国内外紫胶深加工技术现状及趋势

综述国内外紫胶结构的差异,紫胶深加工产品紫胶蜡、紫胶色素、紫胶桐酸、漂白胶的国内外生产技术及工艺;阐述紫胶改性、漂白机理、漂白紫胶脱氯技术及紫胶新应用领域等国内外紫胶深加工技术研究及发展趋势;最后,提出紫胶深加工技术研究的方向和建议。

超声皂化法提取紫胶桐酸

研究从天然紫胶树脂中提取用于香料工业合成香猫酮、二氢化香猫酮的关键原料———紫胶桐酸的工艺。采用超声清洗机为超声发生源,以超声辐射强化皂化过程,经盐析、过滤及结晶等工序提取紫胶桐酸。提取工艺中不使用有机溶剂,简化了工艺过程,不必经过精制而直接获得紫胶桐酸质量分数大于98.0%的成品,而传统工艺中需使用乙醇对粗品进行重结晶。研究了超声波强度、反应时间、反应温度对紫胶桐酸收率的影响;并利用有机元素分析仪、红外光谱、显微熔点测定仪等手段,对提取的紫胶桐酸结构进行了表征。结果表明,在75℃、250 W超声强度下皂化10 m in,所得紫胶桐酸质量分数可达98.50%—99.63%,收率大于24.0%。

国内外紫胶深加工状况及研发趋势

概述了紫胶的组成和结构,以及国内外紫胶组成与结构的差别。详细阐述了国内外紫胶深加工系列产品的加工技术及生产工艺,重点介绍了紫胶蜡、紫胶色素、紫胶桐酸、漂白胶的生产技术及工艺状况。同时阐述了当前国内外紫胶产品研究及发展趋势,介绍了漂白胶生产过程的漂白机理,脱氯漂白胶技术的发展,紫胶产品在新领域的应用情况。最后,提出了紫胶深加工研究的方向和建议。

从天然紫胶中提取紫胶桐酸的工艺条件

以颗粒紫胶为原料提取紫胶桐酸，在不加入任何有机溶剂的情况下，可获得质量分数〉98％的紫胶桐酸产品。研究了皂化时间、皂化化温度、盐析时间、以及亚硫酸钠对紫胶桐酸收率的影响，结果表明：NaOH质量分数25％、料液比（g：mL）l：6，皂化时间96h、无水Na2SO3的加入量为紫胶质量的10％，盐析时间18h，紫胶桐酸质量分数可达98.85％～99．43％、收率可达24.64％～25．16％。利用有机元素分析仪、红外光谱方法、显微溶点测定仪对提取的紫胶桐酸结构进行了表征。