ICF靶PVA-PS双层空心微球的研制

介绍了惯性约束聚变（ＩＣＦ）靶用聚乙烯醇－聚苯乙烯（ＰＶＡ－ＰＳ）双层塑料空心微球的制球工艺及实验结果。采用微封装技术及三维旋转真空干燥技术，制得的ＰＶＡ－ＰＡ双层空心微球，直径１００～５００μｍ，壁厚１０～３５μｍ，（ＰＶＡ层５～１５μｍ，ＰＳ层５～３０μｍ），球形度及同心度分别优于９５％及８５％，表面粗糙度低于３００ｎｍ。该双层微球的主要技术指标均已达到ＩＣＦ制靶要求。

滚筒式牧草干燥机参数模拟与分析

为了分析滚筒干燥机内部的温度和气流分布,确定干燥条件对苜蓿含水率的影响。模拟滚筒干燥机内部的温度场和热风流量场分布,并在滚筒式牧草干燥机上进行苜蓿干燥试验。结果表明,在滚筒式牧草干燥机工作过程中,苜蓿与热空气间的90%热交换发生在干燥机滚筒的前半段,且适当增加滚筒长度可使热风气流呈现层流状态,有利于苜蓿段在滚筒内运动、换热和脱水。通过分析干燥参数对牧草最终含水率的影响规律,在苜蓿初始水分为78.5%时,得到合理苜蓿滚筒干燥参数组合:干燥温度为360℃,滚筒转速10r·min-1,热风速度1.8m·s-1,喂入率为25kg·min-1。研究结果为优化滚筒式牧草干燥机结构和确定合理工艺参数提供了依据。

淀粉在旋转气流干燥器中的热量传递

在旋转气流干燥器中,取一物料环作微元体,根据热平衡原理,建立了计算热介质与颗粒固体间的给热系数数学表达式。由气、固两相在旋转运动中的相对滑移关联式,进行了努塞尔准数Nu、空塔气速表征的雷诺数Re、气固质量比B的关联。在作者开发的φ150mm实验设备中,用淀粉进行传热的正交实验研究,得到了颗粒尺寸、颗粒湿含量、给热系数随干燥管高度的分布曲线。用非线性回归方法得到的关联式为: Nu=-0.937+0.133Re^(0.622)-0.042Re^(-1.285)B^(-0.790) 122≤Re≤189 0.0170≤B≤0.

回转式烘干机最佳转速的实验与研究

为了提高回转烘干机的热效率,研究了回转烘干机的最佳转速和L型扬料板的结构角。在实验室建立的冷模回转烘干机上,实验了各种L型扬料板在转速变化时筒体截面风洞的变化。对实验数据进行数学分析得出烘干机在筒体截面风洞最小时,安装不同结构角度的L型扬料板的烘干机应具有不同的最佳转速,最佳转速随L型扬料板结构角的增大而增大;L型扬料板结构角小,物料在筒体截面上的分散度大,结构角最佳为90°。

新型节能的旋转管束干燥机

本文对热传导型旋转管束干燥机的结构、性能及节能效应进行剖析,介绍了应用情况及装置特点。

金属硫化物精矿的干燥特性及干燥设备

介绍金属硫化物精矿的干燥特性、常用干燥设备的结构及使用情况。重点论述蒸汽管回转干燥机的结构、工艺流程和应用效果。蒸汽管回转干燥机通过在简体内以同心圆的方式布置换热管及通入中低压饱和蒸汽作为加热介质,对精矿进行干燥。它具有设备处理能力大、能耗低、工艺简单、需处理的尾气量小并且含尘低等优点,适合与大型硫铁矿焙烧和有色金属硫化矿熔炼配套使用。

旋转列管式干燥机内干燥过程的计算机模拟

以颗粒热传递模型为基础 ,运用面向对象的程序设计思想 ,结合微软基础类库 (MFC) ,在Win dowsNT环境下 ,开发了初步的旋转列管式干燥机的计算机模拟软件。实例证明 ,该模拟软件是方便。

转筒干燥技术

使用转筒干燥机干燥酒精糟,能源消耗较少,可以不受热源的限制,利用热风对物料的热交换作用进行干燥,其干燥效率随热风温度、风量的提高而提高,产品质量稳定。

大型转盘干燥机圆盘拉撑结构强度分析与优化

结合某大型转盘干燥机转子圆盘拉撑结构计算实例,指出了ASME VIII-1、JIS B8276、GB 150对该拉撑结构设计方法的差异,并对比了各标准的计算结果;利用有限元分析软件ANSYS进行弹性应力分析,得到了圆盘及其拉撑件的应力分布规律,强度分析表明GB 150中非规则拉撑板厚计算结果可以作为圆盘的设计参考。在满足强度要求与不削弱有效传热面积的条件下,以结构轻量化为目标,通过编写关键函数的宏文件和危险截面线性化的APDL语言,实现了ANSYS优化过程中各部位基于各应力分量的自动精准控制,优化结果表明,在一定范围内增大拉撑管直径可以改善圆盘结构受力情况,同时改进后结构整体质量较原结构按GB 150常规计算结果降低了16.2%。

三元复肥的内返料内分级喷浆造粒干燥 Ⅰ──回转圆筒技术改造

通过对回转圆筒干燥器进行技术改造，实现了三元复肥的内运料内分级喷浆造粒干燥由此生产出的三元复肥具有：钾含量高、总养分高等特点，能促进经济类农作物高产．

Φ2.4×18米白垩土烘干机的改造

优化扬料板结构型式及排列组合，可以改善烘干机内物料悬浮效果及分布状态，提高热交换效率；结合系统漏风环节的治理及适当提高烘干机回转速度，烘干机台时产量和系统热效率均得到较大提高。

基于粮食干燥机旋转管壳式换热器设计与研究

针对粮食干燥机换热器存在的烟气分布不均匀、换热量小、换热效率低及能源利用率低等问题,基于强化传热理论对传统的逆流列管式换热器进行创新设计研究。为此,设计出一种可以增加壳程高温烟气扰流的旋转叶片机构,适用于大批量粮食干燥机的旋转管壳式换热器,并进行了三维建模、运动仿真和有限元分析。结果表明:该机构改善了高温烟气在壳程内的分布,10r/min换热器传热性能优于0r/min换热器,壳程换热系数提高了60.5%。

多通道烘缸旋转试验台的设计与实现

本课题以研究多通道烘缸性能为目的,设计搭建了温度采集、压力采集、图像采集为一体的模拟烘缸旋转的试验台,并对试验台的性能进行了测试。结果表明,在给定压力条件下,通道组件的密封性能良好;在通道旋转状态下,传感器可成功采集通道内的温度及压力变化的数据,并将数据无线传输至计算机中,各数据之间的采集与传输互不干涉;摄像机在高速旋转状态下可清晰采集到通道内部蒸汽冷凝流型。

回转滚筒式干燥机支承结构的磨损分析与改进方案

通过对回转滚筒式干燥机支承结构(滚圈、托轮)的磨损特征及原因进行分析,提出了减少磨损的改进措施。

多通道烘缸在旋转状态下矩形通道内蒸汽冷凝换热的实验研究

本研究以高宽比为1∶3的矩形通道为对象,探究了转速和冷却水质量流量对通道内蒸汽冷凝换热及流动压降的影响。结果表明,当转速一定时,通道的平均换热系数随冷却水质量流量增大而增大,通道的流动压降随冷却水质量流量增大而逐渐减小并趋于稳定;当冷却水质量流量一定时,通道的平均换热系数随转速增大先增大后减小,转速在50~100 r/min时,通道的流动压降随转速增加缓慢下降,转速70 r/min时平均换热系数最大。

煤调湿装置蒸汽管回转干燥系统研究

介绍了煤调湿技术的意义、原理和煤调湿煤粉蒸汽管回转干燥系统的工艺、设备特点和开发设计中干燥机出口产品水分的控制方式,研究了在保障干燥机出口煤粉湿含率不变的条件下,干燥机进料量、进料湿含率、进料温度与干燥用蒸汽的关系。

组合干燥系统在染料工业中的应用

本文介绍了应用于染料工业干燥的双桨叶-盘式连续干燥系统,重点阐述了工艺流程及主要设备,分析了这种 组合形式的优势及应用领域,并与另外一种组合干燥器浆叶-浆叶连续干燥器进行了比较。

滚筒式茶叶提香机结构参数优化

针对滚筒式茶叶提香机烘焙过程中碎茶率过高、影响烘焙质量的问题,基于离散元法理论,对其关键结构参数进行优化设计。利用SolidWorks 2014软件建立滚筒式茶叶提香机的三维几何模型,通过EDEM 2018软件对茶叶烘焙过程进行数值模拟,研究不同滚筒转速和滚筒倾角下茶叶颗粒的运动变化规律,并分析其对茶叶烘焙效果的影响。以六安瓜片为试验材料,采用二次正交旋转组合试验,进行滚筒式茶叶提香机烘焙试验。结果表明:影响滚筒式茶叶提香机烘焙效果的结构参数包括滚筒转速和滚筒倾角。优化的结构参数为滚筒转速33 r·min^-1、滚筒倾角3.7°。在此条件下,碎茶率为6.7%,感官审评得分为90.6,茶叶具有良好的烘焙品质。

旋转圆盘干燥机中物料推进器输送特性研究

研究了旋转圆盘干燥机的转速、推进器角度、推进器个数及排布情况、物料粒径等因素对干燥机中物料输送通量、停留时间和充满度的影响及其变化规律,建立了物理模型和数学模型。得到物料输送通量半经验公式,其与实验数据的均方根误差小于5%。结果表明,干燥机转速越大、推进器向前排布个数越多,在物料粒径较大时体积通量越大,停留时间越短;当干燥机转速较小、物料粒径较小、推进器为前后分布时,能得到较大的充满度。

滚筒式干燥机在盘北选煤厂的应用

介绍了滚筒式干燥机的结构特征及主要技术参数,对运行中存在的干燥炉易烧坏、干燥筒运行速度单一、排料刮板易堵塞、水膜除尘器效率低、导向板易损坏等问题进行了分析,并采取了相应的改进措施;干燥后的煤泥水分在12.00%～15.00%,掺入混煤销售,选煤厂取得了显著的经济和环境效益.