Optimization of angiotensin I-converting enzyme (ACE) inhibition by rice dregs hydrolysates using response surface methodology

Angiotensin I-converting enzyme (ACE) inhibitory peptides have been shown to have antihypertensive effects and have been utilized for physiologically functional foods and pharmaceuticals. The ACE inhibitory ability of a hydrolysate is de- termined by its peptide composition. However, the peptide composition of a hydrolysate depends on proteolytic enzyme and the hydrolysis conditions. In this study, the effect of process conditions on the ACE inhibitory activity of rice dregs hydrolyzed with a trypsin was investigated systematically using response surface methodology. It was shown that the ACE inhibitory activity of rice dregs hydrolysates could be controlled by regulation of five process conditions. Hydrolysis conditions for optimal ACE inhibition were defined using the response surface model of fractional factorial design (FFD), steepest ascent design, and central composite design (CCD).

豆渣黑米曲奇饼干配方优化

为开发营养丰富、香酥可口、甜度适宜,具有豆渣和黑米风味的焙烤类食品,以豆渣粉、黑米粉、木糖醇为原料制作豆渣黑米曲奇饼干。通过单因素试验和正交试验,以感官评定和硬度为指标对豆渣黑米曲奇饼干进行配方优化。得到豆渣黑米曲奇饼干的最优配方(以低筋粉添加量100 g为基准):豆渣粉添加量为15%,黑米粉添加量为10%,黄油添加量为150%,牛奶添加量为70%。在此配方下饼干的感官评分为93.7,硬度为1 882 g。

碱热改性米渣谷蛋白对W/O/W型双重乳液稳定性的影响

目的:实现米渣谷蛋白在乳浊体系中的应用。方法:选取碱热改性米渣谷蛋白和span80,采用一步乳化法制备W/O/W型双重乳液,并考察蛋白浓度对双重乳液稳定性的影响。结果:当蛋白质量分数从0.5%升高至2.5%时,乳液大粒径峰消失,显微结构中液滴的双重结构增强,表观黏度及黏弹性提高,离心稳定性和贮藏稳定性增强。当蛋白质量分数为2.5%时,离心后乳清析出指数从37.21%降至10.56%,分层时间从6 h延长至96 h。蛋白质与span80形成复合膜共同稳定油水界面,形成中间态液滴,当界面蛋白足以形成刚性界面膜时,液滴从中间态转为稳定的双重结构;当蛋白质量分数为3.0%时,双重乳液发生絮凝使大粒径峰重新出现,稳定性下降,离心后乳清析出指数为16.48%,制备后96 h左右分层,过剩的蛋白质一部分参与内相液滴的构建,另一部分单独形成O/W型液滴吸附于大体积液滴外侧。结论:一步乳化法下,蛋白质量分数为2.5%时,可制得稳定双重乳液。

蓝莓渣复合籼米冲调粉的配方优化及品质分析

以碎籼米粉和蓝莓渣粉混合后通过挤压加工和粉碎处理得到的膨化粉为主要原料,通过单因素和正交实验对蓝莓渣复合籼米冲调粉的配方进行优化,并对蓝莓渣复合籼米冲调粉的色差、香气、游离氨基酸、流变以及体外消化等品质进行分析。优化获得的蓝莓渣复合籼米冲调粉最优配方为以7 g膨化粉为基准,木糖醇质量分数为68%,食盐质量分数为0.85%,麦芽糊精质量分数为21.3%。该配方条件下获得的蓝莓渣复合籼米冲调粉具有蓝莓和籼米粉的风味,结块较少。蓝莓渣复合籼米冲调粉较纯籼米冲调粉L^(*)值和b^(*)值显著下降,a^(*)值显著上升;电子鼻检测结果显示两种样品间香气差异种类主要为无机硫化物;蓝莓渣复合籼米冲调粉较籼米冲调粉的游离氨基酸含量降低了22.03μg/g dw;流变结果表明两者皆为剪切稀化的假塑性流体,但蓝莓渣复合籼米冲调粉的剪切稀化行为更显著;体外消化结果表明,蓝莓渣复合籼米冲调粉较籼米冲调粉的抗性淀粉含量升高了8.17%,快速消化淀粉降低了8.23%。

碱酶两步法提取米渣中蛋白质的工艺研究

先用碱溶法从大米渣中提取蛋白质 ,然后用碱性蛋白酶对碱提残渣水解 ,进一步提取蛋白质 ,两步提取使米渣蛋白质提取率达到 78 8%。

不同脱脂条件下米渣蛋白的结构及功能性质

采用碱法、脂肪酶法、乙醇浸泡法模拟工厂米渣蛋白脱脂工艺,制备脱脂米渣蛋白,比较不同脱脂方式对米渣蛋白结构及功能性质的影响,为选择合适的脱脂方式提供理论依据。结果表明:3种脱脂方式的脱脂率分别为醇法95.66%、酶法81.29%、碱法77.35%;脱脂会在一定程度上改变米渣蛋白的蛋白组成及三级结构,但对蛋白的一级和二级结构没有显著影响;另外,通过表面微观结构分析发现,脱脂会影响米渣蛋白的重聚集行为。脱脂工艺对米渣蛋白的组分及结构特性的改变会显著影响其功能性质。其中,酶法脱脂可以明显改善米渣蛋白的功能性质。

米渣谷蛋白卡拉胶糖基化改性及功能性质

采用干法美拉德反应,对米渣谷蛋白进行糖基化改性,考察谷蛋白-卡拉胶的质量比和反应时间对接枝反应进程和接枝产物功能性质的影响,并对最佳工艺共价接枝产物的溶解性、乳化性和乳化稳定性进行研究。结果表明:在谷蛋白-卡拉胶的质量比1:2、相对湿度79%、温度60℃条件下,反应24h,产物接枝度达到28.84%;相比谷蛋白,接枝产物溶解性、乳化性和乳化稳定性分别提高了2.04、4.84倍和0.63倍。经糖基化改性后的米渣谷蛋白表面疏水性显著降低,功能性质在广泛pH值范围内也得到显著改善。

米渣生酱油和大豆生酱油的风味表征及比较

对3种不同菌种发酵的米渣生酱油和一种大豆生酱油的风味进行比较,以阐释鲁氏酵母、植物乳杆菌参与发酵对米渣生酱油风味的影响以及米渣生酱油和大豆生酱油的风味差别。结果表明单菌种发酵的大豆生酱油及鲁氏酵母和植物乳杆菌分别参与发酵的米渣生酱油游离氨基酸含量、味道强度值、挥发性风味成分及相对含量均明显高于米曲霉单菌种发酵的米渣生酱油,鲁氏酵母参与发酵的米渣生酱油中4-乙烯基愈创木酚相对含量达9.71%;电子舌呈味分析表明4种生酱油的主成分存在明显差异,鲁氏酵母参与发酵的米渣生酱油和大豆生酱油呈味非常相似,鲜味突出而酸味相对较弱,植物乳杆菌参与发酵的米渣生酱油各种味道相对均衡,综合感官质量最好。米渣酱油和大豆酱油的整体风味有一定差别,优化菌种耦合发酵明显有利于增强米渣生酱油风味。

大米抗氧化肽的分离纯化及结构鉴定

通过高效凝胶过滤层析和反相高效液相色谱先后对大米渣蛋白酶解后的多肽溶液进行分离纯化,分别得到组分2和组分RF9;再经反相高效液相色谱-质谱联用对组分RF9进行分析鉴定得到抗氧化肽氨基酸序列L-Q-P-Y(Leu-Gln-Pro-Tyr),分子质量为520.277u。合成的抗氧化肽片段L-Q-P-Y质量浓度为1 mg/mL时,对DPPH自由基清除率达到85.84%。

Alcalase 2·4L FG酶解米渣蛋白动力学特性研究

采用pH-stat法对Alcalasc 2．4L FG酶水解米渣蛋白的动力学特性进行了比较系统探讨:(1)探讨了温度、酶浓度([E]/[S])、底物浓度、pH值和水解时间对水解度的影响,并确定了比较理想的工艺参数;(2)探讨了该酶催化水解米渣蛋白反应的动力学参数:K_m=0．6598mol/L,V_(max)=0．0035lmol/min·L;(3)探讨了该酶催化水解米渣蛋白反应的初级阶段的动力学特性,为米渣的进一步开发提供理论依据。

胰蛋白酶有限酶解米渣蛋白的机理及动力学模型研究

运用实验研究结合数学推导的方法,采用胰蛋白酶在温度53℃、pH7.6条件下对酶解米渣蛋白的动力学机制进行研究。结果表明:在反应过程中底物存在着促进反应进行和抑制酶活性的双重作用,酶催化的水解速率随水解进程呈指数下降;并由实验数据推导出描述胰蛋白酶催化水解米渣蛋白的动力学方程及胰蛋白酶的失活常数,验证结果表明动力学模型与实验结果非常吻合。通过对酶与底物浓度之比、反应时间的调节可有效控制水解作用的程度,从而为利用米渣酶法制备米蛋白肽的产业化实践提供指导。

米渣发泡蛋白的理化性质及形态结构

比较并分析了米渣蛋白（RDP）、脱酰胺米渣蛋白（RDDP）、米渣发泡蛋白（RDFP）的理化性质及形态结构。结果表明在pH2～12，RDP的溶解度较低，RDDP的溶解度在pH2～4．5减小，在pH4．5—12则增加，RDFP的溶解度均高于90％。与RDP相比，RDDP与RDFP的起泡力在pH8～10分别增加39％与126％以上，且在pH9．5时分别达到最高值56％和196％。RDP的乳化性稳定，RDDP先减小后增大，RDFP则一直增大。RDDP与RDFP的必需氨基酸总量分别比RDP减少8．29％与7．7％，疏水值分别增加9．14％与30％。RDP、RDDP、RDFP均存在糖蛋白和α-螺旋、β-折叠片等二级结构，且数量依次减少。RDP结构紧密，聚集呈球状，RDDP分裂为相对较小的块状聚集体，RDFP为大块片层结构。RDFP具有良好的发泡性，可以作为一种蛋白质发泡粉用于食品工业。

米蛋白肽铁的螯合条件优化

以米渣为蛋白肽原料,以FeSO4为铁源制备蛋白肽螯合铁。通过实验确定用复合胰蛋白酶进行限制性酶解,用酶量为1%,理想的酶解工艺条件:酶解温度50℃,固液比1∶5,pH为8,酶解时间4h;通过单因素实验和正交实验,采用氮气保护措施,确定了最佳螯合工艺条件:蛋白肽与亚铁盐的配体摩尔比为2∶1,pH为5.0,反应温度50℃,反应时间40min。可得到棕灰色粉末状蛋白肽螯合铁,螯合率为94.4%。

菌渣对水稻生长性状、产量及土壤肥力的影响

利用菌渣进行水稻生产小区试验,以探索其对水稻的增产效果及土壤肥力的影响。试验设无肥、化肥、低量菌渣、中低量菌渣、中量菌渣和高量菌渣6个处理。经过2年的小区试验表明,施用菌渣可有效增加水稻的分蘖数、有效穗数,提高稻谷产量;有效增加稻田土壤的碱解氮、速效钾和有机质含量。在水稻生产中,菌渣的直接施用量以7 180 kg/hm2较为合适。

米渣谷蛋白的纯化及功能性质研究

按照Osborne蛋白分级提取渣蛋白,分别得到了清蛋白、球蛋白、醇溶蛋白和谷蛋白,然后采用α-淀粉酶对谷蛋白进行纯化,提纯的谷蛋白纯度可达到90%以上,进而研究食品体系中pH、盐离子和多糖等因素对米渣谷蛋白溶解性、乳化性和乳化稳定性的影响。pH在远离等电点时,有利于谷蛋白的溶解,并提高了乳化性和乳化稳定性;在0.5%NaCl溶液中,谷蛋白的溶解性和乳化性最大,而NaCl浓度为1.0%时,乳化稳定性最低;卡拉胶的添加能显著提高谷蛋白的溶解性、乳化性和乳化稳定性,但过量的卡拉胶会破坏谷蛋白的乳化稳定性。

高效提取米糟分离蛋白的研究

以水洗、碱溶的办法从米糟中提取大米分离蛋白,实验表明,水洗后的米糟的碱提效率显著提高,在碱提的过程中,温度的影响比较明显。水洗优化工艺条件为:温度70℃、料液比1∶6、水洗3次;碱提的优化条件为:温度65℃、碱浓度0.8%、时间8h、料液比为1∶6。在此条件下产品蛋白质含量为80.1%,米蛋白得率为76.2%。

超声促进胰蛋白酶酶解米渣蛋白的研究

确定促进酶解反应的适宜超声参数,测定在不同的超声条件对酶促反应的影响。实验结果表明:超声功率为90 W、超声频率36 kHz,超声时间与间歇时间比为1∶1,超声时间10 min的条件下,蛋白质的水解率在1 h内,从未加超声的9.8%提高到21.3%,提高了近1.5倍。表明超声处理能有效促进胰蛋白酶酶解米渣蛋白质。

热变性大米蛋白的结构和性质研究 Ⅰ米蛋白加热前后的溶解特性和氨基酸变化

为探讨热变性米蛋白的性质与结构关系,分析了大米蛋白加热前后的溶解性能和氨基酸组成变化。结果表明,米渣中各种蛋白质的含量大大低于未受高温处理的原料大米;米渣蛋白中胱氨酸含量比大米谷蛋白提高83%,说明大米醇溶蛋白、球蛋白和清蛋白等受热后也存在于米渣中;米渣谷蛋白胱氨酸含量比米渣蛋白降低23%,说明胱氨酸是影响米渣蛋白溶解的重要因素。

米渣蛋白酶解物作壁材制备微胶囊化调和油的研究

以米渣蛋白酶解物作壁材,采用喷雾干燥法制备微胶囊化调和油(富含中链脂肪酸)。通过单因素试验和正交试验确定其最优工艺条件为:芯材含量25%,壁材m(米渣酶解物)∶m(麦芽糊精)=5∶5,乳化剂(m(吐温-80)∶m(单甘酯)∶m(蔗糖酯)=16∶81∶3)添加量3.0%,羧甲基纤维素添加量0.45%,黄原胶添加量0.1%,45℃乳化20 m in,乳液固形物含量20%,均质压力10 MPa,均质2次,喷雾干燥出风温度90℃。在此条件下,产品微囊化效率达83.6%。

米渣蛋白品质的优化

在酶法水解米渣蛋白中,研究了提高米蛋白产品纯度和改善其色泽方法。研究结果表明,原料脱脂可使纯度显著提高;选用胰蛋白酶为水解酶、活性炭脱色,可明显提高产品感官质量。通过单因素实验得到,酶水解优化工艺条件为:pH7.5、液固比5∶1、加酶量0.3%,脱色工艺为:加炭量3%、脱色时间35min。在优化条件下制备的米蛋白产品纯度为92%,颜色呈乳白色。