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Girth welding procedure and weldability evaluation of coal seam gas transmission UOE pipeline
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作者 LIU Shuo QIAN Weifang +1 位作者 WANG Huailong CAO Neng 《Baosteel Technical Research》 CAS 2013年第3期36-41,共6页
According to the requirements of Queensland Gas Company Ltd. (QGC), the operator of the Queensland Curtis LNG (QCLNG) pipeline project in Australia, girth welding experiments and weldability evaluations have been ... According to the requirements of Queensland Gas Company Ltd. (QGC), the operator of the Queensland Curtis LNG (QCLNG) pipeline project in Australia, girth welding experiments and weldability evaluations have been carded out for three X70 UOE pipes from Baosteel based on API 1104 standards. Shielded metal arc welding (SMAW) and gas- shielded flux-cored wire arc welding (FCAW-G) have been applied, and the girth weld joint quality and mechanical performance were evaluated. It was found that the field girth weldability of Baosteel' s XT0 UOE pipes was excellent under the conditions used here and satisfied the requirements of the QCLNG project for field girth welding construction. Furthermore,Baosteel has offered a solution to the QCLNG project for pipeline girth welding in which the girth welding joint design, selection of welding processes and consumables, welding procedures, techniques and joint inspections are included. Such research provides important guidance for the difficult tie-in welding applications for the construction of the QCLNG pipelines in the field. 展开更多
关键词 coal seam gas UOE pipe girth weld weldABILITY welding procedure tie-in welding
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Research & Development of Grade X70 LSAW Steel Pipes for West-East Gas Pipeline 被引量:1
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作者 WangXiaoxiang SunQi 《工程科学(英文版)》 2004年第4期40-45,共6页
In this article the research and development of X70 large diameter longitudinal seam submerged arc welded (LSAW) steel pipes for West East Gas Transportation Pipeline project (WEGTP) in China are introduced, including... In this article the research and development of X70 large diameter longitudinal seam submerged arc welded (LSAW) steel pipes for West East Gas Transportation Pipeline project (WEGTP) in China are introduced, including the key technique, fabrication of pipe production line, mass production and the latest progress of LSAW steel pipe technique. 展开更多
关键词 WEGTP LSAW UOE管道 JCOE PFP X70 输气管道
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水冷壁管接头开裂原因
3
作者 吕华亭 王胜辉 孙嘉豪 《理化检验(物理分册)》 CAS 2024年第7期59-62,共4页
某电厂发生锅炉水冷壁管开裂现象。采用宏观观察、化学成分分析、金相检验、硬度测试等方法分析了水冷壁管开裂的原因。结果表明:水冷壁管接头对接环焊缝焊接产生了残余应力,材料中存在焊接缺陷,在高温、高压环境下,缺陷逐渐扩展为孔洞... 某电厂发生锅炉水冷壁管开裂现象。采用宏观观察、化学成分分析、金相检验、硬度测试等方法分析了水冷壁管开裂的原因。结果表明:水冷壁管接头对接环焊缝焊接产生了残余应力,材料中存在焊接缺陷,在高温、高压环境下,缺陷逐渐扩展为孔洞,并对其他管壁造成冲蚀破坏,最终导致水冷壁管开裂。 展开更多
关键词 水冷壁管 开裂 焊接焊缝 残余应力 冲蚀 孔洞
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压力管道工程中有关焊接诸多认知误区和盲区浅析(一)——焊接接头
4
作者 应道宴 汤晓英 +1 位作者 尤子涵 余鑫萍 《化工设备与管道》 CAS 北大核心 2024年第4期85-91,共7页
焊接接头形式和焊缝形式是两个不同概念,而压力管道单面焊焊接接头要达到相当于双面焊同样质量要求是一个综合性的问题,主要涉及焊接方法、母材类别、焊接材料、焊接位置、预热、背面充气保护、热处理、电特性及技术措施等9个因素的影响... 焊接接头形式和焊缝形式是两个不同概念,而压力管道单面焊焊接接头要达到相当于双面焊同样质量要求是一个综合性的问题,主要涉及焊接方法、母材类别、焊接材料、焊接位置、预热、背面充气保护、热处理、电特性及技术措施等9个因素的影响,同时也与焊工技能有关。熟练焊工按照合格的焊接工艺评定进行施焊、加强焊缝目视检测(VT),尤其是焊接接头坡口加工和焊道VT检测是保障质量的重要要素。 展开更多
关键词 压力管道焊接 焊接接头 焊缝 单面焊 双面焊 坡口准备 目视检测 不锈钢焊管
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核电厂高压蒸汽管道焊缝切割装置的研制
5
作者 刘政平 赵雪 +3 位作者 施建辉 吕一仕 刘文清 霍锐 《管道技术与设备》 CAS 2024年第5期58-62,共5页
为了修复某核电厂GPV高压缸排汽管膨胀节导流筒焊缝因热处理不当导致的开裂,研发了一款焊缝切割装置,用于将开裂的焊缝切除并加工坡口以进行下一步的自动焊接修复。首先利用SolidWorks对焊缝切割设备进行了机械设计并三维建模,对驱动电... 为了修复某核电厂GPV高压缸排汽管膨胀节导流筒焊缝因热处理不当导致的开裂,研发了一款焊缝切割装置,用于将开裂的焊缝切除并加工坡口以进行下一步的自动焊接修复。首先利用SolidWorks对焊缝切割设备进行了机械设计并三维建模,对驱动电机进行了选型计算,设计了控制系统架构,随后制作了设备样机和膨胀节导流筒模拟体,最后在试验室利用模拟体对设备样机的性能进行了连续切削试验,验证了该装备能够高效完成膨胀节导流筒开裂焊缝的切除和坡口加工,且坡口加工质量优良,装置性能稳定。 展开更多
关键词 核电厂 GPV高压缸排汽管 焊缝切割设备 焊缝开裂 三维模型 坡口加工
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机器人焊接技术在管道焊接中的应用现状
6
作者 姚凯洵 王树强 《管道技术与设备》 CAS 2024年第1期54-57,共4页
为介绍管道焊接中机器人焊接技术的应用情况,按照技术出现的顺序对油气管道焊接技术进行概括,分析了不同自动化焊接设备的工作原理,同时对工程中常用的设备进行了举例。文中介绍了管道铺设工程中相关的管道焊接检测技术以及管道接头腐... 为介绍管道焊接中机器人焊接技术的应用情况,按照技术出现的顺序对油气管道焊接技术进行概括,分析了不同自动化焊接设备的工作原理,同时对工程中常用的设备进行了举例。文中介绍了管道铺设工程中相关的管道焊接检测技术以及管道接头腐蚀防护技术,最后介绍了焊接机器人的发展趋势,包括基于运动仿真的越障焊接、扩大应用场景与功能、引入新的传感器与原理。 展开更多
关键词 管道焊接 自动焊接 焊接机器人 焊缝追踪 管道检测
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奥氏体不锈钢管环焊缝超声相控阵检测分析讨论
7
作者 伍开全 陈禧然 +3 位作者 李坚 吴晨辉 赵阳 杨亮 《西部特种设备》 2024年第5期26-31,共6页
本文通过分析奥氏体不锈钢晶粒粗大对超声检测的影响,结合超声衰减的特性,在NB/T 47013—2015《承压设备无损检测》和NB/T 47013.15—2021《承压设备无损检测第15部分:相控阵超声检测》标准下设计了两个对比实验。通过两次超声检测对比... 本文通过分析奥氏体不锈钢晶粒粗大对超声检测的影响,结合超声衰减的特性,在NB/T 47013—2015《承压设备无损检测》和NB/T 47013.15—2021《承压设备无损检测第15部分:相控阵超声检测》标准下设计了两个对比实验。通过两次超声检测对比实验和超声检测-射线检测对比实验,验证了相控阵超声检测相较于常规超声检测在不锈钢管环焊缝检测中更可靠、更准确。 展开更多
关键词 相控阵超声检测 超声检测 射线检测 奥氏体不锈钢 管对接环焊缝 对比实验
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相控阵超声技术在直缝埋弧焊管自动检测中的应用
8
作者 杨光 滕先进 +3 位作者 吕育栋 张伟 张利辉 孙爱玢 《无损检测》 CAS 2024年第2期48-52,共5页
采用相控阵超声技术对油气输送焊管的焊缝缺陷进行检测,介绍了检测系统的组成和检测原理,并开展了直缝埋弧焊管道的现场检测试验。试验结果表明,与常规脉冲回波超声技术相比,直缝埋弧焊管的相控阵超声自动检测系统具有检测精度高、检测... 采用相控阵超声技术对油气输送焊管的焊缝缺陷进行检测,介绍了检测系统的组成和检测原理,并开展了直缝埋弧焊管道的现场检测试验。试验结果表明,与常规脉冲回波超声技术相比,直缝埋弧焊管的相控阵超声自动检测系统具有检测精度高、检测效率高、缺陷检出率高、检测结果显示直观等优势,可以快速、高效地对直缝埋弧焊管焊缝进行检测,具有广阔的发展前景。 展开更多
关键词 直缝埋弧焊管 相控阵超声 自动检测系统
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焊接热输入对X80焊管焊缝组织与性能的影响 被引量:19
9
作者 张骁勇 高惠临 +2 位作者 毕宗岳 徐学利 张莉莉 《材料工程》 EI CAS CSCD 北大核心 2010年第9期66-70,共5页
针对双面螺旋埋弧焊管所具有的先内焊后外焊的焊接顺序特点,以实际焊缝为研究对象,采用焊接热循环理论,利用焊接热模拟技术、现代材料力学性能检测技术和显微分析方法,对X80管线钢内焊缝在不同热输入下的韧性分布规律以及组织特征进行... 针对双面螺旋埋弧焊管所具有的先内焊后外焊的焊接顺序特点,以实际焊缝为研究对象,采用焊接热循环理论,利用焊接热模拟技术、现代材料力学性能检测技术和显微分析方法,对X80管线钢内焊缝在不同热输入下的韧性分布规律以及组织特征进行了研究。结果表明:当焊接线能量为17~35kJ/cm时,X80管线钢焊缝粗晶热影响区(WCGHAZ)可获得较好的韧性水平,其中线能量为20kJ/cm时,WCGHAZ可获得最佳韧性水平。当焊接线能量小于17kJ/cm和大于35kJ/cm时,X80管线钢WCGHAZ的韧性水平都有所下降。因此可将17~35kJ/cm的线能量作为X80管线钢外焊缝的推荐焊接工艺规范。 展开更多
关键词 焊接热输入 埋弧焊管 焊缝 组织与性能
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轨道式管道焊接机器人焊缝跟踪方法研究现状 被引量:8
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作者 胡胜 罗雨 +2 位作者 焦向东 周灿丰 韩素新 《河北科技大学学报》 CAS 2015年第2期126-133,共8页
首先简述了截至2013年世界石油天然气管线的铺设情况以及采用熔化极气体保护焊(GMAW)的轨道式管道焊接机器人在工业中的应用情况、工作特点和优势,然后,较为全面地介绍了熔化极气体保护焊中常用传感器的分类,详细分析了它们的焊缝跟踪... 首先简述了截至2013年世界石油天然气管线的铺设情况以及采用熔化极气体保护焊(GMAW)的轨道式管道焊接机器人在工业中的应用情况、工作特点和优势,然后,较为全面地介绍了熔化极气体保护焊中常用传感器的分类,详细分析了它们的焊缝跟踪原理、优缺点和在管道焊接中的应用情况。研究发现,电弧传感器和视觉传感器具有实时性好、信息量大、跟踪精度高等优点,是管道焊接中应用最广泛的两种传感器,单一的传感器在不同工艺的焊缝跟踪中跟踪精度容易受到限制,而采用多种传感器相结合的方法可以极大提高油气管道的焊缝跟踪精度。采用视觉传感和电弧传感相结合的焊缝跟踪系统已经在日本投入天然气现场管线的焊接,并获得了良好的焊接效果。最后得出结论,焊接过程中应该根据工艺特点采取不同的跟踪方法,而采用多种传感器结合的方式可以提高焊缝跟踪精度,必将成为今后研究的热点。 展开更多
关键词 焊接工艺与设备 GMAW 轨道式管道焊接 焊缝跟踪
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小管路焊缝内部缺陷的三维X射线成像 被引量:12
11
作者 敖波 王乃波 +1 位作者 何深远 邓翠贞 《焊接学报》 EI CAS CSCD 北大核心 2016年第5期11-14,129,共4页
基于X射线显微CT技术,对小直径管路焊缝试样内部缺陷和内表面质量进行了三维观察,发现了5个近球形气孔缺陷.通过三维可视化显示了气孔缺陷的空间位置分布,并量化分析了气孔缺陷的位置、体积、直径、球度等三维特征参数,量化结果表明其中... 基于X射线显微CT技术,对小直径管路焊缝试样内部缺陷和内表面质量进行了三维观察,发现了5个近球形气孔缺陷.通过三维可视化显示了气孔缺陷的空间位置分布,并量化分析了气孔缺陷的位置、体积、直径、球度等三维特征参数,量化结果表明其中3个气孔为超标缺陷,其余2个气孔为允许存在的缺陷.引入了三维剖切技术,在内表面发现了一个非超标的表面凹坑.在三维重构模型的基础上,通过壁厚分析云图表征了焊缝区厚度分布的均匀性.研究表明,该技术能高精度地对小管路焊缝内部缺陷进行定位、定量和定性分析. 展开更多
关键词 管路焊缝 气孔 可视化 计算机层析成像技术
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管道焊接熔池图像处理与特征提取 被引量:8
12
作者 李原 王庆林 +1 位作者 徐德 谭民 《焊接学报》 EI CAS CSCD 北大核心 2008年第8期57-60,共4页
提出了一种管道焊接熔池成像系统,能够有效克服弧光干扰,获取焊接熔池在焊缝坡口内图像。采用基于统计的鲁棒图像处理方法,对熔池图像进行预处理,抑制飞溅等噪声。在图像自适应分割和边缘提取基础上,根据熔池图像和焊缝坡口图形特点,分... 提出了一种管道焊接熔池成像系统,能够有效克服弧光干扰,获取焊接熔池在焊缝坡口内图像。采用基于统计的鲁棒图像处理方法,对熔池图像进行预处理,抑制飞溅等噪声。在图像自适应分割和边缘提取基础上,根据熔池图像和焊缝坡口图形特点,分别提取熔池图像在焊缝内的灰度分布特征以及焊缝坡口图形特征,得到熔池相对焊缝坡口的动态偏移量,以及熔池振动幅度和频率,为焊缝跟踪和焊接质量控制提供了视觉信息反馈。进行了焊接过程实时图像处理和特征提取试验,试验结果验证了熔池成像系统和图像处理方法的有效性和可靠性。 展开更多
关键词 管道焊接 熔池图像处理 特征提取 焊缝跟踪
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管道预制焊接机器人的研究 被引量:4
13
作者 黄继强 蒋力培 +2 位作者 薛龙 黄军芬 邹勇 《电焊机》 2008年第6期16-18,22,共4页
研究了一种管道焊接机器人系统,采用激光视觉传感,在两个维度上完成管道焊缝的识别与跟踪,并在焊接第一道焊缝(打底焊)的同时,利用机器人记忆功能完成管道焊缝示教过程,简化了焊接操作过程。试验结果验证该焊接机器人系统满足管道自动... 研究了一种管道焊接机器人系统,采用激光视觉传感,在两个维度上完成管道焊缝的识别与跟踪,并在焊接第一道焊缝(打底焊)的同时,利用机器人记忆功能完成管道焊缝示教过程,简化了焊接操作过程。试验结果验证该焊接机器人系统满足管道自动化焊接的需求。 展开更多
关键词 管道焊接 机器人 焊缝跟踪
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焊缝噘嘴对螺旋焊管应力分布的影响 被引量:4
14
作者 赵新伟 路民旭 +5 位作者 白真权 薛小刚 周方勤 白建洲 蒋家清 王靖 《石油机械》 EI 北大核心 1998年第8期17-19,共3页
用电阻应变测量法对某输气管线管(SSAW焊管)螺旋焊缝周围表面应力进行了在线监测,得到了不同内压下焊缝周围应力分布规律,研究了焊缝噘嘴(国际上称为焊缝角偏差)对管道应力分布的影响。研究测试结果表明,噘嘴造成焊缝附近产生附... 用电阻应变测量法对某输气管线管(SSAW焊管)螺旋焊缝周围表面应力进行了在线监测,得到了不同内压下焊缝周围应力分布规律,研究了焊缝噘嘴(国际上称为焊缝角偏差)对管道应力分布的影响。研究测试结果表明,噘嘴造成焊缝附近产生附加弯曲应力,并导致管道焊缝附近外表面拉应力显著减小,而内表面拉应力显著增大,从而会降低管线实际承压能力并增加焊缝附近应力腐蚀开裂的敏感性。指出对在役管道进行安全评价和管线管质量控制时应重视焊缝噘嘴的影响。 展开更多
关键词 螺旋焊管 焊缝 应力分布 输气管道
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基于摆动电弧传感的管道焊接焊缝跟踪技术研究现状 被引量:4
15
作者 罗雨 陈仪平 +3 位作者 焦向东 张中亮 杨成功 余成强 《电焊机》 2016年第8期1-5,共5页
基于电弧传感器的焊缝跟踪技术是目前焊接领域的一个重要研究方向,精确的焊缝跟踪可以快速实现焊缝的精确定位,是保证焊接质量的关键。介绍了摆动频率影响跟踪精度的工作原理,综述了电弧传感器的发展与研究现状,分析了各类电弧传感器的... 基于电弧传感器的焊缝跟踪技术是目前焊接领域的一个重要研究方向,精确的焊缝跟踪可以快速实现焊缝的精确定位,是保证焊接质量的关键。介绍了摆动频率影响跟踪精度的工作原理,综述了电弧传感器的发展与研究现状,分析了各类电弧传感器的应用特点,论述了摆动电弧传感器的在管道焊接机器人系统中集成应用情况。 展开更多
关键词 摆动电弧传感器 焊缝跟踪 管道焊接机器人
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螺旋缝埋弧焊管残余应力评价方法 被引量:11
16
作者 罗金恒 郑茂盛 +3 位作者 熊庆人 赵新伟 霍春勇 杨龙 《压力容器》 北大核心 2008年第3期7-13,共7页
基于弹性力学应力分析和叠加原理,研究了螺旋缝埋弧焊管切环法残余应力测试中的残余应力分布。建立了能综合考虑管段切口张开量、轴向错位量和径向错位量等因素的新残余应力评价方法,并与应变片法残余应力测试结果进行了对比。结果表明... 基于弹性力学应力分析和叠加原理,研究了螺旋缝埋弧焊管切环法残余应力测试中的残余应力分布。建立了能综合考虑管段切口张开量、轴向错位量和径向错位量等因素的新残余应力评价方法,并与应变片法残余应力测试结果进行了对比。结果表明:应变片法测试的最大残余剪切应力平均值和局部最大剪切残余应力值均与新评价方法给出的相应值接近;管段内的宏观(平均)残余应力来自管段切开后的轴向错位和周向张开量,管段内残余应力的不均匀性来自管段切开后的径向错位。存在较大的径向错位情况下,宏观最大剪应力与局部最大剪应力的极大值之间有很大差别。就管线的工程应用而言,可以局部最大剪应力的极大值作为残余应力的控制条件。 展开更多
关键词 螺旋缝埋弧焊管 残余应力 切环法 评价
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水泥砂浆衬里补口作业机器人的研制 被引量:3
17
作者 邓宗全 张永顺 +4 位作者 张晓华 蔡鹤皋 吴乃芮 刘风 姜本洲 《高技术通讯》 EI CAS CSCD 2000年第2期68-71,共4页
介绍了水泥砂浆衬里补口作业机器人的系统结构及工作原理,对螺旋送料进行了理论分析,该机器人具有结构紧凑,适用管径范围大,越障能力强,补口功能完善可靠等显著特点,实验证明是一种理想的水泥砂浆衬时补口作业装置,在工程应用中具有推... 介绍了水泥砂浆衬里补口作业机器人的系统结构及工作原理,对螺旋送料进行了理论分析,该机器人具有结构紧凑,适用管径范围大,越障能力强,补口功能完善可靠等显著特点,实验证明是一种理想的水泥砂浆衬时补口作业装置,在工程应用中具有推广价值。 展开更多
关键词 机器人 水泥砂浆 补口 研制
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焊缝形状对双面焊焊接接头拉伸断裂位置的影响 被引量:5
18
作者 乔桂英 乔猛 +2 位作者 孙利娜 韩秀林 肖福仁 《燕山大学学报》 CAS 2014年第2期102-106,共5页
使用ANSYS有限元数值模拟软件建立双面埋弧焊钢管接头拉伸变形模型,并通过实验验证了该模型的合理性。在此模型的基础上,研究了焊缝的形状对焊接接头拉伸断裂位置的影响。结果表明:外焊缝熔宽存在3个临界值,其值的大小对焊接接头拉伸断... 使用ANSYS有限元数值模拟软件建立双面埋弧焊钢管接头拉伸变形模型,并通过实验验证了该模型的合理性。在此模型的基础上,研究了焊缝的形状对焊接接头拉伸断裂位置的影响。结果表明:外焊缝熔宽存在3个临界值,其值的大小对焊接接头拉伸断裂位置的变化规律有着重要影响,为提高高强管线钢管焊缝质量、优化焊接工艺提供了理论依据。 展开更多
关键词 焊缝 熔宽 变形模拟 断裂位置 管线钢管
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显微组织对P92钢蒸汽管道焊缝区蠕变裂纹扩展速率的影响 被引量:6
19
作者 王环丽 洪鼎华 +5 位作者 李武平 蔡文河 董树青 尤伟芳 刘茂生 曾燕屏 《压力容器》 2017年第10期14-19,共6页
采用光学显微镜、扫描电镜和透射电镜对1000 MW超超临界发电机组P92钢再热蒸汽管道焊缝区的显微组织及其对蠕变裂纹扩展速率的影响进行了深入的研究。结果表明,试验用P92钢蒸汽管道焊缝区为回火马氏体组织,其组织极不均匀,主要表现在马... 采用光学显微镜、扫描电镜和透射电镜对1000 MW超超临界发电机组P92钢再热蒸汽管道焊缝区的显微组织及其对蠕变裂纹扩展速率的影响进行了深入的研究。结果表明,试验用P92钢蒸汽管道焊缝区为回火马氏体组织,其组织极不均匀,主要表现在马氏体的回复程度相差较大。马氏体回复程度越低,板条形态保持得越好,板条越细密,蠕变裂纹扩展速率就越小。在焊缝区,原奥氏体晶界、马氏体板条界及亚晶界上主要分布有两种析出相,即富含钨、钼的Laves相和富含铬的M_(23)C_6型碳化物;而在焊缝区晶体内部除有上述两种析出相外,还有富含钒、铌的MX型碳化物,且Laves相总伴生在M_(23)C_6型碳化物处。 展开更多
关键词 P92钢 蒸汽管道 焊缝 显微组织 蠕变裂纹扩展速率
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X52高频焊管焊缝冲击失效原因分析 被引量:3
20
作者 张作贵 沈建兰 +1 位作者 史宏德 刘俊亮 《宝钢技术》 CAS 2010年第4期51-56,共6页
在-20℃的低温条件下对系列X52高频焊(HFW)管焊缝试样进行了夏比冲击试验,发现个别样品的冲击功明显低于正常平均值。采用扫描电子显微镜(SEM)、能谱分析仪(EDS)以及电子背散射衍射(EBSD)等显微分析技术研究其异常的原因。结果表明,冲... 在-20℃的低温条件下对系列X52高频焊(HFW)管焊缝试样进行了夏比冲击试验,发现个别样品的冲击功明显低于正常平均值。采用扫描电子显微镜(SEM)、能谱分析仪(EDS)以及电子背散射衍射(EBSD)等显微分析技术研究其异常的原因。结果表明,冲击韧性异常试样的断口为解理或沿晶断裂形貌,在断口裂纹起源处存在夹杂物的偏聚区,焊管基体组织中存在严重的珠光体偏聚区,从而导致焊接过程中在焊缝区域形成珠光体条带组织。而冲击功正常的试样断口为韧窝形貌,基体组织分布均匀。X52焊管焊缝冲击韧性的异常降低主要与母材基体组织分布不均匀和焊接工艺有关。 展开更多
关键词 X52 焊管 焊缝 冲击韧性
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