三元复合驱结垢机理研究——NaOH对高岭石和蒙脱石的作用

考察了不同质量浓度的NaOH溶液对高岭石和蒙脱石的成垢影响 ,分析了两种矿物经NaOH溶液浸泡前后的X衍射图谱 ,并测试了碱溶液与两种矿物作用时 ,液相中Si4+ ,Al3+ 的质量分数随时间的变化 .结果表明 ,只有在NaOH质量浓度为 12 .0 0g L ,反应时间超过 13d时 ,在高岭石矿物中 ,才有含Si ,Al元素的无定型新垢生成 ;蒙脱石矿物在各种质量浓度的碱溶液中都生成有序钙长石垢 ,其分子式是 :Ca(Al2 Si4O1 2 ) .

茂名石化烟机结垢原因分析及对策

分析了中国石化茂名分公司第三套催化裂化装置烟机产生振动的原因,即动、静叶片结垢。对烟机垢样进行显微分析发现其主要成分为催化剂,结垢的形成与催化剂成分和装置操作条件有关。介绍了中国石化茂名分公司对结垢采取的在线除垢对策,并综合各种影响因素提出了彻底解决垢物产生的建议。

电磁场处理油田水防垢机理研究

结垢是油田注水过程中一个破坏性问题,它能使地面注水设备和井筒内造成堵塞或在地层内引起地层伤害。因此研究油田水防垢已经在油田生产中显得越来越重要。采用不同频率的脉冲电磁场处理油田水后,电导率、表面张力、结垢量等最大变化率分别为5.5%、10.8%、40%。根据试验结果,从分子结构、电磁场诱导微晶的形成方面,探讨分析了作用机理。

改性注入水对储层保护及注水状况的影响与分析

注入水改性技术是通过离子调整的方法 ,去除水中的CO2 和HCO-3 ,使水质由弱酸性变为碱性。改性处理后的水不仅提高了水质 ,减缓了腐蚀和结垢 ,降低了污水处理成本 ,减少了对环境的污染 ,而且还改善了注水井的吸水状况 ,增加了油田水驱动用储量。该文简要介绍了中原油田注入水质改性技术的现场应用情况 ,研究了改性注入水对油田注水开发的影响 ,对今后进一步提高和完善污水处理工艺 ,改善油田开发效果 ,具有重要意义。

青岛石化YLⅡ-7000A烟气轮机故障分析及处理措施

介绍了中国石化青岛石油化工有限责任公司烟气能量回收机组的配置、工艺及运行情况。详述了2004年YLⅡ-7000A烟气轮机两次故障的发生过程、解体检查情况及处理措施,并分析了故障发生原因,即动叶片断裂及烟机结垢严重。阐述了烟机结垢的成因及三旋效率下降的原因,并针对烟机结垢问题提出了相应建议。

深部咸含水层CO_2注入下压力抬升与流体迁移的大尺度模拟研究:以松辽盆地为例

地下深部封存CO2已经被公认是人类削减温室气体排放的一条有效而又科学的途径。深部咸含水层CO2地质封存因封存潜力巨大,技术可行,且已有实际的工程运行,因而备受关注。松辽盆地是中国潜在的CO2储存场地之一,选择松辽盆地为大尺度模拟研究对象,选取姚家组砂岩层为储层,选取嫩江组泥岩为盖层,运用TOUGH-MP并行计算代码建立了覆盖整个松辽盆地的三维地质模型,在中央凹陷区开展大尺度CO2注入模拟研究,包括CO2运移、储存、地层压力提升以及储存安全性等问题。模拟结果表明:持续注入100a后形成的CO2羽远小于产生的压力积聚区影响范围。注入产生的压力抬升将在注入停止后迅速消散,不会对区域地层压力和浅层地下水系统产生显著影响。在千年之内注入的CO2将随着时间持续,逐渐溶解于水中,而不会因盖层微弱的渗透性而逃逸。

裂解气压缩机异常振动原因分析与对策

介绍了裂解气压缩机在运行过程中出现振动波动的全过程,结合机组所在的工艺系统和在线监测的具体情况对引起裂解气压缩机振动的原因进行了初步原因分析,并针对引起振动的原因制定了机组特护运行的应对措施。同时介绍了裂解气压缩机大修开盖解体后各机械部件的具体情况,指出引起振动的原因为压缩机平衡迷宫结垢引起的气流激振,同时针对该压缩机的具体结构特点对其隔板和密封进行了防气流激振的改造,改造后机组运行平稳。

新疆油田稠油污水处理回用蒸汽锅炉的跟踪研究

利用稠油污水处理后的净化水回用蒸汽锅炉在新疆油田是首次,由于其水质与地表水有较大的差异,因此净化水回用蒸汽锅炉是否会引起结垢与腐蚀是问题的关键,为此开展了一系列的跟踪研究。文章从净化水回用蒸汽锅炉的前期试验跟踪、垢的成分分析、水质分析、炉管腐蚀与结垢状况等方面论述了跟踪研究结果。

HD4-20H井异常结垢原因分析及解决办法

哈得油田HD4 - 2 0H井在下电泵试抽过程中 ,两次发现结垢堵塞泵体通道。经化验和资料分析认为 :结垢主要为CaSO4 ,其次为碳酸盐类。通过室内试验 ,采用酸洗的方法 。

石家庄炼化烟机结垢的原因分析及措施

介绍了中国石化石家庄炼油化工股份有限公司一催化裂化装置烟机的运行概况,分析了烟机结垢的原因,提出了增加三旋泄气率、加强三旋监测手段、严格控制液体添加剂等措施和建议来保证烟机安全平稳进行。

齐鲁石化烟机结垢及磨损原因分析和预防措施

介绍了中国石化齐鲁分公司炼油厂重油催化裂化装置中烟机在计划维修中发现存在的结垢和磨损问题。分析了烟机结垢和磨损的原因,指出催化剂细粉颗粒是结垢的根本原因,粉尘浓度高是磨损的直接原因。结合多年操作经验和检修中发现的问题,提出了预防烟机结垢和磨损的相关措施。

石西油田集输系统防垢研究

石西油田集输系统出现结垢问题 ,在详细分析采出水水质和结垢物组分的基础上 ,对结垢原因进行了分析。结果表明采出水有两种水型 ,这两种水为不相容水 ,混合后易结垢 ;石南油田采出水与石西采出水混合后结垢量增加 ;

采用“热涤荡”法对烟机进行在线除垢

从振动波形频谱和操作工况两方面分析了中国石油庆阳石化公司60×104t/a催化裂化装置烟机机组振动的原因,提出并应用了利用垢块与烟机轮盘金属热胀系数差异在线清除烟机结垢的"热涤荡"法。

300kt/a汽油加氢精制装置结垢分析及对策

分析了中国石油大庆石化公司炼油厂300kt/a汽油加氢精制装置在2007年7月21～2007年9月24日2个月的运行情况,指出系统压差迅速升高迫使装置停工的原因是换热器壳程结垢堵塞。进一步分析了换热器壳程结垢的原因为:①原料油焦化汽油在储运过程中性质变差,胶质含量升高;②原料油中的铁含量高及因设备腐蚀生成的FeS的存在。根据分析结果制定了相应对策。

前郭石化烟气轮机结垢问题及处理措施

介绍了中国石油前郭石化公司100×104t/a重油催化裂化装置烟气轮机在运行中出现的结垢问题,分析了结垢原因,包括降烯烃催化剂的使用、烟气中催化剂粉尘的存在、反再系统操作波动和烧焦效果不好,并给出了应对措施和处理方法。

大庆炼化公司烟机运行总结

介绍了大庆炼化公司使用的YL-15000A型、YL-10000C型烟机的运行情况。重点介绍了YL-10000C型烟机的结垢情况并分析了结垢产生的原因,提出了解决结垢问题的措施及应用效果。通过对烟机轮盘冷却蒸汽流程进行调整,对三旋灰斗下料不畅问题进行整改,对再生器二级旋分料腿进行加粗改造,加强工艺及设备的各类操作指标的控制与管理,有效地遏制了烟机结垢。最后总结了关于烟机运行的几点体会。

王场油田改注污水后腐蚀结垢浅析

王场油田部分区块的注入水为清水,而清水对注入系统及地层的损害较大,因此有必要在该区块改注污水。通过清水和污水的腐蚀、结垢试验,证明了清水改污后可以减缓注入水对设备的腐蚀,优送并评价出具有缓蚀,阻垢双重效果的IF21缓蚀阻垢剂。