再生橡胶粉陶粒混凝土力学性能研究

通过在混凝土中掺加废弃轮胎橡胶粉、陶粒,并调整水泥用量,来试验测定再生橡胶陶粒混凝土的抗压强度、抗劈裂强度、比强度三项力学性能。得出废弃轮胎橡胶粉对试验混凝土的抗压强度及比强度影响较大;水泥用量对抗劈裂强度影响最大,其次是废弃橡胶粉。

催化剂对废轮胎热解特性影响研究

以废轮胎胶粉为研究对象,采用热重法分析其热解过程及升温速率对热解特性的影响,利用固定床反应器探究其温度和催化剂对热解产物分布的影响规律。结果表明:当热解温度为304~497℃时,热解过程反应剧烈,且随着升温速率的增加,热解曲线向高温区偏移,并伴随热滞后现象;当温度达到550℃时,基本完全热解,根据反应条件,当热解温度为550℃、添加15%Fe2O3时,热解气产率最大,为19.4%;当热解温度为550℃、添加10%Na OH时,热解油产率最大,为48.5%;当热解温度为550℃、添加10%Ca Cl2时,热解炭产率最大,为51.4%。此外,催化剂的加入可有效促进小分子气体生成,降低H2S含量,Ca O的脱硫效果最好,Na OH能够明显提高气体中H2和CH4的含量。

废旧橡胶改性沥青室内实验研究

本文主要利用废旧轮胎胶粉对基质沥青进行改性,以期得到胶粉的合理用量。通过室内试验,根据不同工艺条件下生产的胶粉沥青的性能,确定胶粉沥青的生产工艺,包括剪切温度、剪切时间;分析了不用胶粉目数、掺量对改性沥青针入度、低温延度、软化点等常规指标的影响,从而确定了影响改性沥青性能的胶粉粒径及最佳胶粉用量。

橡胶沥青性能影响因素分析

为了研究橡胶沥青性能的影响因素,本课题对基质沥青、废旧轮胎胶粉掺量、搅拌温度和时间等进行了分析。研究结果表明:制备橡胶沥青应采用抗老化性能好的基质沥青;橡胶沥青性能随胶粉掺量增加而改善;橡胶沥青的制备温度和时间分别采用190℃和80min。