电老化对大型电机定子线棒主绝缘频域介电谱特性的影响

为研究电老化对大型电机定子线棒主绝缘频域介电谱特性的影响,对不同电老化状态下的少胶真空压力浸渍(vacuum pressure impregnation,VPI)少胶绝缘和多胶模压(resin-rich molding,RRM)多胶绝缘进行频域介电响应测试,利用扫描电镜(scanning electron microscopy,SEM)和傅里叶红外光谱(Fourier transform infrared spectroscopy,FTIR)对电老化前后主绝缘试样的微观结构和化学成分变化进行分析,并采用Havriliak-Negami弛豫模型对复介电常数进行拟合分析,以探究介电谱随电老化时间增加的变化规律。试验结果表明:电老化后绝缘介质结构发生破坏,极性基团数量增加,界面极化和偶极子转向极化作用得到增强,从而使电老化后VPI和RRM主绝缘的介电性能,如复介电常数实部ε′和虚部ε″以及介损因数tanē在低频区大幅上升;VPI少胶和RRM多胶绝缘体系受电老化影响程度不同,VPI绝缘结构劣化更为严重,而RRM绝缘极性基团增量更多;对电老化前后复介常数分析结果表明,界面极化弛豫强度Δε2数值远远大于偶极子极化弛豫强度Δε1,其在绝缘介质整体松弛极化强度中占主导地位,可通过Δε2分析主绝缘的老化程度,研究成果可为评估电机定子线棒主绝缘老化状态、分析电老化机理提供参考。

基于工艺层富胶模压结构的绝缘均匀性处理

工艺层富胶模压结构是在富胶模压结构绝缘层以外,增加一层工艺热缩层。通过绝缘层外观的变化及散热效果的不同研究了工艺层富胶模压结构的原理和具体工艺过程。实验表明:通过工艺层收缩对绝缘层产生的压力,可以使富胶绝缘胶化时生成的绝缘胶均匀分布,提高绝缘的整体均匀性,有效解决胶层堆积现象,缓解因胶化产生的绝缘"发泡",改善绝缘层的散热。