氧化钙、氧化镁协同氧化铝留硅蒸煮工艺研究

针对麦草浆黑液中SiO2引起的"硅干扰"问题,对氧化钙、氧化镁协同氧化铝留硅的烧碱-蒽醌法制浆工艺进行了研究。结果表明:当氧化铝∶氧化镁∶氧化钙为0.5∶0.5∶2时留硅作用最明显,成本最低。相应工艺条件为:用碱量14%,蒽醌0.05%,氧化铝用量0.5%,氧化镁用量0.5%,氧化钙用量2%,液比1∶5,温度160℃,保温30min。在此工艺条件下,纸浆的灰分含量增加了2.54%,SiO2含量增加了1.39%。

麦草浆留硅制浆工艺

在烧碱-蒽醌法制浆工艺中加入氧化铝可以提高硅在未漂麦草浆中的留着,提高纸浆纤维的灰分及二氧化硅含量,解决或减轻黑液“硅干扰”问题。本课题主要研究最佳留着浆料中的灰分及二氧化硅的蒸煮工艺。实验结果证明:将NaOH、AQ以及Al2O3混合均匀后再与麦草原料混合,在用碱量为14%,Al2O3用量为3%,蒽醌用量为0.05%,液比1∶5的条件下,升温60min内到达155℃后保温30min卸锅,该工艺可以达到最好的留硅效果。

球形硅微粉的制备现状

球形硅微粉因其具有许多优越的性能,在航空、医药、涂料、催化及电子等领域被广泛应用。本文着重介绍了球形硅微粉的制备方法如火焰法、高温熔融喷射法、等离子体法、气相法、溶胶-凝胶法、沉淀法和微乳液法等,并提出了制备过程中存在的问题及解决办法。

草浆黑液热解和燃烧碱回收过程硅元素的分布

热解作为一种生物质能源利用技术,有望为草浆黑液的碱回收提供新途径。利用10 kg·h^(-1)搅拌热解实验装置对麦草浆黑液开展了研究,分析热解半焦浸取与燃烧熔融物溶解两种绿液制备方式在总碱回收及硅元素分布方面的差异。结果表明:热解浸取法所获得绿液中包括碳酸钠和硅酸钠在内的总碱量与燃烧溶解法相比基本相等或稍高;浸取完成后有30%~40%的硅元素未溶入绿液而留存于固相即炭粉之中,主要赋存形态为Al、Ca、Fe和Mn等非过程元素的复合硅酸盐;由于数量可观的硅元素留存于固相,因此热解浸取法相比燃烧溶解法绿液硅含量较低,也因此碳酸钠与硅酸钠之比较高。热解浸取法的硅元素分布特性有利于后续的石灰苛化操作。

气相二氧化硅在复合材料中应用时存在的问题及其对策

作为一种理想的触变和增稠材料 ,气相二氧化硅在复合材料中有着广泛的应用。但是 ,也存在相当多的问题。本文旨在对这些应用时所碰到的问题进行讨论 。

芦苇制浆浆内留硅工艺初探

研究以氧化铝作为留硅剂的最佳蒸煮工艺,结果表明:在氧化铝用量4.0%、氢氧化钠碱量14%、蒸煮最高温度150℃、保温时间10min、液比1:4的条件下,所得浆料具有最好的留硅效果。

高硅含量麦草浆制浆工艺的研究

在烧碱-蒽醌法制浆工艺中加入氧化铝可以提高硅在未漂麦草浆中的留着,提高纸浆纤维的灰分及二氧化硅含量,解决或减轻黑液"硅干扰"问题。本课题主要研究最佳留着浆料中的灰分及二氧化硅的蒸煮工艺。实验结果证明:将NaOH、AQ以及Al_2O_3混合均匀后再与麦草原料混合,在用碱量为14%,Al_2O_3用量为3%,蒽醌用量为0.05%,液比1:5的条件下,升温60min内到达155℃后保温30min后卸锅,该工艺可以达到最好的留硅效果。