对辊式油茶果籽壳清选机的设计与试验

针对现有油茶果籽壳清选机清选效果不佳、茶籽损伤率高问题,设计了一种采用齿光辊清选原理的对辊式油茶果籽壳清选机。同时,对油茶籽、壳的物理特性进行了研究,对清选装置辊组排布方式、齿光辊组数、清选关键部件齿辊齿形和直径分别进行了设计,分析了清选状态时油茶壳受力情况。为验证对辊式油茶果籽壳清选机是否达到了预期设计目标,设计了三因素三水平正交试验,选取清选间隙、辊轴转速、喂入量为试验因素,以茶籽破碎率和清选率为评价指标,对清选机进行现场试验。结果表明:清选间隙为3.13 mm、轴辊转速为298.25 r/min、喂入量为1.51 t/h时,对辊式油茶果籽壳清选机获得最佳清选效果,此时茶籽破损率为3.30%,清选率为96.79%。

基于神经网络建模的种子精选机遗传最优控制

为解决原有的精选机控制系统难以实现不同类型、品种、批次的种子的分级精选问题 ,提出了一种新的控制算法。该算法通过采用 RBF神经网络实现对种子精选过程的离线建模和在线修正 ,然后利用遗传算法实现对种子精选过程模型寻优 ,从而实现最优控制。使用 5 XZW-1.5型重力精选机及微机控制系统 ,将人工手动调节的分级结果与该文的控制策略作对比实验。结果表明 ,提高了种子的总获选率 ,该算法对同类的控制系统也具有指导意义。

自动控制介电式种子精选机的研制

为了提高农作物种子的发芽率 ,研制了自动控制介电式种子精选机 ,该机采用 89C5 2单片微处理机进行控制 ,实现了利用种子介电特性进行分选的目的。现场试验表明 ,该精选机工作稳定可靠 ,操作方便 ,性能满足种子精选的要求 ,具有广泛的推广前景。

统收式机采棉预清理装置研究现状

统收式采棉机具有适应范围广、采收效率高的特点,能够很好地满足我国棉花种植制度多样性的现状。在采收清理过程中,预清理装置主要清理棉壳、枝干以及棉桃等大杂。其原理是利用籽棉与杂质在颗粒大小、重量及空气动力学性质上的差别,并借助刺钉辊筒或锯齿辊筒及相关配合部件,将杂质分离出去。本文介绍了预清理装置的基本原理及应用,并介绍了几种现有的机载预清理装置。并指出机载预清理装置的发展趋势。

统收式采棉机清理装置的研究现状

统收式采棉机将作为经济型采棉机首选机型进行研究,期望通过研究使其适应新疆的高密度种植模式,成为解决新疆棉花机械化收获的一种新选择。在机采棉清理过程中,统收式采棉机清理装置主要清除铃壳、枝秆和青铃等重杂。利用籽棉与杂质颗粒大小、密度、表面状态弹性、硬度等的差别,借助刺钉滚筒或锯齿滚筒与有关工作部件的配合,将密度大于或小于籽棉的杂质从籽棉中分离出去。同时,介绍了几种统收式采棉机的机械清理装置。

林木种子风筛清选机调试与试验

介绍了林木种子清选机的选型方法,风筛式清选机的工作原理、调试方法和试验测试。

复合型籽棉清杂实验台液压传动系统设计

复合型籽棉清杂实验台以场地式及机载式籽棉清理装置为基础,在简单更换部件后可实现两种装置的相互转换。该实验台各辊筒采用液压马达无级调速,以获得其最佳工作参数。为此,提出了该实验台的液压传动系统配置方案,进行了元件设计计算及选型,旨在可为场地式和机载式籽棉清理装置的液压系统设计和参数配置提供参考。

反转灭茬旋耕施肥播种机秸秆全量还田旱直播水稻试验

反转灭茬旋耕施肥播种机是一种多功能多重复合作业机械,它由一个通用反转灭茬机平台、与之配套的播种装置、与之配套的深施肥装置组成。反转灭茬机平台与施肥播种装置组成后可完成旋耕、施肥、播种复合作业,留全量秸秆,通过该机一次性作业能够完成旋耕深施肥复合作业。

氧化铁红厂酸性废水的处理及资源化利用

采用碱中和沉淀氧化工艺对广东省某氧化铁红厂酸性含Fe2废水进行处理,并收集沉淀污泥作为晶种生产氧化铁红产品.经调试运行后,系统出水pH值为8.5 ～9.0,对Fe2＋和SS的总去除率分别为99.86％、84.65％,色度＜40倍,满足《污水综合排放标准》（GB 8978-1996）一级标准,同时以沉淀污泥作为晶种生产的氧化铁红产品符合130#氧化铁红质量标准.