高压设备焊接密封隔膜垫的计算与设计探讨

高压设备的法兰和人孔密封结构一般都采用焊接密封,其焊接密封有多种形式,隔膜垫焊接密封为其中之一,因隔膜垫有结构简单、拆卸方便、密封效果好、可靠性高等优点而备受青睐。目前,隔膜垫的螺栓载荷计算与设计形式在国内没有具体标准可依据,只有借鉴参考国外专利商的标准或国内其他焊接形式的标准。在汇总隔膜垫多种计算方法的基础上,用具体的工程实例,将国内压力容器计算软件SW6-2011V5.0新增加的隔膜垫预紧载荷计算方法几种取值选择与国外专利商隔膜垫计算结果做了对比,根据工程设计使用经验合理原则,评估了各种取值方法的特点,以供后续设计者根据实际工程需要或设计安全裕量控制原则进行有效选择,并从隔膜垫宽度、厚度、密封焊缝等技术设计方面提出了需要关注的技术特点,为焊接密封隔膜垫的设计计算提供参考借鉴。

地下连续墙范围内既有管线切改受限时深基坑施工技术

某工程市政管线斜穿车站主体围护结构端头井处转角幅地下连续墙,严重影响施工进度。提出增设斜封堵墙的施工技术,即提前临时封闭主体围护结构,开挖基坑北侧土方;待市政管线切改完成后封闭原主体围护结构,开挖基坑南侧斜封堵墙两侧土方,保证施工连续;最后采用绳锯无损切割技术破除斜封堵墙。增设斜封堵墙技术大大节约了工期,最大限度减少对车站主体围护结构的扰动,为今后的类似工程提供参考。

600MW汽轮机隔板汽封流场与汽流激振力的数值计算

通过建立600MW超临界机组隔板密封三维模型,应用Fluent软件模拟计算与汽缸同心的转子在有无旋转的情况下对隔板汽封蒸汽泄漏量的影响;研究了在转速3 000r/min,转子无偏心,进出口压力改变时隔板汽封蒸汽泄漏量的变化情况;并分析偏心距对泄漏量和汽流激振力的影响规律。计算结果与分析表明,进出口压比对迷宫密封性能的影响是随着进出口压比的增大泄漏量增大;偏心距增大泄漏量增大,同时汽流激振力也随之增大。

膜片式先导水压溢流阀仿真与试验研究

由于水的粘度低和润滑性差,先导型水压溢流阀中主阀芯与阀套之间的密封与润滑问题一直是影响阀静动态性能的关键性技术难题。设计出一种采用膜片密封的新型先导型水压溢流阀,较好地解决了先导型水压溢流阀的密封与润滑难题。建立该阀的数学模型,对其静态特性进行理论分析和计算,对其动态特性进行仿真,分析主阀下腔容积、阻尼孔直径、先导阀弹簧刚度、主阀上腔容积以及阀芯质量对阀压力响应和压力超调量等动态性能的影响。制作样机并对其调压范围、启闭性能和动态性能进行试验研究。试验结果表明,样机的压力调节范围较大、启闭特性非常好、压力超调量较小以及升压时间较短,验证了该阀能较好地解决主阀芯与阀套之间的密封与润滑难题。

偏心对汽轮机隔板汽封泄漏流动特性的影响

当汽轮机转子存在偏心时,隔板汽封间隙内的汽流激振力将发生变化,影响汽轮机组的安全运行。采用计算流体动力学软件,分析转子偏心工况下,某300 MW汽轮机高压缸第二压力级隔板汽封内汽流激振力的变化规律。结果表明:密封的周向压力近似呈余弦规律分布;随着偏心距的增加,隔板汽封内周向压力差逐渐增大;汽封间隙不变时,正向力、切向力和合力皆随着偏心距的增加而增加;在不同汽封间隙下,当转子偏心距相同时,间隙越小汽流激振力就越大。

隔膜密封换热器中隔膜密封盘的应力分析计算

主要利用ANSYS有限元软件对隔膜换热器的隔膜密封盘进行密封判断和应力分析,验证了密封结构的零泄漏密封,同时获得了密封结构的应力强度分布图,从图中得出密封盘位置并不是应力最大的部位,是安全可靠的,可应用在实际工程中。在获得线性化应力分析结果的基础上,通过定义路径对隔膜密封盘进行强度校核,经过分析计算后,获得了各路径上的应力值,从而满足JB4732-1995《钢制压力容器分析设计标准》中强度要求。

动静态下汽封间隙对汽封性能的影响研究

应用Fluent软件,采用SIMPLE算法、RNG k-ε双方程紊流模型和有限体积法离散N-S方程,对动静状态下汽封内的三维流场进行了数值模拟。结果表明:在汽封间隙内部的泄漏流动中,黏性作用是不占主导地位的。间隙值越大,漏泄现象就越严重。转子旋转效应的影响存在于近壁区内,但汽封间隙变化对漏汽量的影响要远大于旋转效应所产生的影响。不同间隙下转速对间隙内流场的流线存在一定的影响,汽封间隙较小时漏汽平均速度受转子转速的影响要大一些。

深海压力补偿器密封性能分析

密封是深海压力补偿器的关键技术之一,为了准确分析由法兰-膜片-螺栓组成的密封结构在海上和深海环境下的密封性能,利用ANSYS软件建立了该结构三维模型。通过计算预紧应力来分析膜片的密封性能以及工作深度,螺栓预紧力、安装位置和膜片厚度、宽度等因素对密封性能的影响。结果表明:为了满足密封要求,海上环境下螺栓预紧力应大于4 500 N;深海环境下膜片预紧应力取决于工作深度且应力大小与环境压力基本一致。

动静态汽封内部流场的数值模拟

将CFD软件作为计算平台,对汽轮机迷宫式隔板汽封内典型的三维紊流流场进行了数值模拟。应用结构化网格,采用有限体积法离散N-S方程和RNGk-ε双方程紊流模型封闭方程组。数值求解方法采用SIMPLE算法,迎风二阶格式求解对流项,迎风一阶格式求解扩散项。结果表明,转子的转动所带来的旋转效应对汽封内流体的轴向、径向、切向速度都产生影响,导致流体呈螺旋线流动,平均流速增大,湍动能耗散效应减弱,漏汽量比静止时有所增大。低压比时转速对漏汽量的影响较大,额定转速时的最大增幅达0.25%左右。

螺纹锁紧环换热器与隔膜密封换热器的结构分析

简要介绍了目前常用于加氢装置中的螺纹锁紧环换热器和隔膜密封换热器的构造,分析了它们在内部结构与密封形式上的差异。对比这两种形式的高压换热器在设计、制造、操作中的特点,总结出这两种高压换热器的适用条件。

高压喷射灌浆构筑垂直防渗板墙围井试验的几个问题

在简要介绍高压喷射灌浆技术原理的基础上 ,重点介绍了采用高压摆喷灌浆构筑垂直防渗板墙的围井试验情况 ,详细分析了围井开挖、注水试验及高喷墙体样品的检验结果 ,并提出了高压喷射灌浆技术在酸性水、动水、超深孔。

基于PLC控制的手机共鸣箱壳体密封膜自动贴膜机设计

移动通讯的发展使手机成为人们现代生活必备的通讯工具,其产量和销量越来越大,所以要求提高的效率,以降低成本。手机共鸣箱壳体密封膜自动贴膜机可以大大提高共鸣箱壳体密封膜的贴膜效率、可以提高贴膜的质量和稳定性、还可以减少劳动力,从而降低生产成本。

一种新型釜用零泄漏隔离密封的结构设计及试验研究

提出了一种新型的搅拌釜用无泄漏隔膜密封结构设计。设计中采用了一种独特的传动机构 ,使密封隔膜经历最小变形以延长其使用寿命 ,并对所设计的密封结构进行了试验验证。试验结果表明 :该结构的密封能保证介质的零泄漏 ;隔膜工作可靠 ;传动机械效率大致与传统的机械密封相当。

单段式与两段式橡胶膜煤气柜技术的对比分析

从工作原理、技术参数、一次投资、运行费用、日常维修量及事故率等等方面,对单段式橡胶膜密封型煤气柜和两段式橡胶膜密封型煤气柜进行了综合对比,为钢铁厂在煤气回收中气柜的选型提供依据。

筒形汽缸隔板结构对其变形特性的影响研究

本文首先介绍了隔板与汽缸、转子配合结构,并对隔板设计要素以及动静间间隙控制做了阐述。并采用三维有限元法对筒形汽缸包括其内部4级典型级次隔板装配结构建立有限元分析模型,分别计算了其在机械载荷作用下以及稳定运行工况时,隔板的变形、隔板径向汽封变形,隔板与汽缸贴合面接触状态,并与独立隔板模型分析结果进行对比,提出独立隔板分析模型满足工程隔板挠度分析要求,整体计算结果来看,隔板与汽缸贴合面接触较好,并且隔板汽封齿不会与转子发生碰磨。

干式煤气柜若干问题的探讨

主要对目前的稀油正多边形柜和稀油圆筒珙柜在结构受力、结构变形和制造使用等方面作了详细的比较,得出正多边形柜优于圆筒形柜的结论。

阀门外密封结构中金属膜片的力学行为分析

针对阀门的小型化设计,采用数值模拟方法研究阀门外密封结构中关键部件金属膜片的力学行为规律,包括:在轴向力和高压联合作用下,3层金属膜片的应力情况和变形情况;在有效密封前提下,金属膜片的层数与轴向力和最大等效应力的关系.分析结果可为阀门和金属膜片的设计提供指导.

偏心和转速对汽轮机隔板汽封泄漏量的影响

应用RNG k-ε湍流模型,基于有限体积法求解三维可压缩雷诺时均N-S方程,模拟分析了当转子存在偏心时,偏心距和转速对汽轮机隔板汽封泄漏量的影响。结果表明:在相同汽封间隙下,一定程度的偏心内,泄漏量随偏心距的增加而增加,达到最大值后泄漏量逐渐减小并趋于不变;在偏心和非偏心工况下,隔板汽封泄漏量在一定转速内皆随着转速的增加而降低。

防渗加固高压旋喷注浆技术的研究与应用

针对目前我国江河堤坝防渗加固技术的现状和存在问题,阐述了技术应用和发展现状、技术分类和参数选择、高喷防渗墙设计参数、高喷钻具的研制开发、喷嘴的设计优选、三管旋喷注浆参数的试验探索、防渗连续墙质量检查等方面的有关问题。

提升橡胶膜密封型煤气柜安全性的几点措施

针对近几年橡胶膜密封型煤气柜事故频发的情况,为了提升其安全性,从设计方面提出了几方面的改进措施,并对日常检查及定期巡检维护需要重点关注的问题做了阐述,该内容对提升煤气柜的安全性有着积极的促进作用。