交流电晕老化对复合绝缘子体积电阻率-温度特性的影响

硅橡胶材料作为复合绝缘子外绝缘基材，其体积电阻率和温度之间存在一定关系，老化可能会对这一特性产生影响。为此以硅橡胶基材作为研究对象，对试样进行不同时间的交流电晕老化，并利用研制的体积电阻率测试系统进行不同温度下的体积电阻率测试。同时结合傅里叶红外光谱（FTIR）和X射线光电子能谱（XPS）分析，探究了交流电晕老化对复合绝缘子的体积电阻率-温度特性（1nρv-1/T）的影响，并以此定性评估试样受电晕老化程度。试验结果表明：随着交流电晕老化时间的增加，复合绝缘子材料的1nρv-1／T线性相关度逐渐降低，且低温区域范围内（293~313K）此种变化更为显著，所受电晕老化程度加深；交流电晕作用导致材料表层Si-O键小分子的大量生成，对内层也产生一定程度破坏，这些小分子影响了低温区段下材料的体积电阻率特性；随着温度的升高，高分子链段运动加剧且材料内部运动空间扩大使得高分子作用重新主导导电机理，线性关系恢复。

羰基铁粉填充室温硫化有机硅密封胶力学性能的研究

以羰基铁粉为吸收剂、107硅橡胶(PDMS)为基体,研究了偶联剂、气相白炭黑及羰基铁粉用量对室温硫化有机硅密封胶力学性能的影响;并利用扫描电镜对硫化胶断面的微观结构进行了观察。结果表明:羰基铁粉经硅烷偶联剂改性后,在硅橡胶基体中分散均匀,与硅橡胶界面结合较好;气相白炭黑能对硅橡胶起到一定的补强作用,并且提高了羰基铁粉的沉降稳定性;在一定范围内随着羰基铁粉在硅橡胶基体中体积含量的增加,其力学性能有较大程度的提高,羰基铁粉的最大填充量为57.5%。

挤包绝缘高压直流电缆及附件绝缘性能的研究

在直流输电中,挤包绝缘高压直流电缆及附件是关键设备之一,而空间电荷的抑制作为科学和工程问题,是人们长期以来研究的热点。众多学者和工程界人士都将注意力集中到如何抑制电缆绝缘中的空间电荷。事实上,高压直流电缆和附件,如果两者所用的绝缘材料电性能不匹配,则会在两者界面之间产生大量的极化空间电荷,从而导致界面处的电场分布产生畸变。基于这种思想,采用硅橡胶和三元乙丙橡胶作为基料,添加相同质量份数的纳米氧化铝,对其在不同温度下的电导率进行了研究。并对三种不同商用电缆绝缘料(A型、B型、C型)与附件绝缘材料的电导性能进行综合研究分析。结果发现,三元乙丙橡胶与A型电缆绝缘料的电性能匹配最佳。

添加三种锐钛型纳米二氧化钛对硅橡胶体外抗菌性的影响

目的:研究添加3种锐钛型纳米二氧化钛的赝复用硅橡胶体外对白假丝酵母菌的抗菌效果。方法:制备3种锐钛型纳米二氧化钛的悬浊液,分别测定抗白假丝酵母菌的最小抑菌浓度(MIC);分别以1%,2%,3%,4%,5%的质量分数将3种抗菌剂加入到硅橡胶中,制成抗菌硅橡胶,用薄膜密着法测定抗菌硅橡胶对白假丝酵母菌的抗菌效果。结果:锐钛型纳米二氧化钛和锐钛型亲油性纳米二氧化钛的MIC均为65.6g/l;锐钛型载银纳米二氧化钛的MIC为16.4g/l。当抗菌材料的质量分数在1%-4%范围内,3种抗菌硅橡胶的抗菌率均随质量分数的增加而增加,当质量分数达到5%时抗菌率均下降。结论:锐钛型和锐钛型亲油性纳米二氧化钛的MIC差异无统计学意义,载银纳米二氧化钛的MIC小于其他;添加锐钛型亲油性纳米二氧化钛的抗菌硅橡胶抗菌效果较好。

加成型硅橡胶增粘剂的制备及性能研究

以硅烷偶联剂等为原料合成了6种增粘剂,考察了这6种增粘剂对灌封胶的增粘效果。结果发现,增粘剂E和硼改性增粘剂的效果较好;将这两种增粘剂复配后加入灌封胶中,灌封胶对各种基材的粘接强度达到了1.0 MPa左右;将其应用于液体硅橡胶中,液体硅橡胶对各种基材的粘接强度都达到了2.3 MPa以上,且对液体硅橡胶的黏度、硬度、伸长率、拉伸强度、剪切强度以及线性收缩率基本没有影响。

用于半导体封装材料的加成型硅橡胶的专利技术研究进展

文章在近几年的中国发明专利公开的技术文献中,从导热性、光学性、热稳定性、尺寸稳定性和耐腐蚀气体性等性能的角度,汇总了加成型聚硅氧烷橡胶,在半导体电子元件封装技术方面的技术信息。

664例固体硅橡胶隆鼻术体会

作者从八个方面总结了两年来所作664例隆鼻的体会,尤其注重切口位置的选择、剥高的层次、模型的雕刻三个方面,手术结果分析,满意与基本满意的632例,占95.18％;不满意的32例,占4.82％。

硅油乳液在橡胶软管中的应用和制备

用350cps二甲基硅油为原料制备硅油乳液,常温25℃乳化,搅拌速度300r/min,应用于胶管外隔离,胶管内脱芯效果良好。

变电设备污闪防治的经验

总结了大同二电厂220 kV/500kV升压站变电设备污闪的防治措施,经过实践证明,污闪的防治效果十分显著,为电网的安全运行奠定了坚实的基础。

铁质纳米粉体对甲基乙烯基硅橡胶力学性能的影响

目的探讨铁质纳米粉体改性甲基乙烯基硅橡胶的力学性能变化及其在基胶中的分散状态。方法根据国家标准对前期制备出的纳米铁粉增强硅橡胶和碳包铁粉增强硅橡胶复合材料进行邵氏A硬度、拉伸强度、扯断伸长率、扯断永久变形率、撕裂强度等力学性能指标测试，使用热场发射扫描电镜（TFE．SEM）观察复合材料的表面形貌和断口形貌，了解纳米铁在硅橡胶基体的分散状态。结果复合材料试件的邵氏A硬度、拉伸强度、扯断伸长率、扯断永久变形率、撕裂强度的均值随着铁质纳米粉体添加量的增加而增加。当纳米铁在配方中的份数大于17份、碳包铁的份数大于19份时，复合材料的拉伸强度均值不再增加反而呈下降趋势；当铁质纳米粉体的在配方中超过15份时，扯断伸长率、撕裂强度的均值开始下降。铁质纳米微粒在硅橡胶的表面分散均匀，在配方比为85：15的硅橡胶，纳米铁试样的断面及配方比87：13的硅橡胶／碳包铁试件的断面，可观察到粉体的团聚体。结论纳米铁粉体和碳包铁粉体对甲基乙烯基硅橡胶力学性能的补强作用主要取决于纳米粉体的粒径、添加量以及在基胶中的团聚程度。