Phase and CCT Diagram of an N-Containing 8%Cr Roller Steel

The pseudo-equilibrium phase diagram and continuous cooling transformation diagram of an N-containing 8％ Cr roller steel were investigated by using thermodynamic calculation,differential scanning calorimetry,Ⅹ-ray diffraction,expansion method,and so on.Under equilibrium conditions,the main carbonitrides are MX,M7C3,and M23C6 types.The measured Ac1,Ac3,start temperature of martensitic transformation,and M7C3 transformation temperatures are 811,855,324,and 1100 ℃,respectively.Bainite appears at cooling rates ranging from 0.5 to 5 ℃/s and ferrite forms at grain boundaries at a cooling rate lower than 0.5 ℃/s.Finally,the effects of adding N and lowering the C content on workability and mechanical properties of common 8％Cr steel were discussed.

纺纱机械波产生原因及预防措施

为了消除机械波对纺纱质量的影响,分析并条工序机械波、粗细纱工序机械波产生的原因及危害,介绍根据牵伸倍数、传动比和测速法计算机械波波长的3种方法,以及根据纱线在波谱图的特点、将波谱图和不匀率曲线图相结合的2种机械波的分析方法,总结预防机械波的措施。指出:机械波是由于纺纱机械中与牵伸等有关的运转部件存在缺陷、磨损、故障等异常,造成纱条周期性不匀,有害机械波对纱线质量和布面质量产生不良影响;日常生产中,应借助波谱图、不匀率曲线图等分析机械波产生原因、找寻工艺不足或机械缺陷;通过加强设备和机件的精细化管理,减少罗拉、胶辊造成的8 cm~10 cm机械波,保持罗拉的精度和清洁,提高胶辊的质量,减少“假波”等措施,预防机械波的产生。

托辊套筒加工机PC程序与梯形图

介绍了托辊套筒加工机的PC控制系统工作原理、工作流程,采用可编程控制器取代继电器逻辑控制的优点,重点论述了可编程控制器控制程序的逻辑关系,给出了相应程序的梯形图和语句表。

考虑附加质量的全液压双钢轮振动压路机振动参数的仿真分析

对压路机结构进行简化后,建立五个自由度的"机-土"动力学模型,列写动力学微分方程,然后转化为系统框图,运用Matlab/Simulink仿真,在压路机正常振动参数下,对模型进行了仿真分析验证。分析了随振材料的变化(随振材料的质量差、刚度差、阻尼差)对机架摆振状况以及驾驶室减振的影响规律,得到了相应的变化曲线,该结果对于智能压实中提高压路机作业质量和工作舒适性提供了一定的理论依据。

机械阻抗法在振动压路机中的应用

介绍了机械阻抗法的基本方法,阐明了该方法解决振动压路机位移方程的具体过程。将压路机模型分成若干基本机械元件,绘制出机械阻抗线路图,根据基本机械元件的机械阻抗,利用机械阻抗法求解振动压路机的振动位移方程。验证了该方法计算简便,具有良好的实际应用性。

基于瓦楞辊齿廓啮合理论的运动学方程

目的为了优化瓦楞辊的齿形结构,研究瓦楞辊各齿廓啮合点的运动学方程,并对其啮合非线性方程组求解,得到运动学分析图谱。方法利用微分几何和相对运动学原理建立齿廓函数,采用加权拟牛顿法,并编制相应计算程序,对各齿廓啮合点运动学方程进行求解。结果通过计算实例,将U,V和UV型瓦楞辊各类楞型的原始参数代入啮合方程计算,得到一一对应的运动学性能分析图谱。该图谱显示瓦楞纸板成型时,瓦楞辊齿廓啮合引起的中心距变化规律一致,仅是对称于不同的分度角坐标轴,满足传动比i=φ2/φ1=-1,且满足齿形侧楞平行条件,φ2-φ1=180°,即两切线平行时为啮合的交替点。结论该图谱揭示了楞型尺度参数与瓦楞辊工作时转角速度、中心距变化加速度和位移的关系,并能评价各类楞型运动性能的优劣,给瓦楞辊的设计制造与误差分析提供了依据,特别是为其运动学、动力学和加工原理分析奠定了理论基础。

轧辊用高C、V含量Fe-5Cr-5Mo-5W-V-C高速钢的凝固过程

采用热分析和急冷试验的方法，辅以Ｘ射线衍射法、着色金相法及电子探针微区成分分析，对含Ｃ１．０％～４．４％、含Ｖ０％～１１％的Ｆｅ－５Ｃｒ－５Ｗ－５Ｍｏ系高速钢的凝固过程进行了分析，确定各结晶相的种类和结晶温度，建立了Ｃ、Ｖ量与初生相关系的准３元状态图和Ｆｅ－Ｃ、Ｆｅ－Ｖ的准２元状态图，获得了合金成分与凝固组织的关系，为该系列合金的应用提供了理论依据，使根据组织要求而进行合金成分设计成为可能。若要获得大量分散的孤立共晶ＶＣ组织，在Ｃ量低时需较高的Ｖ量，在Ｃ量高时所需的Ｖ量相对降低。

智能化振动压路机振动参数动态分析

为了更加精确地分析振动压路机的压实过程,建立了考虑土体随动质量的智能化振动压路机连耦工况下的六自由度系统动力学模型,并将其应用于某型智能化振动压路机的动态分析。对该振动压路机的设计参数进行优化,获得了该振动压路机的最优工作参数,从而实现了对智能化振动压路机振动压实过程的有效控制,提高了压实过程中的密实度和压实效率,改善了整机的舒适性。

板坯连铸辊列图与液心凝固技术分析

板坯连铸机中,扇形段是关键部位.而辊列图和液心凝固的选择又是决定扇形段和板坯质量的重要因素.

抗辊印型冷轧辊用钢的相图计算及热处理工艺优化

采用Thermo-Calc软件计算了抗辊印型冷轧辊用钢的伪二元平衡相图,确定了不同温度下的平衡相种类,预测了其各临界相转变温度,并分析了钢中碳化物种类和析出特性,进而提出了抗辊印型冷轧辊的合理热处理工艺。

板坯连铸辊列图与液心凝固技术分析

板坯连铸机中,扇形段是关键部位。钢水在此区间由液态凝固成固态,应控制好板坯液心凝固的位置,并且由组成扇形段的排列辊进行拉伸矫直,所以辊列图和液心凝固的选择是决定扇形段和板坯质量的重要因素。

连续矫直技术在板坯连铸的应用分析

连续矫直技术是连续铸钢领域必不可少的板坯连铸技术,可以有效降低板坯中间裂纹发生率,实现板坯连铸效率的提高,而连续矫直技术在板坯连铸中的应用主要体现在板坯连铸机的设计及改造中。文章以5点矫直板坯连铸机,作为板坯连铸机连续矫直改造的研究样本,以实现对连续矫直技术在板坯连铸的应用分析。在实际改造中应用到了连续矫直技术,并对辊列进行优化设计,最终的结果体现出了改造的有效性。

地震剖面热敏绘图仪故障及其排除方法

随着近几年地震资料处理任务的增加,数据量越来越大,数据输入、输出越来越频繁,尤其是绘图工作,处理成果中间质量监控剖面均由热敏绘图仪输出,而热敏绘图仪一旦出现意外故障,就会严重影响处理生产。在深入了解绘图仪的内部结构和工作原理的基础上,结合处理生产,对热敏绘图仪常见故障进行分析,给出具体的排除方法。

QFD方法在罗拉制造中的应用分析

为了提升细纱机用罗拉质量,介绍QFD方法的概念及作用,采用QFD方法、结合6δ设计和稳健性设计理念,运用亲和图、建立质量屋,将用户要求转化为设计要求、工艺要求、生产要求,在可行性分析的基础上,提出新型密齿罗拉研发方案。指出:QFD方法是将用户的需求转换为质量特性、产品构型、设计参数、技术特性及制造参数的一种思想,也是进行全面质量管理和实施产品质量改进的有效工具,灵活运用该方法可提升产品质量、缩短研发周期、节约投资成本;通过该方法设计制造的新型密齿罗拉适用性好、上车免校直、无机械波和成纱指标完全符合乌斯特2013公报5%水平要求;产品研发、质量改进、过程控制和营销服务等工作都可以借鉴应用QFD方法,为企业实现降本增效。

滚柱活齿传动非线性动态特性研究

为揭示滚柱活齿传动机构的非线性动力学行为,建立考虑活齿数、齿侧间隙和动载荷的平移-纯扭转耦合动力学模型。求解啮合线处的各零件间的相对位移,建立系统非线性动力学微分方程组,并对方程组进行坐标变换,然后进行量纲一化处理,利用数值分析软件求解量纲一化的微分方程组,获得传动机构的相图和庞加莱图,通过改变参数偏心距和啮合阻尼,分析参数变化对系统非线性动态特性的影响。结果表明,改变机构的偏心距,系统的运动状态发生变化;随着偏心距的减小,系统由混沌运动进入周期运动,然后经准周期运动再进入混沌运动;选取偏心距中间值,能够降低机构的振动响应幅值,提高机构运行的稳定性。

高碳高合金锻钢冷轧工作辊的锻造工艺开发

从工程应用的角度对合金含量介于半高速钢和高速钢之间的一种8%Cr锻造冷轧工作辊新材质的锻造工艺开发进行研究。通过将相图分析、热模拟实验与小件锻造实验相结合,确定了当前合金的锻造温度区间为950~1150℃,并通过对锻件在工艺执行中的冷却状况和锻造抗力情况进行有限元模拟,确定了工艺执行时间和锻造设备吨位。在室内实验和计算分析的基础上,考虑了自由锻造生产中物流、温度及锻造裂纹控制的特点,制定了3阶段的锻造工艺实施方案和时间控制措施,实现了生产试制1次成功。结果表明,大型自由锻锻件新材质的锻造工艺可以通过计算机分析与物理模拟实验相结合的方式获得较为可靠的工艺参数,实现产品的低成本开发。

三辊卷板机工作能力的换算

本文介绍了利用Microsoft-Excel软件丰富的数据处理功能进行计算编程,建立压力容器制造厂三辊卷板机工作性能自动换算表,并利用换算表绘制"三辊卷板机工作能力选用曲线图"的方法;经实践检验,很好地解决了困扰压力容器厂判定三辊卷板机筒体卷制工作能力的难题。