镀锌钢板有机无铬钝化技术研究的进展

概述了国内外镀锌钢板有机无铬钝化技术涉及的有机钝化剂、涂覆与固化工艺研究的进展。认为镀锌钢板有机无铬钝化技术渐趋成熟,但仍无任何一种有机无铬钝化镀锌钢板产品能满足所有的性能要求。因此该种钢板的开发应立足于有机无铬钝化剂、涂覆与固化工艺等方面的系统性研究。

宝钢热镀锌无铬钝化钢板的生产

概述了热镀锌钝化及无铬钝化技术的发展历程。对比分析传统与新型的热镀锌后处理工艺得知,有机/无机复合型无铬钝化药剂具有较好的综合性能,辊涂机工艺参数对膜厚及表面质量的控制尤为重要,合理的烘干及冷却设备及工艺,是保证最终产品性能的关键。采用新型的辊涂、热风烘干生产工艺,设备投资低,产品质量稳定,生产出性能优良的热镀锌无铬钝化钢板,得到了用户的认可并进行了批量生产。

连续热镀锌线四辊立式钝化辊涂机系统

冷轧镀锌钝化辊涂机涂覆辊与拾料辊在运行过程中因使用消耗导致辊间压力逐渐发生变化。如果能实现涂覆辊和拾料辊辊间压力的闭环控制,可以使带钢表面的钝化膜厚度更稳定,有利于保证关键工艺参数的统一性,避免产品质量的差异,当带钢规格发生变化时,压力的执行机构的自动调节也有利于减少涂覆辊的辊耗。

热镀铝锌带钢化学后处理探讨

简述镀铝锌镀层的结构特点以及主要应用领域和优点。为了能够确保镀铝锌板能够适应各种环境,摸索了4种镀铝锌板的化学后处理方法,重点描述了镀铝锌耐指纹和钝化后处理的生产工艺流程,并通过热负荷试车阶段对辊涂机的调试,摸索了膜厚控制的关键工艺参数。通过对镀铝锌耐指纹产品的九项评价试验,证实宝钢的产品在性能方面已与国外同类产品相当。

镀锌机组辊涂机故障分析及改进

针对宝钢冷轧厂镀锌机组辊涂机所存在的涂敷质量差、工艺参数不稳定和涂敷辊堵转等问题,在大量试验分析基础上,从辊子传动、液压系统、辊子位置和压力控制等方面进行改进,较好地解决了辊涂机存在的问题,保证了设备的正常运行,也为同类设备的研发使用提供了参考。

彩涂涂机轴承改型分析及应用

介绍了攀钢彩涂生产线辊式涂机的工作原理和存在的问题,结合生产工艺和现有设备,着重阐述了对涂辊轴承改型的分析计算,优化了涂机工艺参数,对降低涂层厚度产生了较大的经济效益。

改善纸机性能、降低能耗 辊子橡胶覆层的最新发展

人造橡胶应用于纸机辊子覆层已经有100多年的历史了。由于该材料的不断改进,使得其覆层具有更好的耐磨性、韧性、耐化学腐蚀性能以及表面性能。如今,压榨辊即使在较高的压力下也能达到前所未有的寿命。由于施胶辊的橡胶表面性能得到改善,在施胶过程中能够提供更加均匀的施胶。扬克缸压榨托辊经过了优化,具有了耐老化、抗硬化的性能,同时拥有优秀的韧性和耐磨性能。新的涂布背辊设计使得辊子有更好的抗冲击、抗撕裂性能及耐裂纹性的同时,还具有更好的硬度稳定性。这些辊子中的大部分能够在没有冷却水的情况下运行,这种既可以节约能源又保护水环境的绿色生产方法给纸厂带来极为可观的经济效益。另外,这种先进材料延长覆层的研磨周期和使用寿命,同时提高抄造效率和成品质量。

美纹纸涂布机的开发应用

介绍了美纹纸的特点以及美纹纸的涂布方式,并详细阐述针对此纸种开发的涂布机的基本结构特点及配置。

预涂卷材涂料涂装工艺对涂膜性能的影响

介绍了预涂卷材涂料涂装时,前处理辊涂方式、涂装线的线速、炉温、板温(PMT)及膜厚等涂装参数对涂膜性能的影响。

后处理系统在镀锌线的应用及改进

在马钢热镀锌机组后处理系统中,新型的辊涂机,热风烘干的生产工艺,有效地保证了带钢的表面质量。针对设计上存在的安装位置不合理和风机速度波动大等问题,经过多次试验,在传感器的安装位置及速度控制等方面进行改进,较好地解决了系统存在的问题,保证了设备的正常运行。

俄罗斯JSC马格尼托哥尔斯克钢铁公司的新建彩涂线

2003-2004年西门子奥钢联为JSC马格尼托哥尔斯克钢铁公司新建了1条彩涂线,这是该用户为始于20世纪90年代的改造计划而授予西门子奥钢联的一揽子合同中的组成部分。该线配备了先进的设备和工艺控制系统,合同签定后仅15.5个月就成功生产出了优质彩涂卷。

一种适合我国国情的辊式涂布──门辊涂布机

轻量涂布纸是当今世界推崇的新产品。对原纸强度要求相对降低、不易产生断纸的辊式涂布方式，已是世界造纸发展的主流。门辊涂布机结构简单、运行可靠、操作方便、维护容易，是一种适合我国国情的辊式涂布方式。

彩涂涂层厚度的控制及涂机轴承的改型

介绍了攀钢彩涂生产线辊式涂机的工作原理和存在的问题,分析了涂层厚度的控制,结合生产工艺和现有设备,着重阐述了对涂辊轴承改型的分析计算,优化了涂机工艺参数,对降低涂层厚度产生了较大的经济效益。

辊涂机控制系统在镀锌线的应用及改进

介绍马钢热镀锌机组辊涂机控制系统,并针对生产过程中出现的种种故障提出处理措施。

热镀锌机组立式辊涂机的设计

针对某企业热镀锌机组原喷淋钝化方式产品存在钝化黄斑、钝化不均匀、钝化膜防腐能力差等问题,对其钝化系统进行了改造,采用了四辊立式辊涂机。介绍了四辊立式辊涂机的结构、设计计算及其选型。

木门门扇UV垂直辊涂机控制系统

主要研究了木门门扇或板式部件边部UV油漆涂饰控制系统,特别是木门门扇垂直边部UV油漆辊涂系统,主要对系统的硬件和软件进行了详细的设计和分析。系统分为:工件定位单元、砂光单元、除尘单元、涂布单元和UV固化单元,具有定位精准、安全可靠、环保高效的特点,应用前景广阔。

辊涂工艺及机械设备对带钢涂覆质量影响分析

对钢铁行业涂层处理线中的辊涂工艺及设备做了综合阐述,通过对辊涂过程中影响带钢涂层质量的辊涂方式、辊速比、辊间压力等一些关键工艺参数的分析比较,结合生产实践中的一些经验参数,对其原因进行了分析总结,给出了改进措施。同时,通过对辊涂机的设备组成形式、精度及设备生产过程中产生的振动及振源分析,指出减振措施及振动检测手段的应用将是辊涂设备的设计与使用中必不可少的步骤。

热镀锌机组立式钝化辊涂机的改造

针对某厂从国外引进的立式钝化辊涂机存在涂料辊寿命短、涂头角度偏大及移动调整机构繁琐等问题,进行了设备改造,使整体结构简化并成功用于实际生产中。改进后的辊涂机运行稳定,减少了钝化液的浪费,取得了良好的效果。

基于电机振动的辊涂设备传动结构改进

对影响带钢辊涂涂层质量的因素进行分析,涂料的物理性能、辊涂工艺、设备精度及振动是影响涂层质量的重要因素。其中电机振动是辊涂设备振动的重要源头,基于两种方案的辊涂设备传动结构,通过有限元方法,对电机振动在辊涂机刚度及涂层精度等方面的影响进行了详细分析。对辊涂生产过程电气化控制及设计结构合理、高精度辊涂设备有一定的指导意义。