某海上低渗油藏油井电潜泵卡泵损坏机理分析

针对某海上低渗油藏油井电潜泵故障率高情况,深入研究发现低产电潜泵井生产波动较大,电潜泵叶轮磨损严重,以及部分高含水油井存在出砂和结垢,堵塞流体通道等因素,引起电泵卡泵过载停机,提出改进电潜泵结构、合理生产制度和防垢防砂举措等方法,有效降低了电潜泵井卡泵故障率。

压裂管柱砂卡及组合解卡工艺技术在江苏油田的应用

在压裂施工中经常会出现压裂管柱砂卡现象,以往的处理方法很难奏效。结合现场实际,分析压裂管柱砂卡原因,总结出了压裂管柱砂卡及组合解卡工艺技术。在压裂管柱砂卡后,合理运用该方法有效地解决了现场生产难题,不仅可以加快修井施工速度,而且还缩短了修井周期,降低了生产成本。实践证明该方法可行、有效。

旋流式井下液砂分离器的研制及应用

油井出砂造成抽油泵的磨损是油田开发高含水阶段存在的普遍现象。针对上述问题,通过经验与数值模拟相结合的方法,设计了旋流式井下液砂分离器,并分析了液相黏度、含砂量、流量对分离效果的影响。结果表明:液相黏度对分离效率的影响最大,液相黏度的增加会导致分离效率的降低,因此井下液砂分离器适用于稀油井或特高含水的油井;当含砂量低于10%时,其对分离效果的影响不明显;对于一定直径的液砂分离器,有一个合理的流量范围,可以根据油井产量的大小,选用适当直径的井下液砂分离器。现场应用表明:旋流式井下液砂分离器能有效地降低进泵液体中的含砂量,提高泵效,平均延长抽油泵寿命60 d,并能显著减少砂卡的发生。

防砂卡分采举升工艺管柱研制

机械卡堵水技术在实际生产中应用越来越多,生产管柱因卡层出砂导致的砂卡管柱现象日趋严重,经常因砂卡造成管柱大修。研究一种新型分采举升工艺管柱技术,解决卡层出砂导致分采生产管柱砂卡的问题。关键技术是通过工艺管柱的优化设计及配套工具技术研制,在管柱发生砂卡时,通过上提管柱而解卡。如果上提管柱不能解卡,则可从安全释放装置处顺利释放,然后对井筒内管柱进行套洗冲砂,最后将井筒内剩余管柱依次捞出,避免油井进行大修作业。

抽油杆解卡保护接头的可靠性设计与改进

抽油杆解卡作业是一种常见的井下作业形式,主要由于抽油杆管柱出现砂卡后进行的井下作业。尤其是出砂量大的稠油井该现象更为严重,经常造成油井砂卡现象。针对作业现场的这一实际情况,通过分析砂卡作业的操作流程和作业工序,提出了研制抽油杆解卡保护接头的方案。并应用FMEA方法对抽油杆解卡保护接头进行故障模式影响分析,确定了合理、可靠的改进方案。经过可靠性试验筛选,成功研制了抽油杆解卡保护接头,实现了解卡作业时对抽油杆本体的保护,作业效率大大提高,有较强的实用性和推广应用前景。

轮古××井水力喷砂酸压管柱砂卡原因分析

压裂是国内外各油田对储层进行改造并行之有效的一项技术措施,但在压裂过程中出现的卡钻事故严重制约着施工的进度和压裂质量。在轮古××井进行油管拖动分层喷射射孔和酸压新工艺的先导实验过程中,环空里的压裂砂堵导致砂卡。介绍了该井砂卡的处理过程,分析了砂卡的原因,并给出了处理类似水平井井下复杂情况或事故的注意事项。

CYBS系列防砂卡抽油泵在百色油田的应用

在百色油田不同断块的两口油井中， 采用ＣＹＢＳ系列动筒式防砂卡抽油泵进行了携砂、防砂卡和延长有效生产周期的生产试验。试验结果表明， 使用该系列防砂卡抽油泵后， 在泵径相同的情况下， 日产液量明显增加， 泵的沉没度显著下降， 平均生产周期大幅度延长。该系列防砂卡抽油泵适用范围广， 对主要为细粉砂、泥质含量大的出砂油井均可使用， 对斜直井也有较好的适用性。可像常规管式抽油泵一样进行洗井作业， 并解决了油井出砂引起的砂卡、砂堵等采油工艺难题； 操作简便易行， 管柱、杆柱结构简单， 起下作业方便， 具有良好的工作可靠性和重复作业性。

多臂井径测井影响因素分析及应用

在油田套管状况监测中,多臂井径测井是套损监测的重要手段。在油田开发过程中,油水井套管损坏逐年增加,且井况越来越复杂,给监测工作带来了一定困难。本文针对多臂井径测井中砂卡、井斜影响、分辨率、深度校正等影响因素加以分析,得出一些解决办法,旨在提升资料录取品质,使该项技术能更好地应用于油田动态开发中。

双柱塞串联抽油泵技术试验研究

在采油过程中,如果遇到含砂高或者易结垢的井况时,往往卡泵是影响检泵周期的主要因素,在缩短检泵周期的同时,带来的是生产维护成本升高。针对以上问题笔者提出了双柱塞串联抽油泵技术,即采用上、下两个柱塞串联结构,泵筒从结构上分为三段连接。柱塞边缘处设计有内倒角结构,上、下冲程过程中,实现对泵筒内壁全程刮削,保证泵筒内壁的清洁,减少卡泵概率。现场试验2口井,平均单井产液增加13 t/d、产油增加0.55 t/d、检泵周期延长107天,年创经济效益122万元。试验表明,双柱塞串联抽油泵能够满足实际生产要求,适用于抽油机井举升工艺技术的发展。

长水平段水平井砂桥卡钻反循环加压处理方法

随着大牛地气田开发的不断深入,水平井逐渐增多,长水平段水平井数量也不断增加。由于该气田目的层水平段夹层较多,施工过程中井壁失稳问题突出,易形成砂桥卡钻。与直井相比,水平井砂桥卡钻的处理方法较少,处理成本高,且不能彻底有效解除事故。针对砂桥卡钻的特点和难点,分析了大牛地气田长水平井中砂桥卡钻的形成原因及处理难点,提出了解卡新方法——反循环加压法,详细介绍了该方法的工作原理、利用该方法时常见的2种情况、实施条件及注意事项。该方法在大牛地气田DP16井、DP22井和DP17井等水平井砂桥卡钻处理中进行了应用,均取得成功,且效果良好,逐渐形成为适合大牛地气田的快速有效的卡钻处理方法。

连续管穿芯解卡工艺技术研究与应用

针对连续管本体砂卡后上提吨位有限,且无法建立有效循环,贸然上提易造成连续管拉断落井而使复杂进一步扩大,常规解卡工艺处理时间长、处理难度大等问题,创新研究了连续管穿芯解卡工艺。基于穿芯下管和冲砂解卡的作业原理,采用双提升系统的修井机进行作业,悬挂卡钻连续管的同时,在油套环空之间下入穿芯管柱,重新建立循环通道进行冲砂,实现连续管解卡打捞。现场应用结果表明,连续管穿芯解卡工艺技术通过“一趟钻”实现井内沉砂的快速清理,避免井下多次套铣、切割、打捞等作业,可有效提高连续管砂卡事故的处理效率,该工艺安全性高、作业成本低、作业后井筒及连续管完整性等方面有突出优势。在长庆区域累计应用4口井,解卡成功率100%,其成功实施为连续管复杂处理提供了一种新的技术手段。

矿床成矿规律与矿产预测

分析矿床成矿规律,依据矿床的空间分布特征、成矿时间的演化规律、成矿控制因素、找矿标志等判断矿床成因。初步判定该铅锌矿区成矿活动与岩浆关系密切,矿化集中分布于花岗斑岩与塔克那地层接触带及其附近围岩地层中、浅成相小侵入体内部,成为矿化的主导因素。因此,初步认为矿床成因属岩浆热液型及接触交代型。依据成矿条件及矿床类型预测出矿区地质勘探靶区。

水平井大修工艺技术

由于大庆油田水平井井身结构的特殊性,以及在水平井的修复上除了具有水平井一般难度外,还具有井眼尺寸小、井眼曲率大、水平段长等特殊性。为了解决大庆油田水平井的修复难题,对常见水平井的事故类型和技术难度进行了分析,从而研究应用了水平井解卡打捞、钻磨铣和连续冲砂修井作业技术。现场共应用24口井,成功率达到100%,为今后水平井故障井的治理提供了借鉴作用。