氧化反应结合SiC基陶瓷的制备与性能

本文采用反应结合制备方法，通过对坯体进行预氧化使SiC颗粒表面氧化形成SiO2，而后在烧成中与添加剂Al2O3-Y2O3反应，使坯体气孔率减少，制备了多孔SiC基陶瓷。文章探讨了坯体中SiC的氧化特征、反应结合过程和相变化以及它们对烧结体性能的影响。

C/C复合材料表面耐高温抗氧化硅基陶瓷涂层研究进展

碳/碳(C/C)复合材料因在高温下能够保持独有的性能优势而在航空、航天等领域具有广阔的应用前景,但高温下的氧化敏感性成为其应用的最大瓶颈。表面涂层技术是国际公认的解决该难题的最有效途径。C/C复合材料表面抗氧化涂层体系中目前研究最为成熟的是硅基陶瓷涂层,按照SiC涂层、MoSi2基涂层和超高温陶瓷改性硅基陶瓷涂层三种最具代表性体系,分别针对其涂层制备方法、组分设计以及抗氧化机理等国内外研究进展进行综述。讨论了当前C/C复合材料表面硅基陶瓷涂层尚存的问题,对未来该研究方向的发展趋势提出了展望。

水润滑硅基非氧化陶瓷摩擦学性能及其表面改性研究进展

综述了水润滑条件下硅基非氧化物陶瓷(Si3N4和SiC)摩擦学性能的研究状况,包括水润滑条件下其摩擦磨损特性以及其表面改性技术对其摩擦学性能的影响。硅基非氧化物陶瓷在水中显示出较低的摩擦因数以及良好的抗磨损能力;表面改性技术能有效地改善硅基非氧化陶瓷的水润滑摩擦磨损性能,离子注入技术是表面改性技术的一个重要发展趋势。

利用光伏行业中废弃石英坩埚制备硅质电瓷

以废弃石英坩埚、苏州土、长石和铝矾土等为原料制备硅质电瓷。采用DTA-TG、XRD、SEM、介电常数测试仪和材料试验机等测试方法,研究了配方组成和烧成温度对硅质电瓷的物相组成、微观形貌、机械性能和介电性能的影响规律。结果表明:当废弃石英坩埚粉末40%、苏州土40%、钾长石15%和铝矾土5%,在烧成温度1300℃、保温时间30 min条件下,可以获得介电性能和机械性能较佳的硅质电瓷,其介电常数(εr)为7.15,介质损耗(tanθ)为19.50×10^(-3),弯曲强度为76.45 MPa和热稳定性ΔT≥180℃。

碳纤维增强碳复合材料高温抗氧化硅基陶瓷涂层的研究进展(英文)

碳纤维增强碳(carbon fiber reinforced carbon,C/C)复合材料抗氧化问题一直是国际材料界研究的热点。硅基陶瓷作为C/C复合材料抗氧化涂层,是目前研究最深入的涂层体系。综述了国内外近几年C/C复合材料高温抗氧化硅基陶瓷涂层的研究进展,总结了C/C复合材料高温抗氧化硅基陶瓷涂层的制备工艺和对已有工艺的改进方法,分析了硅基陶瓷涂层在高温空气中、燃烧环境中的氧化失效机理。结合硅基非氧化物陶瓷(SiC,Si3N4等)环境障碍涂层的发展,展望了C/C复合材料在复杂环境中抗氧化涂层的研究方向。

B_(4)C增强SiC基复合陶瓷力学性能和抗氧化性能

为改善SiC基复合陶瓷的抗氧化性能,以SiC基复合陶瓷为对象,研究了B_(4)C的添加量对SiC基复合陶瓷显微结构、力学性能和抗氧化性能的影响。结果表明,添加B_(4)C可提高材料中SiC的结晶性和石墨化程度;经1450℃处理后,当B_(4)C添加量为6%(质量分数)时,SiC基复合陶瓷的线变化率由1.39%降至0.58%;抗折强度和抗压强度分别由28.06 MPa和48.03 MPa提高到50.25 MPa和98.58 MPa(分别提高1.8倍和2倍);当B_(4)C添加量由0增加到6%时,SiC基复合陶瓷经1400℃烧结(氧化气氛)的氧化指数由30.33%降低至18.35%,氧化层厚度由3.52 mm降至0.23 mm。添加B_(4)C可提高SiC晶须的生成量,显著增强SiC基复合陶瓷的强度和抗氧化性。