高炉—转炉界面流程的研究

通过对沙钢高炉—转炉界面流程的生产组织、物质流量、时间和温度等生产数据的分析,研究了沙钢目前“一包到底”多维物质流的特点,以探讨高炉—转炉之间界面组合技术合理化的趋势。利用解析方法,对高炉—转炉之间界面流程工程问题进行研究,研究表明:合理的铁水运输方式、优化选择与转炉公称容量相同的铁水包的容量而形成的“一包到底”界面流程是高炉—转炉界面技术的发展趋势。

高炉-转炉区段“一罐到底”界面模式建模仿真与优化研究

针对高炉-转炉区段"一罐到底"界面模式中铁水罐在转炉前等待时间的累加效应,讨论了在高炉-转炉区段"一罐到底"界面模式仿真系统中利用Witness软件对其进行仿真的方法。通过模型的运行结果分析出高炉-转炉区段"一罐到底"界面模式仿真系统中的"瓶颈"因素和导致铁水罐等待时间出现累加效应的原因,从而提出解决此问题的对策,优化整个仿真系统以缓解累加效应。

昆钢新区炼铁系统工艺技术的优化与创新

昆铜新区炼铁系统是一套全新的高炉工程系统，主要包括新建一座2500m3高炉及其配套公辅设施，采用了烧结矿分级入炉及小焦回收、新型并罐无料钟炉顶、AV90—16电动鼓风机、前置高效板式换热器的高风温顶燃式热风炉、煤气干法除尘及TRT、炉体长寿综合技术和“一罐到底”铁水运输方式等新工艺和新设备。

基于排队论“一包到底”模式的在线铁水包数量

采用排队论理论对炼铁-炼钢区段"一包到底"模式铁水包的周转进行了分析,建立了铁水包周转过程中各排队系统的数学模型,并以沙钢宏发钢铁厂5 800m3高炉-转炉区段的铁水包周转为例验证了模型的合理性和准确性,为钢铁企业加强铁水包周转管理及钢铁厂铁-钢界面的设计提供了支持。