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Coupled Thermo-Mechanical Modeling of Long Cone-Shaped Forging Based on Rigid Visco-Plastic FEM
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作者 刘雪峰 汪凌云 张利 《Journal of Southwest Jiaotong University(English Edition)》 2002年第1期39-44,共6页
Based on synthetically considering the coupled thermo mechanical relations between temperature and deforming, a numerical simulation of the forging process for the special long cone shaped workpiece of Al 5.44Mg 2... Based on synthetically considering the coupled thermo mechanical relations between temperature and deforming, a numerical simulation of the forging process for the special long cone shaped workpiece of Al 5.44Mg 2.15Li 0.12Zr alloy at high temperature was conducted by using the rigid visco plastic finite element method. The relations between the total load and the displacement during the forging, and the distributions of stress, strain, temperature and strain rate, which can provide useful information for the process design, are obtained. 展开更多
关键词 Al Li alloy coupled thermo mechanical analysis rigid visco plastic fem
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ANALYSIS OF SLAB EDGING BY A 3-D RIGID VISCO-PLASTIC FINITE ELEMENT METHOD 被引量:1
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作者 Zhang Xiaoming Jiang Zhengyi Liu Xianghua Wang Guodong State Key Laboratory of Rolling Technology and Automation,Northeastern University, Shenyang 110006,China 《Chinese Journal of Mechanical Engineering》 SCIE EI CAS CSCD 2002年第1期48-52,共5页
3-D rigid visco-plastic finite element method (FEM) is used in the analysisof metal forming processes, including strip and plate rolling, shape rolling, slab edging, specialstrip rolling. The shifted incomplete Choles... 3-D rigid visco-plastic finite element method (FEM) is used in the analysisof metal forming processes, including strip and plate rolling, shape rolling, slab edging, specialstrip rolling. The shifted incomplete Cholesky decomposition of the stiffness matrix with thesolution of the equations for velocity increment by the conjugate gradient method is combined. Thistechnique, termed the shifted ICCG method, is then employed to solve the slab edging problem. Theperformance of this algorithm in terms of the number of iterations, friction variation, shiftedparameter psi and the results of simulation for processing parameters are analysed. Numerical testsand application of this technique verify the efficiency and stability of the shifted ICCG method inthe analysis of slab edging. 展开更多
关键词 3-D rigid visco-plastic fem Shifted ICCG method Slab edging Frictionvariation
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摩擦对收口的影响研究 被引量:11
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作者 周杰 尹红灵 +1 位作者 伍驭美 李先禄 《锻压技术》 CAS CSCD 北大核心 2001年第1期39-41,7,共4页
建立了弹体毛坯收口工艺的刚粘塑性有限元模型 ,分析了在不同摩擦因子条件下弹体毛坯应力应变分布规律及可能产生的缺陷 ,为了获得所需的收口毛坯形状尺寸 ,其模具与坯料之间的剪切摩擦因子应控制在m =0 15以下。
关键词 刚粘塑性有限元法 有限元法 收口工艺 摩擦
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基于刚粘塑性有限元模拟的汽轮机叶轮模锻的预成形优化 被引量:6
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作者 胡自化 杨端光 +1 位作者 李益锋 张平 《机械科学与技术》 CSCD 北大核心 2007年第4期482-486,共5页
针对汽轮机叶轮模锻的预成形设计,本文建立了以打击能耗最低和模具作用载荷最小为目标函数,以完全填充为约束条件,以坯料初始高径比为优化变量的预成形坯料优化方案。利用刚粘塑性有限元方法模拟汽轮机叶轮等温模锻成形过程,具体分析了... 针对汽轮机叶轮模锻的预成形设计,本文建立了以打击能耗最低和模具作用载荷最小为目标函数,以完全填充为约束条件,以坯料初始高径比为优化变量的预成形坯料优化方案。利用刚粘塑性有限元方法模拟汽轮机叶轮等温模锻成形过程,具体分析了不同坯料初始高径比对成形载荷、塑性应变能以及分流面的影响。数值模拟结果表明获得的预成形H/D最佳尺寸可明显减少模锻锤击次数和模具磨损。所提出的有限元模拟预成形优化方法十分有效,克服了以往凭经验设计的弊端。 展开更多
关键词 刚粘塑性有限元 模锻 塑性应变能 预成形优化 分流面
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板坯轧制的刚粘塑性有限元分析 被引量:5
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作者 张晓明 姜正义 +1 位作者 刘相华 王国栋 《塑性工程学报》 EI CAS CSCD 2001年第3期71-76,共6页
作者将变位的不完全乔里斯基分解刚度矩阵和共轭梯度法相结合 ,即变位的不完全乔里斯基分解和共轭梯度法 (shiftedICCG法 ) ,求解速度增量方程 ,进而对板坯轧制过程进行刚粘塑性有限元分析。并对该算法的迭代次数、变位参数 ψ进行了检... 作者将变位的不完全乔里斯基分解刚度矩阵和共轭梯度法相结合 ,即变位的不完全乔里斯基分解和共轭梯度法 (shiftedICCG法 ) ,求解速度增量方程 ,进而对板坯轧制过程进行刚粘塑性有限元分析。并对该算法的迭代次数、变位参数 ψ进行了检测 ,同时对工艺参数的模拟结果进行了分析。 展开更多
关键词 三维刚粘塑性有限元 变位 不完全乔里斯基分解 共轭梯度法 板坯轧制
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叶片精锻三维刚粘塑性有限元模拟系统的研究 被引量:2
6
作者 刘郁丽 杨合 +1 位作者 詹梅 孙志超 《西北工业大学学报》 EI CAS CSCD 北大核心 2003年第1期106-109,共4页
叶片精锻是叶片锻造的发展趋势 ,但由于叶片形状复杂 ,所用材料难变形 ,实际生产中不得不进行反复试制 ,造成很大浪费。计算机技术的飞速发展 ,使得采用三维有限元数值模拟技术模拟叶片精锻过程成为可能。为此 ,在解决三维有限元模拟关... 叶片精锻是叶片锻造的发展趋势 ,但由于叶片形状复杂 ,所用材料难变形 ,实际生产中不得不进行反复试制 ,造成很大浪费。计算机技术的飞速发展 ,使得采用三维有限元数值模拟技术模拟叶片精锻过程成为可能。为此 ,在解决三维有限元模拟关键技术问题的基础上 ,自行开发了面向叶片精锻过程的三维刚粘塑性有限元模拟分析系统 3 D-PFS。系统的可靠性得到了以塑泥为模拟材料的物理模拟试验的验证。对不同类型叶片精锻过程的进一步模拟分析 ,结果表明 :3 D-PFS是模拟分析叶片精锻过程可靠的工具。该研究对提高叶片锻造工艺的研究水平及发展叶片精锻理论具有重要意义。 展开更多
关键词 叶片 精锻 三维 刚粘塑性有限元 系统开发
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超塑性材料约束胀形中的空洞损伤与变形局部化 被引量:2
7
作者 胡平 李运兴 陈塑寰 《力学学报》 EI CSCD 北大核心 1995年第2期226-231,共6页
将含有二阶段空洞长大模型的本构关系引入大变形刚黏塑性有限元中,研究了空洞敏感材料向锥台形凹模内超塑约束胀形时空洞化损伤与变形局部化行为,详细阐述静水背压Ph、初始空洞长大速率β_0以及模具几何形状(锥角θ,模腔高度H... 将含有二阶段空洞长大模型的本构关系引入大变形刚黏塑性有限元中,研究了空洞敏感材料向锥台形凹模内超塑约束胀形时空洞化损伤与变形局部化行为,详细阐述静水背压Ph、初始空洞长大速率β_0以及模具几何形状(锥角θ,模腔高度Hp)对局部化以及空洞断裂行为的影响,给出实现完全贴模条件下Ph-θ,Ph-β_0,Hp-θ以及Ph-Hp间临界关系。 展开更多
关键词 超塑性材料 约束胀形 空洞 损伤 变形
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基于刚粘塑性有限元法的定子挤压工艺仿真 被引量:2
8
作者 王梦寒 陈锡侯 周杰 《计算机仿真》 CSCD 2005年第12期230-233,共4页
该文讨论了油泵定子传统成形方法的局限性,提出了采用温挤压工艺成形油泵定子的新工艺,为验证新工艺的可行性以及降低产品开发周期与模具成本,对油泵定子温挤成形过程的有限元仿真分析,优化了成形工艺及模具参数,通过与物理试验比较,验... 该文讨论了油泵定子传统成形方法的局限性,提出了采用温挤压工艺成形油泵定子的新工艺,为验证新工艺的可行性以及降低产品开发周期与模具成本,对油泵定子温挤成形过程的有限元仿真分析,优化了成形工艺及模具参数,通过与物理试验比较,验证了数值模拟分析的准确性。研究结果表明①采用新工艺可以成形出机械性能好、材料利用率高的油泵定子;②采用数值模拟优化后的坯料,可以成形出锻件质量好,综合机械性能高的产品;③生产试验表明,有限元数值模拟是分析金属塑性成形问题的一种先进的、有效的方法,采用数值模拟优化后的方案对锻件进行生产试制,可以获得成形质量好的锻件,且模拟结果与生产试制结果一致。 展开更多
关键词 油泵定子 刚粘塑性 有限元 温挤压 数值模拟 生产试验
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金属塑性变形过程的刚(粘)塑性有限元数值模拟 被引量:3
9
作者 李勇 陈一胜 朱应禄 《上海有色金属》 CAS 2007年第1期1-4,共4页
介绍了有限元法在塑性加工领域的研究进展;论述了刚(粘)塑性有限元法的主要思想和处理方法。基于前期的本构模型,得出了刚粘塑性有限元法的求解列式。对数值模拟的程序实现及关键技术,也作了介绍,并对有限元数值模拟的发展前景作了预测。
关键词 金属 塑性变形 刚(粘)塑性有限元 数值模拟
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空洞敏感材料轴对称超塑约束胀形的数值研究
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作者 胡平 李运兴 陈塑寰 《宇航学报》 EI CSCD 北大核心 1995年第3期53-59,共7页
本文将含有变形损伤的本构关系引入大应变刚粘塑性有限元模型,研究空洞敏感材料轴对称起塑约束胀形的变形特性与损伤机制。讨论了材料速率敏感指数m、空洞长大速率D0、静水背压力Ph、摩擦因子Am以及模具几何(宽高比RD/HP... 本文将含有变形损伤的本构关系引入大应变刚粘塑性有限元模型,研究空洞敏感材料轴对称起塑约束胀形的变形特性与损伤机制。讨论了材料速率敏感指数m、空洞长大速率D0、静水背压力Ph、摩擦因子Am以及模具几何(宽高比RD/HP)对胀形件厚度不均匀性及空洞扩展的影响。 展开更多
关键词 变形损伤 超塑约束胀形 金属超塑成形 敏感材料
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材料参数对超塑性恒压充模胀形过程影响的数值分析
11
作者 李园春 李淼泉 《航空学报》 EI CAS CSCD 北大核心 1997年第2期183-188,共6页
采用大变形刚粘塑性有限元法模拟了超塑性恒压充模胀形过程,分析了应变速率敏感性指数m、应变硬化指数n和厚向异性指数R等材料参数对胀形件厚度分布、成形时间、等效应变场及胀形成形能力的影响;
关键词 材料参数 超塑性 刚粘塑性 有限元
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板料气压成形过程的数值模拟和压力优化设计
12
作者 王卫英 张中元 +1 位作者 李靖谊 丁秋林 《航空工艺技术》 1998年第4期8-10,共3页
介绍了采用刚-粘塑性有限元技术模拟板料气压成形过程,提出在数值模拟预测成形过程的基础上优化设计压力载荷的方法,利用此法求出的P-t曲线可供生产实际采用。文末还给出了模拟圆盘件经正反吹成形过程的实例。
关键词 气压成形 超塑性 有限元 数值模拟 压力
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金属塑性变形过程的刚(粘)塑性有限元数值模拟
13
作者 李勇 许方 朱应禄 《南方金属》 CAS 2007年第1期21-23,27,共4页
介绍有限元法在塑性加工领域的研究进展和数值模拟的程序实现及关键技术;论述了刚(粘)塑性有限元法的主要思想和处理方法.基于前期的本构模型,得出了刚(粘)塑性有限元法的求解列式.并对有限元数值模拟的发展前景作了预测.
关键词 塑性变形 刚(粘)塑性有限元 数值模拟
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万向节叉热成形过程模拟研究 被引量:30
14
作者 周永强 周杰 王梦寒 《锻压技术》 CAS CSCD 北大核心 2002年第2期6-7,30,共3页
建立了万向节叉热成形工艺的刚粘塑性有限元模型 ,分析了在不同毛坯尺寸下万向节叉热成形过程的成形情况及可能产生的缺陷 ,为获得合理的毛坯尺寸提供了理论依据。
关键词 万向节叉 数值模拟 热成形工艺 挤压工艺 刚粘塑性有限元法
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PREDICTION OF SURFACE DEFECTS IN DISK FORGING PROCESS FOR FGH95 ALLOY USING RING-LIKE BILLET BY COMPUTER SIMULATION
15
作者 Li Yuanchun, Cui Jian and Yan Minggao Beijing Institute of Aeronautical Materials, Beijing 100095, P. R. China 《中国有色金属学会会刊:英文版》 CSCD 1998年第4期36-38,共3页
INTRODUCTIONTurbinediskisoneofthemostimportantpartsinaeroplaneengines.Forgingsuperaloyenginedisksinvolvesexp... INTRODUCTIONTurbinediskisoneofthemostimportantpartsinaeroplaneengines.Forgingsuperaloyenginedisksinvolvesexpensivediematerial... 展开更多
关键词 rigid visco plastic fem ring like BILLET SURFACE DEFECTS
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STUDY ON THE PROBLEMS OF CONTACT IN THE NUMERICAL SIMULATION OF SHEET FORMING
16
作者 K.F. Zhang, F.X. Diao, Q.F. Song, W. Wu, K.B. Chen and T.Xie Harbin Institute of Technology, Harbin 150001, China 《Acta Metallurgica Sinica(English Letters)》 SCIE EI CAS CSCD 2000年第2期459-464,共6页
This study is concerned with the problems of contact in the process of numerical simulation of sheet metal forming in rigid visco-plastic shell FEM. In respect of analysis of sheet deep drawing process,for the tool m... This study is concerned with the problems of contact in the process of numerical simulation of sheet metal forming in rigid visco-plastic shell FEM. In respect of analysis of sheet deep drawing process,for the tool model described by triangular elements, a kind of contact judging algorithm about the correlation between the node of deformed mesh and the triangular element of a tool is presented. In SPF/DB Lagrangian multiplier method is adopted to solve the contact problem between deformed meshes, and a new reliable practical dynamic contact checking algorithm is presented. As computation examples, the simulation results of metal sheet deep drawing and SPF/DB are introduced in this paper. 展开更多
关键词 kcontact search algorithm rigid visco-plastic shell fem Lagrangian multiplier method sheet metal forming
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