烟堵识别方法在燃气热水器冷凝水堵塞上的应用研究

本文对冷凝式燃气热水器冷凝水堵塞风险处理现状,和目前烟道堵塞保护方式对比分析。展开冷凝器及堵塞逻辑设计,实验中通过调试冷凝水水位、保护转速等,进而验证其烟道堵塞风压值。结果表明冷凝水堵塞可与烟道堵塞共用风机转速来判断堵塞状态,该方法能满足标准要求,技术可行、成本更低。为冷凝水堵塞提供一种更加经济、可靠的处理方法。

电站锅炉回转式空气预热器积灰监测模型的研究

基于回转式空气预热器受热面积灰程度与烟气侧流动阻力间的依赖关系及其相关影响因素 ,提出了折算压差的概念 ,推导了积灰监测的计算模型。根据发电机组计算机数据采集系统 (DAS)烟气侧实时检测的烟气侧压差等参数 ,实现了 3 0 0 MW燃煤电站锅炉回转式空气预热器积灰状态的在线监测。图 1参

四分仓回转式空气预热器三维数值分析

针对四分仓回转式空气预热器实际运行中存在的低温腐蚀问题,基于CFD软件Fluent,将转子受热面温度定义为用户自定义标量(UDS)并求解标量方程,建立了四分仓回转式空气预热器的传热三维数值模型.以某300 MW循环流化床锅炉的四分仓空气预热器为例,模拟得到工质和受热面的三维温度分布,分析了转子热段和冷段受热面传热性能存在差异的原因.结果表明:受热面板型和板材的不同是造成热段、冷段受热面传热性能和传热量差异的主要原因;右二次风仓的热段入口处受热面是发生低温腐蚀的危险区域,使其壁温高于酸露点可有效减缓低温腐蚀.

燃烧气脉冲除灰技术的试验研究

我国电站锅炉燃用大量高灰煤，受热面积灰严重，影响锅炉效率和出力。中国科学院力学研究所研制成功的燃烧气脉冲除灰技术是电站锅炉新一代的除灰技术。该技术的原理是可燃气体与空气混合后，在燃烧室中快速燃烧，产生的冲击波作用在空预器的波纹板上，使积灰清除。此项技术可降低排烟温度，提高锅炉热效率和运行安全性。它已成功地用于电厂燃煤和燃油锅炉上。本文较详细地介绍了气脉冲除灰技术的研究及其结果，并描述了气脉冲除灰技术的先进性。

回转式空气预热器风烟焓增模型及其效率分析

回转式空气预热器作为大型电站锅炉的尾部受热面,分析其漏风量与机组效率之间的关系对整个密封系统改造具有现实的指导意义。基于工质热力循环,提出回转式空气预热器风烟焓增模型,分析回转式空气预热器的热力过程中漏风率对机组效率的影响,定量验证热端面的漏风量对机组效率的影响程度,得出漏风总量减小,并不能保证机组效率提高的初步结论。最后利用回转式空气预热器风烟焓增模型分析某电厂采用“VN”密封技术改造的合理性。

回转式空气预热器低温段传热元件阻力特性试验研究

试验利用大型传热风洞试验系统,在模拟回转式空气预热器实际运行工况条件下,通过测量试验段传热元件压降,得到了回转式空气预热器低温段搪瓷波纹板和陶瓷平板2种传热元件摩擦因子对数与雷诺数对数之间相互关系,为两类传热元件阻力特性数值计算提供了基础数据。通过具体实验数据对比分析,得到了陶瓷平板阻力是搪瓷波纹板3～4倍的试验结果,为低温段传热元件的优化选取提供了依据。

三分仓回转式空气预热器积灰分段监测模型研究

针对三分仓回转式空气预热器热段和冷段积灰分段监测的需求,基于空气预热器的传热模型,定义空气预热器利用系数作为清洁因子并建立积灰分段监测模型.通过分析空气预热器实时运行参数,根据热平衡原理确定了清洁因子计算步骤.以某1 000MW超超临界直流锅炉的三分仓回转式空气预热器为例,研究了热段、冷段清洁因子在空气预热器积灰和吹灰时的变化趋势.结果表明:根据所建模型计算出的分段清洁因子变化趋势在稳定负荷下能够反映此空气预热器的分段积灰情况,而在变负荷情况下虽有一定偏离,但由于电厂变负荷工况下很少吹灰故影响较小;该积灰监测模型可作为三分仓回转式空气预热器热冷分段积灰监测的有效手段.

进风加热方式对空气预热器热力性能的影响

为比较分析不同进风加热方式下,采用烟气脱硝技术的火电机组回转式空气预热器出口烟风温度、蓄热元件金属壁温,以及酸腐蚀区域和硫酸氢铵沉积区域的影响趋势和变化规律,基于热力计算模型,结合某电厂600 MW机组空气预热器实例,分别在热风再循环和暖风器进风加热方式下,对其热力性能进行了计算。结果表明,热风再循环方式下,随着热风再循环比率的增大,冷段蓄热元件出口平均壁温升高,热段蓄热元件出口平均壁温降低,冷端酸腐蚀区域缩小的同时,硫酸氢铵沉积区域上移,将加剧空气预热器的积灰堵塞;暖风器加热方式下,热段、冷段蓄热元件出口平均壁温同时升高,酸腐蚀区域和硫酸氢铵沉积区域同时下移;对于燃用高硫煤并采用烟气脱硝技术的火电机组空气预热器,应进行冬季调峰运行工况下的热力校核计算,推荐优先选用暖风器作为其进风加热方式。

回转式空预器漏风分布对热风及排烟温度影响的研究

除了回转式空预器的漏风量,其漏风位置对热风及排烟温度也有一定的影响。以某400 t/h再热燃煤锅炉为例,在热风总量不变的情况下,对空预器轴向进行离散化处理,计算并比较不同轴向漏风分布时的热风及排烟温度。结果表明,漏风位置越靠近空预器热空气出口,热风及排烟温度越高,热风温度的变化越明显,而排烟温度的变化越不明显;在空预器两端漏风和中间漏风两种情况下,排烟温度十分接近,而热风温度差10℃左右。论文的研究结果对回转式空预器的检修、改造及热力计算提供了一定的参考价值。

大型火电机组回转式空气预热器漏风分布

针对某电厂300 MW机组回转式空气预热器,提出了漏风分布的综合模型,求解回转式空气预热器的径向、周向和轴向的漏风分布,得出轴向漏风和径向漏风可以相似化处理的结论。所以在加装径向密封装置时,也应该对轴向密封加以改造,这对回转式空气预热器的状态检修和运行维护具有指导意义。

电厂锅炉回转式空气预热器的节能改造及效果分析

介绍了回转式空气预热器原理,分析了回转式空气预热器在运行中经常出现的漏风大、阻力大、驱动电机电流摆动大等问题,提出了改造措施,结合华能南京电厂锅炉空气预热器改造实例,证明解决方法有效,达到了使锅炉节能降耗的目的。

四分仓回转式空气预热器动态特性仿真研究

以300 MW富氧煤粉燃烧锅炉机组为研究对象,建立了四分仓回转式空气预热器的数学模型,并基于一体化仿真平台,建立了仿真模型。通过漏风扰动试验,分析了B-MCR工况下锅炉主要运行参数的变化规律。结果表明:随着四分仓回转式空气预热器漏风率的增大,四分仓出口排烟温度下降,一次再循环烟气和氧气温度上升;炉内绝热燃烧温度升高和三原子气体发射率增大,使水冷壁辐射换热量增多;主蒸汽量增多,主汽压力升高,主汽温度下降,不但影响机组的经济性,也威胁着机组的安全稳定运行。因此,减小四分仓回转式空气预热器漏风对于富氧煤粉燃烧锅炉具有重要意义。

世界屋脊高海拔2000t/d级新型干法水泥生产线

已建成投产的西藏高天水泥有限公司2000t/d级熟料新型干法水泥生产线是目前世界上海拔最高的规模最大的采用窑外分解技术的水泥生产线,也是天津院承担设计的高海拔地区第一条2000t/d级水泥生产线。设计方案适应当地海拔高、缺氧、四季昼夜温差大的气候及原、燃材料等条件。年平均大气压为63.1kPa,约为平原地区的62%,工程设计面临很多困难条件,无国内外经验可借鉴,天津院依托自身技术优势,勇于创新,开发了具有自主知识产权的高海拔新工艺、新装备,如高原型预热器、分解炉、熟料冷却机等并供货。回转窑、原料粉磨、水泥粉磨、煤磨、石灰石破碎机均由天津院设计。燃烧器、选粉机、风机、空压机等所有系统配套的机械、电气设备及元件在设计选型时均进行高原校正。同时针对高海拔地区做了大量的研究和开发工作,降低工程投资,达到了节能、降耗、减少污染、改善环境、提高产品质量、激发企业竞争力的目的。

外热式蒸压转炉内部结构对脱硫石膏传热效果的仿真

提出了3种不同的扬料加热器结构,截面结构分别为正三角形、A型直角三角形及B型直角三角形,仿真模拟分析了此3种扬料加热器结构下脱硫石膏的速度场、温度场、温度稳定时间及平均温升效率。并将模拟结果与试验数据进行对比。结果表明,在相同条件下,A型直角三角形扬料加热器的扬料效果与加热效果优于其余2种扬料加热器结构。

30万t横切生产线稀油润滑加热系统改造

首钢京唐公司30万t横切生产线稀油集中润滑系统在运行过程中,原套管式电加热器存在加热功率偏小与加热效果不良等问题,通过将原套管式加热器改造为管道式电加热器,同时优化了压力、温度、流量联锁控制,解决了该润滑系统加热器存在的突出问题。

回转式空气预热器积灰防治改造方案研究

回转式空气预热器(空预器)是锅炉系统中重要的换热器之一,该设备中主要发生尾部烟气与一次、二次风之间的换热,从而有效利用烟气中的余热。由于空预器出口附近温度较低,该段经常发生较为严重的积灰与腐蚀,其原因与硫酸氢铵(ABS)的生成密不可分。上游的选择性催化还原(SCR)脱硝设备存在氨逃逸现象,过量的氨与硫氧化物、水在空预器冷端出口附近易生成ABS。目前有4种解决方案,包括安装暖风器(方案1)、热风再循环(方案2)、空气循环风防堵(方案3)及烟气顺流分切防堵(方案4)技术。总结了4种解决方案的优劣,并使用有限差分法量化比较了不同方案,为空预器积灰防治改造提供指导,拓宽了本领域研究的视角。结果表明:方案1中随目标温度的提升,危险区比例下降且冷端壁温提升,但排烟温度会上升;方案2中冷端壁温提升,但危险区比例增大,不利于积灰防治;方案3、4均可有效改善积灰结垢且降低排烟温度,但改造参数对改造效果有较大影响。后2种方案投资成本较高,在条件允许的情况下应优先选择,同时方案4在治理漏风方面的效果更佳。

漏风分配对回转式空气预热器热力性能的影响

通过对回转式空气预热器进行机理分析,将旋转运动的蓄热元件作为金属流体,与烟气(一、二次风)在微元控制体中进行直接换热,建立了传热微分方程及差分方程.根据某600 MW亚临界机组的空气预热器的结构参数及设计参数,通过模型求解得到空气预热器蓄热元件壁温及工质温度分布,并改变漏风分配系数,得到排烟温度及空气出口温度的变化规律.结果表明:漏风率增大会导致排烟损失增大,锅炉效率下降;随着热端漏风占比增大,空气预热器排烟温度呈上升趋势,一、二次风出口温度呈下降趋势.

发电厂锅炉暖风器改造与优化

某发电厂百万千瓦机组锅炉暖风器改造前,散热片堵灰严重,送风机电耗持续偏高,且多次出现管束泄漏。为保证锅炉设备的稳定运行,利用机组检修机会将锅炉暖风器改为可旋转节能型暖风器。通过对比改造前后运行参数可以看出:改造后空气预热器进口风温明显提升,节能效果明显,且有利于脱硝系统的稳定运行。

回转式空气预热器堵灰和腐蚀的分析

回转式空气预热器堵灰和腐蚀是锅炉运行中常见的问题,严重时造成被迫停机。对空气预热器在运行中出现的各种情况进行了分析,查找根本原因,并提出了合理的技术控制措施。

浅析烟气脱硫系统中的回转式烟气换热器

简要说明了锅炉烟气脱硫系统应用烟气换热器(GGH)的必要性。着重介绍了回转式烟气换热器的布置、工作原理以及结构特点,包括轴承、受热面、密封结构、传热元件及中心传动装置等,以达到换热器性能优化的目的。