橡胶外底硬度与胶粘剥离强度测试结果关系的研究

剥离强度是皮鞋重要的物理 -机械性能指标之一 ,旨在检测帮底的胶接强度 ,但由于受多种因素的影响 ,剥离强度有时并不能够正确地反映胶接强度的高低。通过试验 ,本研究定量分析了大底硬度与成鞋剥离强度的关系。结果表明 :硬度较低的外底 ,其成鞋剥离强度测定值低于帮底的胶接强度值 ;中等硬度的外底 ,其成鞋剥离强度测定值可以比较准确地反映帮底的胶接强度 ;而硬度较大的外底 。

多因子交互作用对鞋子止滑性能影响的研究

选择4种鞋底材料、4种地面、4种污染物和5种花纹沟槽设计,进行了4因素3重复试验,测定鞋底的摩擦系数COF值。结果表明:各因素之间的交互作用(P<0.0001)都会显著地影响COF值。在受水、水和清洁剂混合污染的大理石地面,较大花纹宽度的PU鞋底具有较好的防滑性能(COF>0.7)。受油污染的大理石地面,1.2 cm沟槽宽度的EVA和PU鞋底具有较好的止滑性;在水和清洁剂混合污染的地面,1.2 cm花纹宽度的PU鞋底的COF值最高;在油污染的水泥地面,1.2 cm花纹宽度的EVA鞋底的COF值最高。

橡胶鞋底表面处理剂的研制

采用甲基丙烯酸甲酯、丙烯酸接枝改性CR/SBS ,合成橡胶鞋底表面处理剂 ,解决了传统橡胶鞋底粘接强度不大等问题。着重探讨了反应条件对表面处理剂的影响和表面处理剂对橡胶鞋底的处理能力和处理效果。

环保阻燃鞋底胶料研究

研究了环保促进剂代替乙烯基硫脲类促进剂、无卤阻燃剂代替含卤阻燃剂对鞋底氯丁胶料(CR)机械性能和阻燃性能的影响,并对优选配方做了环保检测。结果表明:当环保促进剂3-甲基四氢噻唑-2-硫酮(MTT-80)和HPCA-50并用比为3∶1时,氯丁胶料的硫化曲线和单用乙烯基硫脲(ETU)的硫化曲线接近,邵尔A硬度基本一致,拉伸强度、断裂伸长率和磨耗性能稍低,但耐老化性能好;无卤阻燃剂Al(OH)3∶聚磷酸铵(APP)(1∶1)时,机械性能和单用十溴二苯醚(DBDPO)胶料性能基本一致,氧指数相近,但耐老化性能好;经过环保检测,采用优选配方制备的胶料指标符合欧盟EN71-3和REACH法规相关要求。

HPVC/NBR并用透明鞋底的研制

研究了采用高聚合度聚氯乙烯(HPVC)与丁腈橡胶(NBR)并用制造透明鞋底的过程,讨论了材料折光率、稳定剂、HPVC/NBR并用比、补强剂和硫化体系等因素对鞋底的透明性和力学性能的影响。实验结果表明:选择共混比HPVC/NBR=70/30(质量比)、TS_3白炭黑30份、超细CaCO_3 3～5份及适量助剂.可制得透明性和力学性能较好的耐油透明鞋底;含铅类稳定剂不能在硫黄硫化的HPVC/NBR透明鞋底中使用;硫化体系对透明鞋底的力学性能影响不大。

先进材料与技术应用对网球鞋性能的影响研究

随着先进材料的研发和应用,网球鞋的综合性能不断增强,促进了运动员竞赛成绩的提升。本文分析了网球鞋鞋面、中底和外底所用材料,并详细说明了网球鞋各部分设计所采用的科学技术,如鞋面的“飞线技术”,中底的Air Max和Zoom Air减震技术,并采用计算机式鞋子止滑试验机对3种不同鞋底材料和花纹的鞋子进行止滑性和耐磨性试验,探究先进材料与技术应用对网球鞋性能的影响,以期为网球鞋的优化设计提供参考。

X射线荧光光谱法检验橡胶鞋底的研究

建立一种简便快速、灵敏准确、无损的检验橡胶鞋底物证的分析方法,为侦查破案提供线索、指明方向,为证实犯罪提供科学的依据。利用能量色散型X射线荧光光谱仪,电压为45 k V,电流为40μA,功率为1.8 k W,样品量为1.5 cm×1.5 cm,测试时间60 s。对不同品牌、不同种类的40个橡胶鞋底样品中的无机元素进行定性和半定量分析,并考查了该方法的重现性。依据样品中所含元素的种类及含量的不同,可以对不同品牌、同一品牌不同种类的橡胶鞋底样品进行区分。同时,利用SPSS聚类分析-重心法作为类间定义距离,对橡胶鞋底样品进行分类,样品的聚类效果很好。试验结果表明:利用该方法检验橡胶鞋底样品简便快速、结果准确可靠、重现性好、无需制样且无损检材,可用于公安机关实际办案。

HS/NR/BR并用仿革底的研制

介绍了以高苯乙烯(HS)、天然橡胶(NR)和顺丁橡胶(BR)为主体材料,并配以超细碳酸钙、陶土、再生橡胶等材料大量填充制造价格低廉的仿革底的过程.实验结果表明:选择HS/NR/BR=20/30/50,加入超细碳酸钙90份、陶土50份、再生胶50份和其它助剂,制得了符合国标GB4494—84要求的低成本仿革底,为生产中、低档皮鞋提供了一种价廉、实用的仿革鞋底材料。

安全鞋橡胶鞋底耐油测量结果不确定度评定

本文按照ISO 20344:2011《个人防护装备-鞋类试验方法》中关于安全鞋外底耐油的测试方法,对安全鞋橡胶鞋底进行耐油测量的结果不确定度评定。

X射线荧光光谱结合多元分类模型鉴别橡胶鞋底

为了实现对不同种类的橡胶鞋底样本的快速鉴别,利用X射线荧光光谱法对50个橡胶鞋底样本进行快速无损检测并建立数学分类模型。为探寻最佳建模方法,以鞋的种类作为因变量,分别利用多层感知器神经网络(MLP)、二元logistic回归、fisher判别分析建立分类模型。相比较3种分类模型,MLP模型对不同种类橡胶鞋底分类准确率最高,总体分类准确率达94%,对于皮鞋的区分率达100%。结果表明,利用X射线荧光光谱结合多层感知器神经网络模型,可实现对橡胶鞋底样本的准确鉴别与区分,能够为实际侦查鉴定工作提供借鉴。

丁苯类橡胶鞋底微波消解方法的研究

依据标准QB/T4340-2012《鞋类化学试验方法重金属总含量的测定电感耦合等离子体发射光谱法》,建立了橡胶鞋底微波消解的最优方法。试验表明,(0.2±0.01)g的橡胶鞋底材料,在0.7mL过氧化氢+5mL硝酸+0.5mL氢氟酸的酸性体系中,温度控制在230℃内,微波消解保持9min,可消解完全,消解液定容后呈无色透明状。本微波消解参数条件具备一定的抵抗样品质量波动干扰的能力,适用于丁苯类橡胶鞋底材料重金属检测的前处理过程,消解过程具备安全稳定、高效节能和对环境友好等特点。

从鞋底耐磨测试分析DIN标准胶研制的意义和关键问题

耐磨性能是鞋底重要的功能性指标。本文对目前国内外鞋类产品常用的耐磨性能测试方法进行了总结,其中重点介绍了辊筒式磨耗机法耐磨(DIN磨耗)测试的原理、特点和应用,并对该方法中的关键耗材——DIN标准胶的使用和发展现状进行了概述。从测试和应用角度重点分析了DIN标准胶的重要性和现有产品所存在的不足。从测试评价方法、橡胶摩擦机理和磨耗影响因素、橡胶配方设计和加工工艺研究3个角度对DIN标准胶的改进和研制关键问题做了进一步分析。

X射线荧光光谱法对橡胶鞋底的分类

为建立案件现场常见橡胶鞋底物证的分类方法,利用X射线荧光光谱,对40个不同品牌、不同系列的橡胶鞋底样品中的无机元素进行了检验。并结合多元统计学,分别选用主成分分析法、k均值聚类法及判别分析法等对实验结果进行分析。结果表明,该方法简便快速、结果准确可靠且无损检材,对样品的分类效果较好。利用该方法可以对橡胶鞋底物证进行分类。

阿克隆磨耗机测定橡胶鞋底耐磨性能的不确定度评定

依据GB/T1689-2014《硫化橡胶耐磨性能的测定(用阿克隆磨耗试验机)》对橡胶鞋底的耐磨性能进行测试,分析了测试中的不确定度来源。通过对其不确定度各分量进行评定与合成,得到阿克隆磨耗法测定橡胶鞋底耐磨性能的不确定度评定结果。结果表明,测量重复性及阿克隆磨耗试验机自身产生的不确定度是影响结果的主要因素。

鞋底料用粉末丁腈橡胶改性PVC

用大粒径粉末丁腈橡胶 (PNBR)改性PVC并制备了鞋底专用料 ,研究了PNBR、增塑剂、填料及加工工艺对共混物性能的影响。结果表明 ,PVC100份 (质量份 ,下同 ) ,大粒径PNBR10～30份 ,邻苯二甲酸二辛酯50～70份 ,高芳烃油10～30份 ,超细碳酸钙20份及适量助剂 ,用混炼 -挤出或挤出 -挤出加工工艺可以制得性能达到GB4492—84指标的鞋底专用料。

压延胶帘布自动测厚装置的设计及优化

摘要：通过对胶鞋和布面胶鞋等橡胶制品加工过程中压延胶帘布自动测厚装置的设计及优化，包括对压延胶帘布中间部位厚度测量装置和边缘部位测量装置的的设计及优化，不仅实现胶帘布的自动测厚，保证测厚数据的准确性、操作的安全性，减少浪费，提高生产效率；也实现连续的压延胶帘布测厚和数据记录，做到实时监控，便于质量追溯分析，提高了管理效率。

浅色鞋底胶防滑性能影响因素的研究

以天然橡胶和溶聚丁苯橡胶为主体材料,采用顺丁橡胶、高苯乙烯树脂、VN3白炭黑及古马隆树脂为改性剂,对浅色鞋底胶的力学性能、耐磨性、防滑性及动态性能进行了研究。结果表明:高苯乙烯树脂增硬效果明显,降低了湿摩擦系数,胶料防滑性能变差;古马隆树脂提高了胶料与地面的黏附力和摩擦力;少量顺丁橡胶的柔顺链段在交联网络中起到缠绕作用,限制了大分子链的滑移,其湿摩擦系数最大;不同体系硫化胶的G’均呈现Payne效应,损耗因子tanδ随着应变的增加快速上升;高苯乙烯树脂硫化胶起始G’0值、损耗因子tanδ最大;总体来看,顺丁橡胶改性胶料的综合性能最好。

胶鞋鞋底静态压缩变形性能和动态压缩变形性能测试方法研究

研究胶鞋鞋底静态压缩变形性能和动态压缩变形性能测试方法及影响因素。鞋底静态压缩变形性能测试方法由传统的定移位法改为先进的恒温定荷重法,测试条件以测试温度35℃、压强13.5 Pa、压缩时间24 h为宜;鞋底动态压缩变形性能测试方法可行性较强,测试条件以冲击次数500次、冲击后停放0.5 h为宜。

气相法二氧化硅在高透明鞋底橡胶中的应用

以顺丁橡胶和溶聚丁苯橡胶为基材、气相法二氧化硅为补强剂,添加偶联剂、硫化剂制得高透明鞋底橡胶,研究了偶联剂种类、气相法二氧化硅对橡胶性能的影响。结果表明:制备高透明鞋底橡胶的较佳条件为偶联剂选择不同分子量乙烯基改性硅烷的混合物BH-8172,补强剂选择20份气相法二氧化硅HL-200,此时橡胶的透光率为80.7%,拉伸强度为11.0 MPa,拉断伸长率为433%,邵尔A硬度为68度,相对磨耗体积为98 mm 3。

胶鞋模压大底质量缺陷与防治

胶鞋模压大底的生产,经常出现缺胶、明疤、气泡现象,严重地影响产品的质量。为此,我们专门组织力量,针对该问题反复试验研究,进行原因分析,并采取针对性的措施,使之得到改进。