PET短纤维/硅灰石晶须/硅树脂混杂材料的拉伸性能表征

研究了 PET短纤维和硅灰石晶须混杂增强硅树脂复合材料的拉伸性能。结果表明 ,相对少量硅灰石晶须加入到 PET/硅树脂体系中会降低 PET纤维的增强效果 ,材料的拉伸强度降低 ,但当硅灰石晶须的加入量很多时 ,材料的拉伸强度反而会明显提高。笔者对硅灰石晶须的加入量对

PE/PET同心皮芯型复合短纤维生产最佳工艺条件的选择

从工艺角度研究了PE/PET复合短纤维生产的工艺条件 ,指出了原料质量、干燥条件、纺丝温度、冷却条件、拉伸参数、卷曲工艺、热定型条件等影响纤维品质指标的关键所在 ,同时筛选出了PE/PET同心皮芯型复合短纤维生产的最佳工艺条件。

PEN短纤维增强PET复合材料的结构与性能研究

通过在PET树脂中混入聚对苯二甲酸乙二脂 (PEN)短纤维 ,制备了聚萘二甲酸乙二酯 (PEN)增强PET复合材料。并以X射线衍射、DSC、扫描电镜、力学测试等手段分析了样品的结构、热学及力学性能。结果表明 :复合材料中的PET树脂呈无定型状态 ,PEN纤维的加入使PET的冷结晶温度移向高温 ;此方法能够在一定程度上提高复合材料的断裂强度与初始模量 ,但可能由于复合材料中纤维含量较低 ,且与基体的粘结性能尚不理想 ,造成样品的力学性能随纤维含量和长度的变化规律并不明显。

短纤维/硅树脂复合材料的性能研究

分别用PET短纤维和硅灰石 (无机针状晶须 )增强甲基乙烯基硅树脂 ,研究了纤维长度、含量与复合材料力学性能的关系 ,并考察了增强纤维对硅树脂热稳定性的影响。结果表明 :PET短纤维增强硅树脂复合材料的拉伸强度、模量和硬度显著提高 ,断裂伸长率下降 ;PET纤维长径比在 1 80～ 3 0 0范围内时 ,复合材料的拉伸强度最大 ;硅灰石增强的复合材料强度、模量及硬度提高相对较小 ,断裂伸长率随增强体用量增多 ,先增加而后降低 ,存在极大值 ;两类增强体均使复合材料的热稳定性提高。

超短纯涤纶纤维湿法非织造布的试制及其性能

通过改变纤维线密度、粘合介质种类及粘合介质用量,共试制出了6种超短纯涤纶纤维湿法非织造布样品,在对样品的力学和透气性能测试、分析的基础上,确定了最佳试制工艺参数。

短聚酯弹力丝对橡胶增强效果的研究

提出用短聚酯弹力丝对橡胶进行增强，并对制得的短纤维橡胶复合材料与用普通聚酯短纤维制得的短纤维橡胶复合材料在加工性能、力学性能方面进行了比较．对比较结果进行了分析，并得出结论：短聚酯弹力丝更容易均匀地混合到胶料之中；短聚酯弹力丝与橡胶形成的复合材料具有更优异的力学性能．

TPOs研究中的多赫勒均匀网法案例分析

西班牙研究者M.A.Lopez-Manchado和M.Arroyo在聚烯烃热塑性弹性体(TPOs)研究中应用多赫勒均匀网法(an uniform net of Doehlert)。这种TPOs是一种以共混物PP/(乙烯-辛烯共聚物)为基质、用PET短纤维补强的三元复合物。多赫勒均匀网法是一种国内未见应用的试验设计方法。他们应用多赫勒均匀网法设计试验方案,求得复合物的拉伸模量等4项力学性能与组分变量PP和PET纤维用量之间关系的响应方程式。笔者从研究者的论文提取一个二变量的多赫勒均匀网法在TPOs研究中应用的案例,并说明和评议多赫勒均匀网法和试验设计的全过程;特别是利用原著提供的基本试验数据进行逐步回归分析,讨论应用回归方程式应注意的几个基本问题和指出原著响应方程式存在的问题。

浅谈经编涤纶超柔短毛绒生产工艺

介绍了以涤纶超细DTY为原料,生产经编涤纶超柔短毛绒的工艺流程。包括编织、前处理、预定型、起毛、烫光、染色、烘干、烫剪、定型等。生产过程中要严格控制各工序的工艺参数,确保设备良好运转,才能生产出风格较好的超柔短毛绒织物。