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Study of Dynamic Robustness of Servo Control System on a Water Press 被引量:1
1
作者 KONG Xiangdong1,YAO Jing1,GAO Yingjie1,ZHANG Qin2 (1.Yanshan University,Qinhuangdao 066004,China 2.University Illinois of Urbana-Champaign,Urbana,IL,USA) 《武汉理工大学学报》 CAS CSCD 北大核心 2006年第S1期126-131,共6页
The reliability and robustness of the electro-hydraulic servo control system for heavy-duty forging machine play an important role in forging processes. A mathematic model of 50 MN water press for free forging was cre... The reliability and robustness of the electro-hydraulic servo control system for heavy-duty forging machine play an important role in forging processes. A mathematic model of 50 MN water press for free forging was created in this research. The dynamic robust compensator integrating with PID control method is designed and applied to the mathematical model simulation. The simulated results approved that the dynamic robust compensator application restrains interference from extra load and improves the electro-hydraulic position servo control system accuracy and stability. 展开更多
关键词 ELECTRO-HYDRAULIC servo control system water press free FORGING ROBUST COMPENSATOR
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Design of a Servo Mechanical Press with Redundant Actuation 被引量:7
2
作者 GUO Weizhong GAO Feng 《Chinese Journal of Mechanical Engineering》 SCIE EI CAS CSCD 2009年第4期574-579,共6页
A servo press is a new type of mechanical press that is driven by programmable motors and offers superior performance such as low noise, excellent efficiency and high precision for metal forming operations. Similar to... A servo press is a new type of mechanical press that is driven by programmable motors and offers superior performance such as low noise, excellent efficiency and high precision for metal forming operations. Similar to multi-link mechanical presses, a servo mechanical press tends to grow in size as the tonnage increases that calls for larger, heavy duty servo motors, which could be expensive and may not even be available. In this paper, a new concept of servo mechanical press with redundant actuation is proposed firstly using two servo motors driving one input shaft, i.e. one-point-two-motor mode that makes it possible to produce a larger press with available servomotors. Then the punching mechanism design is detailed. The performance indices are set up including mechanical advantage reciprocal and link force ratios. A bounded feasible solution space is constructed for dimensional synthesis based on non-dimensional link lengths and assembly conditions. The performance atlases are depicted over the bounded feasible solution space that lead to a visual solution of the punching mechanism with global optimization. Finally, case studies are given to illustrate the design method with visual global optimization, and a prototype with 200 t punching force is being developed in our laboratory to demonstrate efficacy of the new concept for servo mechanical press. The presented research provides a feasible solution to the development of heavy-duty servo mechanical presses and finds potential applications in the development of other types of heavy equipments with electric drive. 展开更多
关键词 servo mechanical press redundant actuation mechanism design visual global optimization PROTOTYPE
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Optimal Design of a Main Driving Mechanism for Servo Punch Press Based on Performance Atlases 被引量:7
3
作者 ZHOU Yanhua XIE Fugui LIU Xinjun 《Chinese Journal of Mechanical Engineering》 SCIE EI CAS CSCD 2013年第5期909-917,共9页
The servomotor drive turret punch press is attracting more attentions and being developed more intensively due to the advantages of high speed,high accuracy,high flexibility,high productivity,low noise,cleaning and en... The servomotor drive turret punch press is attracting more attentions and being developed more intensively due to the advantages of high speed,high accuracy,high flexibility,high productivity,low noise,cleaning and energy saving.To effectively improve the performance and lower the cost,it is necessary to develop new mechanisms and establish corresponding optimal design method with uniform performance indices.A new patented main driving mechanism and a new optimal design method are proposed.In the optimal design,the performance indices,i.e.,the local motion/force transmission indices ITI,OTI,good transmission workspace good transmission workspace(GTW) and the global transmission indices GTIs are defined.The non-dimensional normalization method is used to get all feasible solutions in dimensional synthesis.Thereafter,the performance atlases,which can present all possible design solutions,are depicted.As a result,the feasible solution of the mechanism with good motion/force transmission performance is obtained.And the solution can be flexibly adjusted by designer according to the practical design requirements.The proposed mechanism is original,and the presented design method provides a feasible solution to the optimal design of the main driving mechanism for servo punch press. 展开更多
关键词 servo punch press main driving mechanism dimensional optimization transmission index performance atlas
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Phase-Division-Based Dynamic Optimization of Linkages for Drawing Servo Presses 被引量:4
4
作者 Zhi-Gang Zhang Li-Ping Wang Yan-Ke Cao 《Chinese Journal of Mechanical Engineering》 SCIE EI CAS CSCD 2017年第6期1426-1437,共12页
Existing linkage-optimization methods are designed for mechanical presses; few can be directly used for servo presses, so development of the servo press is limited. Based on the complementarity of linkage opti- mizati... Existing linkage-optimization methods are designed for mechanical presses; few can be directly used for servo presses, so development of the servo press is limited. Based on the complementarity of linkage opti- mization and motion planning, a phase-division-based linkage-optimization model for a drawing servo press is established. Considering the motion-planning principles of a drawing servo press, and taking account of work rating and efficiency, the constraints of the optimization model are constructed. Linkage is optimized in two modes: use of either constant eccentric speed or constant slide speed in the work segments. The performances of optimized link- ages are compared with those of a mature linkage SL4- 2000A, which is optimized by a traditional method. The results show that the work rating of a drawing servo press equipped with linkages optimized by this new method improved and the root-mean-square torque of the servo motors is reduced by more than 10%. This research pro- vides a promising method for designing energy-saving drawing servo presses with high work ratings. 展开更多
关键词 Drawing servo press Linkage optimization Phase-division Motion planning
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数控压机伺服控制系统复合控制器I-ABC与PID优化 被引量:1
5
作者 陈杰 泮进明 《机械设计与制造》 北大核心 2024年第1期200-203,共4页
为了提高数控压机伺服控制系统的控制精度,针对伺服控制系统运行控制过程构建数学模型,在人工蜂群算法基础上融入了云分析模型,之后采用改进人工蜂群算法(Improved Artificial Bee Colony,I-ABC)调节比例-积分-微分(Proportional Integr... 为了提高数控压机伺服控制系统的控制精度,针对伺服控制系统运行控制过程构建数学模型,在人工蜂群算法基础上融入了云分析模型,之后采用改进人工蜂群算法(Improved Artificial Bee Colony,I-ABC)调节比例-积分-微分(Proportional Integral Differential,PID)参数,建立了一种复合控制方法。研究结果表明:以I-ABC进行PID控制时,可以使幅度差降低到0.4%,相位差基本在-0.54°之内,系统加载精度也获得了明显提升,表现出了更优的跟踪性能。以I-ABC进行PID控制时,能够对多余力起到明显抑制作用,响应速度也获得明显提升,可以有效满足系统的准确控制要求。在系统内加入干扰信号,引入I-ABC实施PID调节可以减小系统超调量,还可以获得更短调节时间,使系统获得更强抗干扰性能。 展开更多
关键词 数控压机 伺服控制系统 改进人工蜂群算法 比例-积分-微分 复合控制器 抗干扰
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基于指数趋近率的液压机泵控伺服系统滑模控制
6
作者 张新文 和豪涛 《锻压装备与制造技术》 2024年第4期71-73,共3页
滑模控制方法具备较强鲁棒性,控制器结构也较简单,被广泛应用于泵控电液伺服液压系统上。在分析泵控系统原理的基础上,为克服传统PID控制很难抵抗较强外部干扰力的缺点,泵控伺服系统建立指数趋近律滑模控制器,建立泵控伺服系统MATLAB/Si... 滑模控制方法具备较强鲁棒性,控制器结构也较简单,被广泛应用于泵控电液伺服液压系统上。在分析泵控系统原理的基础上,为克服传统PID控制很难抵抗较强外部干扰力的缺点,泵控伺服系统建立指数趋近律滑模控制器,建立泵控伺服系统MATLAB/Simulink仿真。研究结果表明:正弦信号跟踪下,滑模控制最大稳态跟踪误差与PID相比降低83.4%,同时控制器IMSE指标相对PID控制器发生了显著降低。该研究有助于提高液压机运行效率,对提高产品质量具有一定的指导意义。 展开更多
关键词 液压机 泵控伺服系统 滑模控制 指数趋近率 信号跟踪
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四轴联动热挤压成形液压机及伺服控制系统的应用 被引量:1
7
作者 吴国华 杨威 曹志明 《锻压装备与制造技术》 2024年第1期57-62,共6页
结合公司为国内某航空研究院研发的一台高精度四轴联动热挤压成形设备,详细阐述了伺服运动控制系统在同步轴中的运用,巧妙利用高频响阀的特性曲线,实现了碳纤维等复合材料的热压成形。本文重点分析该热挤压成形液压机的液压原理及其电... 结合公司为国内某航空研究院研发的一台高精度四轴联动热挤压成形设备,详细阐述了伺服运动控制系统在同步轴中的运用,巧妙利用高频响阀的特性曲线,实现了碳纤维等复合材料的热压成形。本文重点分析该热挤压成形液压机的液压原理及其电控系统的实现。 展开更多
关键词 液压机 热挤压 液压原理 伺服控制系统 同步轴
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伺服液压系统在榨油装置中设计与应用研究
8
作者 张瑞洋 侯飞 +1 位作者 吴之强 张利军 《粮食与食品工业》 2024年第4期7-9,共3页
本文阐述了一种双柱式承载式整体结构的液压榨油装置设计,通过采用伺服液压站精准控制流量和压力实现各项压榨需求,以及该设计在榨油装置中的应用。
关键词 液压伺服 榨油装置 压榨制油
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一种多功能锻造液压机的控制系统与控制方法
9
作者 郝兴华 辛社党 +1 位作者 周涛 解勇 《锻压装备与制造技术》 2024年第4期31-36,共6页
近年锻造行业的快速发展,对锻件的要求越来越高,对锻造压机也提出了各种挑战,多功能锻造液压机应运而生,即在同一台液压机上实现铝合金、镁合金、钛合金和高温合金等制件的自由锻造、精密挤压锻造和等温锻造三种锻造工艺。本文主要对多... 近年锻造行业的快速发展,对锻件的要求越来越高,对锻造压机也提出了各种挑战,多功能锻造液压机应运而生,即在同一台液压机上实现铝合金、镁合金、钛合金和高温合金等制件的自由锻造、精密挤压锻造和等温锻造三种锻造工艺。本文主要对多功能液压机的控制系统与控制方法进行阐述。 展开更多
关键词 多功能锻造液压机 控制方法 控制系统 自由锻 伺服阀 闭环
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数字伺服压力机控制系统的研究 被引量:15
10
作者 叶春生 侯文杰 +2 位作者 张军伟 莫健华 樊自田 《锻压技术》 CAS CSCD 北大核心 2009年第6期117-121,125,共6页
根据曲柄连杆压力机工艺要求和伺服电机控制的原理,提出基于现场总线的ARM控制系统并对控制系统的软硬件及其组成进行了分析和研究。由于采用低成本、高性能32位的ARM控制器,系统可根据压力加工控制的要求,重新架构控制系统并由CAN总线... 根据曲柄连杆压力机工艺要求和伺服电机控制的原理,提出基于现场总线的ARM控制系统并对控制系统的软硬件及其组成进行了分析和研究。由于采用低成本、高性能32位的ARM控制器,系统可根据压力加工控制的要求,重新架构控制系统并由CAN总线实现通讯和并行控制,其中每个子功能模块都具有独立的控制和通讯功能,易于组态复杂控制系统。 展开更多
关键词 数字化 伺服压力机 控制系统 现场总线
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1100kN伺服曲柄压力机控制系统研究 被引量:14
11
作者 史国亮 孙友松 +3 位作者 黎勉 肖阳 李绍培 李新忠 《锻压技术》 CAS CSCD 北大核心 2009年第2期79-82,共4页
用交流伺服电机取代普通异步感应电机,并取消飞轮、离合器、制动器等耗能部件,开发了智能化、柔性化新型曲柄压力机。介绍了该压力机控制系统的特点:开放式应用工艺程序库,具有远程监控功能,可实现滑块下死点精度、润滑、过载、操作安... 用交流伺服电机取代普通异步感应电机,并取消飞轮、离合器、制动器等耗能部件,开发了智能化、柔性化新型曲柄压力机。介绍了该压力机控制系统的特点:开放式应用工艺程序库,具有远程监控功能,可实现滑块下死点精度、润滑、过载、操作安全等方面的自动控制;介绍了控制系统硬件和PLC软件流程。控制软件采用了模块化的程序设计,便于维护,可移植性好。 展开更多
关键词 交流伺服驱动 曲柄压力机 控制系统 模块化
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基于李雅普诺夫直接法的电液伺服系统控制 被引量:4
12
作者 贾超 吴爱国 《吉林大学学报(工学版)》 EI CAS CSCD 北大核心 2012年第3期696-701,共6页
针对一类常见的电液伺服系统模型,提出了一种基于李雅普诺夫(Lyapunov)直接法的位置跟踪控制方法。为此类系统构造了一种形式简单的Lyapunov函数,并给出了确定其相关参数及求取控制律的具体方法,从而确保了整个系统的渐近稳定,适用于所... 针对一类常见的电液伺服系统模型,提出了一种基于李雅普诺夫(Lyapunov)直接法的位置跟踪控制方法。为此类系统构造了一种形式简单的Lyapunov函数,并给出了确定其相关参数及求取控制律的具体方法,从而确保了整个系统的渐近稳定,适用于所有数学模型具有此类形式的电液伺服系统。以超低速锻造液压系统为例,应用该方法成功构造出了Lya-punov函数,并得到了使系统渐近稳定的控制律。仿真结果证实了本文方法的有效性。 展开更多
关键词 自动控制技术 LYAPUNOV直接法 电液伺服系统 锻造液压系统
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曲柄伺服压力机数字化仿真系统开发及应用 被引量:6
13
作者 鲁文其 阮建国 +2 位作者 金海 张建亚 虞志源 《计算机集成制造系统》 EI CSCD 北大核心 2015年第5期1334-1342,共9页
为了在减少人力物力的同时给设计和优化曲柄伺服压力机的机电一体化系统组成提供方案及可行性参考,采用Simulink语言开发了曲柄伺服压力机的数字化集成仿真系统,并基于该仿真系统进行了虚拟制造的应用分析。集成仿真系统由运动控制、大... 为了在减少人力物力的同时给设计和优化曲柄伺服压力机的机电一体化系统组成提供方案及可行性参考,采用Simulink语言开发了曲柄伺服压力机的数字化集成仿真系统,并基于该仿真系统进行了虚拟制造的应用分析。集成仿真系统由运动控制、大功率电驱动、机械传动机构三部分组成。运动控制部分设计了恒速、变速驱动的工作模式;电驱动部分引入基于电子飞轮的永磁交流伺服系统和电机组合,其中永磁交流伺服系统采用速度外环、电流内环两环控制结构的矢量控制策略,引入变参数积分分离的PI调节器;机械传动机构采用曲柄连杆机构。分析结果表明,在同一冲压速度下,伺服压力机的加工效率采用变速驱动工作模式会比恒速驱动模式高,且在一个工作周期内采用变速驱动时驱动系统更加节能,从而为进一步提高曲柄伺服压力机的制造效率提供了依据。 展开更多
关键词 曲柄伺服压力机 数字化 集成仿真系统 虚拟制造
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精密校直机液压伺服系统仿真分析 被引量:4
14
作者 王玉山 翟华 《机床与液压》 北大核心 2010年第10期23-24,共2页
分析精校机液压伺服系统的工作过程,建立精校机液压伺服系统的数学模型,绘制系统开环和闭环Bode图,并对其动态特性和稳态响应精度进行分析。分析结果表明:该系统的频宽较大,响应快速性较好。该方法为精校机产品的设计和制造提供参考。
关键词 精校机 伺服 液压系统 仿真
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永磁同步电机重载驱动的伺服压力机动力系统电容储能参数 被引量:6
15
作者 鲁文其 胡育文 +1 位作者 黄文新 杜栩扬 《电工技术学报》 EI CSCD 北大核心 2010年第10期59-65,共7页
阐述了曲柄机械式伺服压力机样机研制的整机方案,动力系统以永磁同步电机和电容储能装置的组合取代传统机械压力机的异步电机和机械飞轮—离合器组合,重点对该动力系统的电容储能参数进行了研究。分析了伺服压力机的工作模式及该电容储... 阐述了曲柄机械式伺服压力机样机研制的整机方案,动力系统以永磁同步电机和电容储能装置的组合取代传统机械压力机的异步电机和机械飞轮—离合器组合,重点对该动力系统的电容储能参数进行了研究。分析了伺服压力机的工作模式及该电容储能装置在冲压过程电压电流的变化情况。在Matlab环境下建立重载伺服驱动系统的模型,以研制一台80t的伺服压力机为目标,通过仿真对电容储能参数的选取进行分析,提出一组合理的储能参数,并设计实现了该样机的重载伺服驱动系统。结合曲柄式机械压力机,以液压蓄能器作为负载对象进行试验。结果证明,该伺服系统能够满足压力机冲压加工的重载驱动特性,提出的储能参数是合理的,设计的电容储能装置不仅可以实现机械飞轮的助力作用,而且减缓了峰值电流对电网的冲击,采用的动力系统方案具有大功率高过载的特点,在伺服压力机场合应用是可行的。 展开更多
关键词 伺服压力机 永磁同步电机 电容储能 动力系统 重载驱动
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多层压机热压过程液压伺服控制原理及系统设计 被引量:6
16
作者 陈光伟 丁强 +1 位作者 花军 李艳娜 《林业工程学报》 北大核心 2018年第3期117-121,共5页
针对多层热压机压制板坯过程中液压缸出现的运动速度不同步、热压板闭合位置存在偏差等问题,指明了其成因主要在于压机的液压系统缺乏对液压缸输入流量的控制能力。结合人造板热压工艺在不同阶段对压机液压缸运动状态的要求,提出了以液... 针对多层热压机压制板坯过程中液压缸出现的运动速度不同步、热压板闭合位置存在偏差等问题,指明了其成因主要在于压机的液压系统缺乏对液压缸输入流量的控制能力。结合人造板热压工艺在不同阶段对压机液压缸运动状态的要求,提出了以液压伺服控制为基础对多层压机液压系统进行性能改进的思路,设计了以三通伺服阀控制非对称液压缸为执行机构、热压板位移为目标参数的多层压机阀控缸闭环液压控制系统,阐述了该系统以热压板位移作为反馈量、由伺服阀控制液压缸运动状态进而对热压板运动位置予以控制的原理,有效提高了多层压机热压板的闭合位置精度。进一步结合三通伺服阀控制非对称液压缸的结构,分析了该执行机构达成多层压机油缸位移控制的过程与原理,并结合多层压机对液压系统总体功能的要求,设计了多层压机热压过程液压伺服系统的回路结构,对该回路的组成及功能进行了说明。该回路可同时满足多层压机快速闭合阶段的油缸运动速度要求和板坯热压阶段的热压板位置精度要求,提高了多层压机的整体性能。 展开更多
关键词 多层压机 液压伺服系统 位移控制 液压回路 结构设计
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曲柄连杆伺服压力机控制模型的研究及系统实现 被引量:14
17
作者 叶春生 莫健华 +1 位作者 樊自田 曾辉雄 《锻压装备与制造技术》 2009年第5期53-56,共4页
本文根据伺服电机和曲柄压力机的工作原理,推导并建立了曲柄伺服压力机的控制模型,并给出了状态空间的描述,提出了曲柄伺服压力机控制系统的实现方法。本文的研究成果,对伺服压力机控制和成形工艺参数的优化,提供一定的参考依据。
关键词 机械制造 控制系统 控制模型 伺服压力机 ARM
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精密校直液压机离散电液位置伺服系统的研究 被引量:4
18
作者 陈永新 柯尊忠 陈剑 《中国机械工程》 EI CAS CSCD 北大核心 2007年第8期883-887,共5页
在建立精密校直液压机(精校机)电液位置伺服系统离散数学模型的基础上,对精校机电液位置伺服系统的性能进行研究,设计了精校机电液位置伺服系统的实验系统,并在不同负载下对精校机电液位置伺服系统进行了实验研究,为国产精校机的开发提... 在建立精密校直液压机(精校机)电液位置伺服系统离散数学模型的基础上,对精校机电液位置伺服系统的性能进行研究,设计了精校机电液位置伺服系统的实验系统,并在不同负载下对精校机电液位置伺服系统进行了实验研究,为国产精校机的开发提供了理论和技术支持。 展开更多
关键词 精校机 电液位置伺服系统 仿真 实验
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中密度纤维板连续热压位置伺服系统自适应全局快速终端滑模控制 被引量:1
19
作者 朱良宽 周玉刚 +1 位作者 王子博 曹军 《东北林业大学学报》 CAS CSCD 北大核心 2017年第6期79-84,共6页
为实现中密度纤维板(MDF)连续平压热压机液压位置伺服系统在参数摄动和外负载力干扰存在条件下快速、精确地位置跟踪,提出一种自适应全局快速终端滑模控制方法。首先,设计了自适应律以估计系统中的不确定参数,增强了控制系统的鲁棒性;然... 为实现中密度纤维板(MDF)连续平压热压机液压位置伺服系统在参数摄动和外负载力干扰存在条件下快速、精确地位置跟踪,提出一种自适应全局快速终端滑模控制方法。首先,设计了自适应律以估计系统中的不确定参数,增强了控制系统的鲁棒性;然后,采用全局快速终端滑模控制方法,设计了一种新型的全局快速终端滑动模态,保证系统误差能够在有限时间内收敛为零;最后,利用Lyapunov稳定性理论给出了系统渐近稳定、跟踪误差在有限时间收敛的证明。仿真结果表明:该方法在保证系统稳定性的同时,可以实现系统误差在有限时间内收敛,提高了系统的鲁棒性和快速性。 展开更多
关键词 中密度纤维板 热压伺服系统 全局快速终端滑模 自适应控制
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高精度热压成型机液压伺服系统的设计与控制 被引量:9
20
作者 何谦 陈毛毛 +2 位作者 郁祉杰 杨俊 龙顺 《液压与气动》 北大核心 2020年第11期93-98,共6页
热压成型机中液压系统的压力控制精度对产品的成型质量影响巨大。针对某型现有设备的液压系统响应慢、质量不稳定等问题,提出了以伺服电机直驱液压泵以及增设液控充液箱的油路改造方案;为配合实现系统压力控制的精度要求,建立了该液压... 热压成型机中液压系统的压力控制精度对产品的成型质量影响巨大。针对某型现有设备的液压系统响应慢、质量不稳定等问题,提出了以伺服电机直驱液压泵以及增设液控充液箱的油路改造方案;为配合实现系统压力控制的精度要求,建立了该液压伺服系统的数学模型,并设计了基于模糊PID的自适应控制器;将系统的数学模型及其控制方法引入MATLAB进行Simulink仿真,结果表明系统具有良好的动态特性;将该方案应用于该型热压成型机的样机实验,结果表明,该液压系统设计方案及其配套的控制策略能大幅提高生产效率和产品的良品率。 展开更多
关键词 热压成型机 伺服系统 压力控制 模糊PID SIMULINK仿真
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