自动络筒机在线控制关键参数分析

为了清除细纱管纱中的纱疵和杂质并卷绕成筒纱,改善筒纱质量,阐明自动络筒机在线控制的关键环节,即细纱管纱踢管的数量、络筒时剪切和打结次数、漏切纱疵和100 km纱疵统计,详细分析其作用.指出:应对每班次踢管纱分疵点统计处理,结合生产品种、清纱参数、残留纱疵数量等因素,实施纱线隔离和区分,利用疵点倒查质量事故原因;在保证自动络筒机生产效率的条件下,结合管纱偶发性纱疵数量、大小和长度等设置清纱参数;保证纱疵剪刀的锋利度及自动络筒机的清洁,稳定车间温湿度,合理调节纱线卷绕张力,避免自动络筒机发生误切、漏切纱疵;100 km纱疵实时控制能有效防止后工序因纱线疵点造成的危害和质量波动.

高速卷绕机筒管夹头的仿真分析

利用有限元软件ANSYS对高速卷绕机筒管夹头进行了转子有不平衡质量时的动力学仿真分析。结果表明:随着卷装直径的增加,筒管夹头对不平衡质量的谐响应减小;在时变状态下,空管工作时简管夹头对不平衡质量的谐响应最大;若筒管夹头空管工作时正常,则可确定筒管夹头在整个工作转速范围内都能稳定工作。

基于TM S320LF2407A的数码卷绕设备

在分析了卷绕这一关键工艺特点的基础上,采用计算机控制技术和伺服驱动技术,提出了一种崭新的数码卷绕络筒方法,实现了电子防叠的功能。并针对其特点设计了以TMS320LF2407A DSP数字信号处理器为核心进行单锭控制的硬件系统和软件系统。实验结果表明,该系统能够基本满足卷绕机构高速、精密、松式的三大卷绕要求。

络筒机的无芯圆盘张力器的工作特性分析

介绍了无芯圆盘张力器的结构和工作原理,用欧拉张力公式计算了输出张力,分析了纱线直径在理想和实际两种情况下,圆盘张力器对张力波动的放大特性,认为理想状况下张力盘不会扩大张力波动的幅度,且其自身对张力波动有一定的补偿性能,所得结论为无芯圆盘张力器的设计和广泛应用提供了理论基础。

基于锁相环技术的络筒机车速自适应

介绍了利用锁相环CD4046完成自动频率跟踪的方法,该方法克服了其他方法实时性和稳定性差的缺点,从而实现络筒机车速自适应。此技术广泛适用于电子清纱器、纱疵分级仪等纺织电子产品。

Autoconer238型自动络筒机的常见故障及其排除

简要介绍了Autoconer238型络筒机的主要技术参数及技术特征,并结合多年的工厂实际生产情况,总结出了一些常见的故障及其解决措施,分整机和单锭故障进行了阐述。

国产EJP438型自动络筒机性能分析

自动络筒机是纺织生产的关键设备。为满足国内企业的需求,改变其依靠进口的局面,分析了上海二纺机自主研制的EJP438型自动络筒机的技术参数、全机组成、主要配置及其性能与特点,探讨了确保筒纱质量、实现高效率生产的技术措施。指出该机采用了传感技术、微电子技术、特种电机驱动、单锭模块化设计及精良的装配等先进技术,确保了产品的一致性、稳定性和可靠性,是具有自主知识产权的国产新型自动络筒机。

带智能接口的数字清纱器的设计应用

随着新型半自动络筒机的出现,对电子清纱器的设计提出了新的要求。文章在分析了新型半自动络筒机的功能需求之后,给出了带智能接口的数字电子清纱器的实现思路和解决方案。

提高SMARO-E型络筒机生产效率的技术措施

总结影响SMARO-E型托盘式络筒机生产效率的因素。介绍了SMARO-E型托盘式络筒机的主要技术参数,对络筒机的插管效率、挑头成功率、生头成功率、管纱输送流畅性、换管机构、落筒小车落筒成功率、细纱机的管纱质量、托盘及机械维修提出了具体要求,认为做好这九个方面后SMARO-E型托盘式络筒机的生产效率可达80%以上。

1.8万锭棉纱生产线的运行实践

探讨1.8万锭棉纱生产线的运行效果。分析阐述了采用高性能全流程纺纱生产线的必要性、设备性能特点、实际运行状况。从产品档次、配棉和用工成本方面分析了投资收益。认为:以进口清梳联、细络联为主的全流程纺纱设备可实现优质、高效、高产,明显提升产品档次,降低配棉和用工成本,创建企业品牌,提高市场竞争力,是棉纺厂技术升级改造的有效途径之一。

管纱成形对络筒生头成功率的影响分析

探讨提高托盘式自动络筒机生头成功率的非集体落纱细纱机调整与改造方案。分析了影响管纱在托盘式自动络筒机生头成功率的各项因素,并提出了在细纱机上具体的调整要求和改进措施。认为:减少管纱包缠纱圈数和管脚纱圈数,可提高管纱在托盘式自动络筒机上的生头成功率。

提升络筒机生产效率的管理实践

为有效提升自动络筒工序的生产效率,通过开展课题活动,对影响自动络筒工序生产效率的因素进行分析,并根据分析结果,分别对影响络筒生产效率的成纱质量和成形、人员操作、设备基础管理等因素采取有针对性的措施。认为:通过控制各类纱疵的产生、提升挡车工操作水平、优化各道工序工艺参数及电子清纱器参数、提升设备基础状况、加强运转管理等措施,有效改善了产品质量,提高了自动络筒的生产效率。

络筒机技术改造综述

从 8个方面对络筒机技术改造进行了论述。络筒机进行配套改造 ,有利于保证筒纱质量 ,满足后工序产品加工和筒纱直接出口的需要 。

络筒机卷绕部分设计分析

针对络筒机的卷绕部分做进一步的设计分析,主要是研究筒管的传动方式、卷取机构的相对位置、接触压力的调节等方面的问题。

浅谈设备技术小改小革

文章介绍了对企业旧设备进行技术改造的一些情况。

卷绕头改造对尼龙66成型和染色的影响

通过对巴马格SW46-1S-600型卷绕头四卷装改八卷装的改造,在设备改动极小的情况下,增加了品种,提高了产量。但该项改造在PA66生产中遇到了卷绕成型不良及纤维染色不匀的问题。通过对两种不同改造方法的分析,阐述了造成成型不良及染色不匀的原因,并有针对性地采取了解决办法及对策,取得了理想效果。

浅析自动络筒机甩纱原因

为解决自动络筒机甩纱问题,提高自络生产效率和筒纱质量,分析细纱和自络工序设备、工艺、操作和器材专件等造成自络甩纱的原因,即:管纱脱圈、自络留脚纱、自络无法寻到纱尾、管纱连续性疵点、细纱弱环、纱管内壁污染等,并总结改进方案。指出:优化工艺,加大细纱卷绕螺距,缩短细纱尾线,做好细纱管纱成型,控制络筒车速,保证合适的负压,做好关键器材专件检查和保养维护,加强生产过程控制和操作管理,方可使返回管纱数不大于5%。

崭新的338型Autoconer自动络筒机

Schlafhorst新研制的Autoeoner 338型自动络筒机有极佳的性能,能生产出高质量的交叉卷绕卷装,生产效率高,并具有易操作性和易保养性。

空管输送装置及控制

文章对纱库型自动络筒空管输送装置的机械传动和电气控制原理进行了详细论述。

托盘式自动络筒机管纱生头装置分析

影响托盘式自动络筒机效率的关键工序是管纱生头。文章通过对青岛纺织机械股份有限公司络筒机生头装置各部分的结构进行理论分析,详述了其在工艺上的先进性、高效性,指出该装置的生头方式能很好地实现生头功能,对于常见品种的纱线,具有很高的生头成功率。