磨性。提出了正浮选、反浮选铝硅分离的技术原型 ,用溶液化学计算研究了其基本原理。结果表明 :通过溶液化学计算可确定阴离子捕收剂正浮选脱硅时捕收剂 ,分散剂和 pH三者之间的匹配关系 ;矿物的PZC与捕收剂的pKa 值是阳离子捕收剂反浮选的主要控制参数 ;阴离子捕收剂反浮选时 ,铅盐和钙盐是浮选铝硅酸盐较理想的活化剂。

低品位菱镁矿浮选试验研究

针对辽宁某低品位菱镁矿,采用反-正浮选工艺进行了硅钙杂质脱除研究。其中,反浮选作业采用阳离子捕收剂BK428,主要脱除含硅脉石;正浮选作业采用阴离子捕收剂BK420,强化含钙脉石脱除。试验结果表明,采用上述工艺流程与药剂制度可以使MgO品位为43.52%,SiO2含量3.74%和CaO含量2.69%的原矿,获得MgO品位为47.02%的精矿,菱镁矿精矿中SiO2和CaO含量分别降低到0.29%和0.93%,MgO回收率为71.64%。达到了选矿除杂的目的。为综合利用菱镁矿资源打下基础。

难选硅钙质胶磷矿正反浮选研究

为了高效利用中低品位胶磷矿,对大峪口磷矿进行了原矿工艺矿物学和浮选工艺参数优化研究。在磨矿细度-0.074 mm粒级占96.77%,正浮选矿浆温度40℃、碳酸钠用量7.0 kg/t、水玻璃用量6.0 kg/t、碳酸盐抑制剂NO_2^-用量0.6 kg/t、捕收剂棉油皂用量0.35 kg/t,反浮选硫酸用量18.0 kg/t、磷酸用量3.0 kg/t、棉油皂用量0.30 kg/t条件下,对原矿品位22.28%的大峪口磷矿进行分选处理,获得了精矿P_2O_5品位30.68%、回收率83.66%的良好选矿指标。

四川某胶磷矿石反—正浮选选磷试验

四川某胶磷矿石镁、硅含量较高,磷矿物嵌布粒度较粗。采用反浮选—正浮选流程对该矿石进行了工艺技术条件研究,结果表明,矿石磨至-0.074mm占77%后,在弱酸性环境下以YC为捕收剂1次反浮选脱镁,弱碱性环境下以水玻璃和JXL-2组合为硅抑制剂、JXL-1为磷矿物捕收剂,1粗1扫正浮胶磷矿,最终可获得P2O5品位为36.10%、回收率为84.94%的磷精矿,精矿SiO2、MgO含量分别比原矿下降了4.13、4.52个百分点。

反浮选铁尾矿正—反浮选再选研究

通过正—反浮选联合流程对取自齐大山选矿厂的反浮选尾矿进行了再选试验研究,结果表明,以2,4-二羟基苯甲酸为石英抑制剂、油酸钠为捕收剂,在不加pH值调整剂的条件下,当抑制剂用量为800 g/t、捕收剂用量为550 g/t时,正浮选5 min后,粗精矿中铁的回收率可达78.85%,品位为31.86%。正浮选粗精矿反浮选试验结果表明,当磨矿细度达到95.50%-0.045 mm时,经过1次粗选、2次精选,1次扫选,可获得精矿铁品位66.17%,铁回收率27.64%的分选指标。

湖北某硅钙质胶磷矿反正浮选工艺研究

针对湖北某中低品位硅钙质胶磷矿的矿石性质,采用常温反正浮选工艺,通过优化浮选流程的药剂制度,获得了较好的选别指标:原矿P2O5品位17.09%、MgO质量分数5.29%,磷精矿P2O5品位29.03%、回收率78.22%、MgO质量分数0.71%,为该中低品位硅钙质胶磷矿的开发利用研究提供了参考。

宽甸某低品级菱镁矿立式辊磨—浮选试验研究

辽宁宽甸某低品级菱镁矿石Mg O、Si O2、Ca O含量分别为45.23%、3.36%、0.98%,主要脉石矿物为石英、滑石、白云石、方解石等。为开发利用该矿石,对其进行了立式辊磨—浮选试验研究。结果表明:在给矿粒度为-12mm时、使用MPS32立式辊磨机在转盘转速为24.5 r/min、单辊压力为2 100 k N条件下进行磨矿,获得的产品细度为-0.074mm占81.6%,然后以十二胺为捕收剂、2号油为起泡剂,经1粗2精开路反浮选脱硅,反浮选精矿以碳酸钠为p H调整剂、水玻璃和六偏磷酸钠为抑制剂、油酸钠为捕收剂,经1粗1精正浮选提镁,可以获得Mg O含量为47.24%、Si O2含量为0.27%、Ca O含量为0.29%、Mg O回收率为65.14%的菱镁矿精矿。试验取得了较好的分选指标,可以为该菱镁矿的开发利用提供依据。

云南某中等品位胶磷矿矿石正反浮选工艺研究

云南某中等品位胶磷矿矿石属于典型的硅钙质磷块岩。为了给该矿石的开发利用提供依据,采用正反浮选工艺对其进行了选矿试验。结果表明,在-0.074 mm占87.72%的棒磨细度下,经1粗1精1扫正浮选和1粗1扫反浮选,可获得P2O5品位为30.22%、MgO含量为0.71%、P2O5回收率为83.72%的磷精矿,产品质量达到酸法加工用磷矿石一等品标准。

云南某难选硅质磷矿选矿试验研究

介绍云南某硅质磷矿的矿物组成及矿石性质,在浮选流程中,采用正浮选和反浮选相结合的流程,取得很好的选别效果。闭路试验指标为:磷精矿品位31.74%,磷回收率81.47%,MgO的含量为0.64%,SiO2的含量为11.32%。

云南海口中低品位胶磷矿选矿工艺研究

在分析海口磷矿的赋存状态和嵌布特征的基础上,提出了海口磷矿适宜的选矿工艺.正-反浮选工艺适合处理海口高硅高镁的磷块矿石,低硅高镁的磷块岩的适宜选矿工艺为单一或双反浮选.

辽宁某低品位菱镁矿除杂可选性研究

针对辽宁某硅钙杂质含量较高的低品位菱镁矿矿石,采用等可浮反浮选—正浮选强化脱杂工艺进行了除杂可选性研究。其中,等可浮反浮选作业在中性矿浆p H(7.0左右)环境中,以水玻璃为调整剂,BK428(阳离子型捕收剂)为捕收剂,脱除含硅钙脉石;正浮选作业以六偏磷酸钠为抑制剂,BK410B(阴离子型捕收剂)为捕收剂,强化脱除含钙硅脉石。试验结果表明,采用上述工艺流程与药剂制度选别Mg O品位为45.85%、Si O2含量2.40%和Ca O含量0.87%的低品位菱镁矿矿石,获得了Mg O品位为46.81%、回收率为80.78%的菱镁矿精矿,精矿中Si O2和Ca O含量分别降至0.54%和0.69%。