新型滚动弯管装置的开发

针对不锈钢长型材高线区域的弯管装置在生产不锈钢时不仅造成不锈钢线材大面积严重擦伤而且易引起吐丝管堵塞等问题进行了分析研究。开发出一种具有自主知识产权的新型滚动弯管装置,并采用先进的油气润滑保证滚动导轮轴承的寿命,较好地解决了不锈钢表面在弯管处的擦伤问题,不锈钢产量扩大到原来的3～4倍,生产成本大为降低,产生了可观的经济效益。

改变螺杆泵锚定方式减缓杆管偏磨的探究

为了解决螺杆泵井在采用支撑卡瓦锚锚定油管时易造成油管弯曲、加剧杆管偏磨的问题,研究了新型螺杆泵锚定装置。根据弹塑性力学的基本理论,建立了管柱力学仿真数学模型,计算管柱在轴向压力作用下发生弯曲的失稳临界压力,模拟管柱受压后的弯曲形态,以管柱与套管接触点为固定点,依次计算各失稳弯曲段长度。同时结合DQ0522型号支撑卡瓦锚的工作方式,分析杆管锚定后的受力,确定新型锚定装置结构,改“下顶、上压”的弯曲状态为上部悬挂、自由拉伸垂直状态,改变管柱受力结构,消除了管柱的弯曲变形。截至2016年10月底,新型锚定装置在喇嘛甸油田共进行253口井现场试验,检泵周期较采用新型锚定装置前平均延长了87天。研制的螺杆泵新型锚定装置可改善管柱受力状况,消除或减缓杆管偏磨,延长采油井的检泵周期。