Shot Noise Suppression in a Quantum Point Contact with Short Channel Length

An experimental study on the current shot noise of a quantum point contact with short channel length is reported. The experimentally measured maximum energy level spacing between the ground and the first excited state of the device reached up to 7.5meV, probably due to the hard wall confinement by using shallow electron gas and sharp point contact geometry. The two-dimensionM non-equilibrium shot noise contour map shows noise suppression characteristics in a wide range of bias voltage. Fano factor analysis indicates spin-polarized transport through a short quantum point contact.

应用原型网络的小样本次声信号分类识别方法

地震、闪电、火箭发射、爆炸等活动都会伴随着次声信号的产生。为提升次声事件的监测能力,需要对小样本的次声信号进行正确分类识别。针对小样本集的次声事件的有效识别问题,结合长短期记忆模型提出了一种应用原型网络的次声信号分类方法。使用该方法分别对公开的次声信号数据集和实地采集的地震、爆炸、闪电、火箭再入产生的4类次声信号进行分类实验。实验结果表明,该方法相对于传统方法,简化了特征提取的过程,有效解决了小样本集次声信号的特征分析问题,取得较好的分类结果和泛化效果。

面向结构地震响应预测的Phy-LInformers方法

为了准确评估建筑结构在地震作用下的动力特性和延性性能并促进韧性城乡的建设,本文提出了一种名为Phy-LInformers的深度学习框架,该框架综合运用了长短期记忆网络(long short-term memory,LSTM)、Transformer类模型Informer以及物理先验知识,以实现对建筑结构非线性地震响应的精确预测。该框架的核心思想是结合Informer的编码(Encoder)和解码(Decoder)结构,在Decoder部分引入了LSTM以预测建筑物先前的历史状态信息。同时,通过将现有的物理知识(例如预测变量之间的状态依赖关系和运动控制方程等)编码到损失函数中,对Phy-LInformers进行指导并约束其学习空间,同时提高有限训练数据下深度学习模型的预测性能。随后,通过2个模拟数据算例验证所提框架的性能。结果表明,所提出的Phy-LInformers是一种鲁棒性良好、预测性能优秀的非线性地震响应预测方法,即使在训练样本非常少(例如仅有10条)的情况下依然能准确预测结构在地震作用下的动力响应。这一特性使得Phy-LInformers在工程实践中具有可行性,并且在建筑结构抗震性能评价领域展现出良好的应用前景。

短射法水辅助注塑工艺水穿透实验

对短射法水辅助注塑工艺中水的穿透进行了实验研究。实验表明,水穿透分为一次、二次穿透,一次穿透分前后段。单因素实验发现,一次穿透长度随熔体预注量的减少、注水延迟时间的延长、注水压力的降低而变长。一次穿透前段残余壁厚随熔体预注量和注水延迟时间的延长而变厚,后段残余壁厚则相反;一次穿透残余壁厚随注水压力增大而变薄。正交实验发现,一次穿透长度主要受熔体预注量和注水延迟时间影响;一次穿透前段残留壁厚主要受注水延迟时间和注水压力的影响;一次穿透前后段残留壁厚差主要受熔体预注量、注水延迟时间和注水压力的影响。

注射成型中常见成型缺陷的研究

对注射成型过程中常见的成型缺陷(如短射、滞流和沉降斑)的形成原因进行了分析。从模具设计、工艺参数设置和塑料材料选择三个角度提出了解决问题的办法。进而用商业化CAE软件对这三种成型缺陷进行了数值模拟,探讨了模具设计、工艺参数、材料对成型缺陷的影响程度和改进方案的可行性。

CAE技术在GPS壳体注塑模缺陷分析中的应用

利用CAE技术对GPS注塑模的成型缺陷进行分析,提出5个注塑改进方案,并进行了可行性模拟,根据模拟分析结果,提出了合理的注塑成型工艺方案。结果显示:模具CAE技术在解决注塑产品设计、模具设计及成型过程中,具有快速、准确、方便、高效等优势,可以缩短模具制造周期,降低成本,提高生产效率。

注射模充填模拟软件的实验验证

对商品化注射模模拟软件C-MOLD和Moldflow-Insight的充填过程理论进行了详尽的描述,将两种常见几何结构的制品用这两种CAE软件进行了充填模拟,并将模拟结果与实验值进行了定量的对比。结果表明,对于实验中出现的滞流和短射现象,软件都能很好地预测出来,基本能正确地反映真实的充填过程,从而验证了CAE软件分析的可靠性与准确性。

基于Moldflow软件的短射法气辅成型数值分析及优化

使用数值成型对短射法气辅成型进行分析及优化。依据经验设计,对塑料扶手设计了3种进气方案,仿真结果表明:设置进气点位于浇口位置附近(方案3),气体虽未能充满所有部位熔体内部,但气道质量最佳。以方案3为基础,优化工艺参数,得到最佳方案为熔体注射量40%,气体延迟时间2.5 s,此时气体充满熔体内部,熔体壁厚减小且壁厚均匀,气道质量较好。以翘曲变形量为考察对象,运用正交试验法继续优化其他工艺参数,得到了最佳工艺方案为:熔体温度240℃,模具温度60℃,保压压力3 MPa,保压时间10 s。

薄壁塑件注射成型工艺参数对短射的影响分析

系统分析了薄壁塑件成型过程中常见的短射现象与产生的原因,以薄壁外壳塑件成型为例,结合数字模拟和正交试验方法对影响成型过程的工艺参数进行了分析。结果表明,注射速度大小是导致短射的主要原因,保压时间为不敏感因素,在注射速度不变的情况下单纯延长保压时间并不能消除短射缺陷。

气辅注射成型工艺参数对气体穿透行为的影响

考察了气辅注射成型工艺参数(延迟时间、气体压力、熔体温度、预注射量)对气体穿透行为的影响。研究表明,延迟时间越短、熔体温度越高,残余壁厚越小。另外,预注射量、延迟时间和熔体温度对穿透长度的影响最为显著,即预注射量越大、延迟时间越短、熔体温度越低,穿透长度越长。结合此前研究者的数值模拟结果可以看出,残余壁厚率与通过数值方法得到的结果是较为一致的。

汽车弯管气辅注塑模具设计

通过对汽车弯管的结构分析,设计了该塑料件的气体辅助注塑模具的结构。重点分析和研究了该模具的成型零件、浇注系统、气辅注射系统、侧向抽芯机构、排气系统、温度控制系统和导向定位系统。通过采用短射的气辅注射方式,有效地保证了塑料件的成型质量和注塑周期,达到了客户的要求。

注塑模流动模拟的数值方法及实验验证

本文采用有限元法和有限差分法的混合解法,对非牛顿流体非等温流动的数学模型,编制了塑料熔体在三维薄壁型腔内流动的模拟程序,并将程序的预测值和实验测量结果进行了比较.

碱性电池密封圈欠注原因分析与对策

结合尼龙66(PA66)碱性电池密封圈尺寸小、精度要求高的特点,全面分析了预防电池密封圈欠注的设计及制造的关键技术。列出了碱性电池密封圈欠注的原因,系统阐述了电池密封圈注塑中欠注缺陷的解决方法。

基于MoldFlow的手机外壳注射工艺参数优化

在冷却分析的基础上对塑件进行冷却、充填+保压、翘曲分析,得到新的充填和保压工艺参数,即需缩短注射时间和保压时间,增大保压压力。在新的工艺参数下进行冷却、充填+保压、翘曲分析的结果较好。充填流动平稳,没有滞流和短射现象。总体的温降也得到改善,塑件的体积收缩率减小,残余应力减小。

翻车保护杆气辅注射模具设计

对翻车保护杆的结构进行分析,确定了该塑件的气体辅助注射模具的结构设计方案。重点研究了该模具的浇注和气辅注射系统、成型零件和排气系统、导向定位系统和脱模系统。通过采用短射进料以及惰性气体(氮气)进气方式,有效保证了塑件的成型质量和注射周期。

一种用于枪声的多级检测识别技术

声音无处不在,声音的检测与识别一直是声音研究领域的重要内容。其中公共场所环境中的突发声音的检测一直是一个难题,本文提出了一种利用短时能量和短时平均过量率以及MFCC和DTW对枪声等特定声音的多级检测算法。实验结果表明,本算法具有较低的计算复杂度,易于实现,而且检测的漏检率和误检率都很理想。

马琳和王皓接发球时处理台内短球的技术特征分析

对优秀直拍运动员马琳和王皓在接发球时处理台内短球的击球技术和步法种类进行统计和分析,找出2人在处理台内短球时的一般规律和存在的问题,并提出一些合理的建议。

薄壁注塑成型技术

由于3C产品向“轻、薄、短、小”方向发展得越来越快,所以薄壁注塑成型技术也受到人们高度重视。介绍了薄壁注塑成型技术产生的背景及其优点,分析了薄壁注塑成型的定义,综述了薄壁注塑成型中的注塑机、模具设计、制品设计和材料选用,探讨了薄壁注塑成型中所面临的主要问题。

CAE技术在注塑产品中的应用

应用CAE软件Moldflow对充电器底座进行流动模拟分析,发现产品成型存在欠注。在分析了欠注产生原因的基础上,通过优化充电器底座结构,以及调整模具温度、熔体温度、注射时间、保压压力和时间等注塑工艺参数,解决了欠注问题,同时改善了翘曲变形,保证了注塑产品的成型质量。

MoldFlow在薄壁凸台绝缘件模具设计中的应用

以电连接器塑件带薄壁凸台的绝缘件为例,对其模具的浇口位置进行5种方案设计,通过使用MoldFlow软件对5种方案进行模拟充填分析,对比其利弊,得出了较好的模具浇口位置方案,简要阐述了MoldFlow软件在塑料注射模具设计中的应用。