乳液粒径对聚合物水泥防水涂料性能的影响研究

探究聚合物水泥防水涂料中苯丙乳液乳胶粒的平均粒径对其涂膜性能的影响及微观结构的差异。采用种子乳液聚合工艺,通过控制阴非离子乳化剂配比,合成一系列具有不同平均粒径的苯丙乳液,加入一定量的助剂并与粉料复配,制得不同平均粒径苯丙乳液的聚合物水泥防水涂料。实验结果证明,在配方既定的情况下,乳液与水泥的相容性与乳胶粒的粒径有关,较好的相容性能够得到物理性能优异的涂膜,其中,乳液粒径为228 nm时微观结构最致密,缺陷、毛细孔较少。乳液粒径为在259 nm时,所得涂膜的综合机械性能(拉伸强度、断裂伸长率和粘接强度)最优。

硅丙乳液改性JS防水涂料的性能研究

以1∶9的质量比将3种不同型号的硅丙乳液(硅丙乳液1、硅丙乳液2、硅丙乳液3)分别与苯丙乳液复掺,然后与水泥等粉料按1∶1.5的质量比制成JS防水涂料并考察其性能。结果表明,与苯丙乳液制得的JS防水涂料相比,硅丙乳液1与苯丙乳液复掺制得的JS防水涂料拉伸强度和粘结强度最高,吸水率最低,但断裂伸长率会减小。优化复掺比例后发现,当硅丙乳液1的添加量为7.5%时,制得的JS防水涂料的拉伸强度、粘结强度、断裂伸长率和7 d吸水率分别为苯丙乳液制得的JS防水涂料的121%、125%、105%和84%,且符合GB/T 23445—2009标准的要求。

聚合物水泥防水涂料用苯丙乳液的研制及其各因素影响研究

通过预乳化半连续种子乳液聚合法自制了JS防水涂料专用苯丙乳液,并由此制备了聚合物水泥防水涂料。研究了乳化剂用量及其分配对苯丙乳液粒径及其吸水率的影响,同时通过尝试不同的方法降低乳液残留单体减少VOC排放。在自制苯丙乳液的基础上探究不同液粉比对聚合物水泥防水涂料拉伸性能的影响,通过添加一些不同的助剂来提升聚合物水泥防水涂料的综合性能。

聚合物水泥防水涂料的制备及其性能研究

以丙烯酸乳液为基体液料,水泥、重钙及河砂为粉料,配以多种助剂制备了聚合物水泥防水涂料,探究了不同液粉比对聚合物水泥防水涂料拉伸性能、低温柔性、耐水性及粘结强度的影响,并确定了最优液粉比;经过浸水处理、碱处理、热处理对最优液粉比配方涂层的耐久性进行探究。试验结果表明:当涂料液粉比为1:1.2时制备的聚合物水泥防水涂料性能最佳,在此配比下进行浸水处理、碱处理及热处理后,聚合物水泥防水涂料的拉伸性能及粘结强度均符合GB/T 23445—2009《聚合物水泥防水涂料》中Ⅱ型产品的性能要求,表现出良好的耐久性。

聚合物水泥防水涂料涂膜在干燥器中的放置时间对其拉伸性能的影响

研究了聚合物水泥防水涂料在干燥器中放置时间对其拉伸性能的影响。防水涂料涂膜制备依据GB/T 23445-2009《聚合物水泥防水涂料》进行,要求干膜厚度设置为(1.5±0.2)mm。在其他条件一致时,将防水涂料涂膜在干燥器中分别放置不同的时间,测试其拉伸性能,并对结果进行分析。试验过程遵循该标准第7章的要求。

防水材料与外墙装饰层材料的粘结性研究

探讨了防水新规下外墙防水材料包括水泥基防水材料、丙烯酸防水涂料、聚氨酯防水涂料与外墙装饰层材料(外墙腻子、瓷砖胶和一体板砂浆)的粘结性能,结果表明,水泥基防水材料与外墙腻子、瓷砖胶和一体板砂浆均具有较好的粘结性,满足相应的粘结强度要求,而丙烯酸防水涂料、聚氨酯防水涂料与外墙腻子、瓷砖胶和一体板砂浆的粘结性均欠佳,粘结强度不符合相关标准的要求。

地下室渗漏维修多道设防防水方案的应用

青岛某小镇联排建筑地下渗漏维修工程先采用排水、通风处理,然后对冷缝、底板、侧墙部位重新做防水处理,采用聚合物水泥防水砂浆+硅烷改性聚醚防水涂料+热塑性聚烯烃(TPO)防水卷材的多道设防防水做法,满足了项目防水需求。

按防水通用规范要求设计的某酒厂屋面防水工程介绍

贵州某酒厂项目一期工程,屋面防水根据防水通用规范要求与项目自身特点,采用夹芯式构造的三道防水层设置,第一道非沥青基强力交叉膜自粘防水卷材起到了防水兼隔汽的作用,后两道防水层聚合物水泥防水涂料与丁基自粘TPO防水卷材充分体现了卷涂复合防水层的优势。分析了该项目防水做法和所用材料的性能优势,并对施工工艺进行了介绍。

硅烷偶联剂改性重钙对聚合物水泥防水涂料性能的影响研究

采用硅烷偶联剂γ-缩水甘油醚氧丙基三甲氧基硅烷(KH560)改性EVA乳液聚合物水泥防水涂料中的填料重钙,KH560在重钙表面负载良好,少量添加即可在重钙粉体表面引入环氧基团,提升了EVA乳液聚合物水泥防水涂料的拉伸强度、粘结强度、不透水性和耐介质性能,同时断裂伸长率并未明显下降。

聚合物水泥防水涂料层间附着力影响因素的研究

研究了不同厂家的苯丙乳液、白水泥,表面活性剂、增稠剂的类型和矿物油基消泡剂添加量对聚合物水泥防水涂膜层间附着力的影响。结果表明:在Ⅱ型JS防水涂料中(液料∶粉料质量比=1∶1.5),选用合适的苯丙乳液作为液料的组成部分,并在制作的过程中添加3‰的非离子表面活性剂、1‰的丙烯酸盐类增稠剂;粉料中,选用亨特白度较高、干燥时间较慢的PW42.5白水泥,制得的JS防水涂料的层间附着力优异。

厨卫间防水材料与瓷砖胶粘结性研究

选用了聚合物水泥类防水浆料Ⅰ型、防水浆料Ⅱ型、防水砂浆Ⅰ型、防水砂浆Ⅱ型和防水涂料Ⅱ型5种装修常用防水材料,研究了不同防水材料与DTA-Ⅰ-Ⅰ型瓷砖胶的粘结性能。通过改变瓷砖胶厚度、铺贴瓷砖的种类、处理环境等因素,对防水材料与瓷砖胶粘结强度进行了测试,为厨卫间装修中防水材料的选用提供了参考。

背水面防水抗渗涂料成分分析方法介绍

背水面防水抗渗涂料产品种类繁多、鱼龙混杂,名称一样,功能却不一样。通过对背水面防水抗渗涂料产品的成分进行剖析,可以更好地了解其功能,从而根据实际工程需要选择真正适合的产品。本文以两种在实际工程中大量应用的背水面防水抗渗涂料产品为例,介绍这类产品成分分析的方法。

防水涂料耐水性测试方法研究与探讨

以聚合物水泥防水涂料为例,基于国内主流防水标准,研究了浸水方式和浸水周期对防水涂料与基层粘结强度保持率的影响。结果表明:全方位浸水的方法更符合防水涂料在富水环境的真实应用场景,能更加客观、真实地评判材料在长期应用过程中的耐水性;浸水7 d后的粘结强度保持率不能完全体现材料的耐水性能,通过延长浸水时间,持续检测粘结强度保持率达到最低值,且最低值≥80%,才能说明产品耐水性良好。

混凝土背水面抗渗体系的应用研究

上海某厂房地下室渗漏修缮工程采用以改性丙烯酸注浆液、高强度抗渗涂层、高分子抗碱纤维组成的复合防渗修缮体系,取得了良好的效果。本文按该维修工程的结构地面裂缝、结构后浇带、预埋管线、塔吊基础等渗漏点治理分别介绍了施工工艺。

复配乳液聚合物水泥防水涂料防护效果研究

本文以丙烯酸酯乳液和氯丁橡胶乳液复配的方法制备聚合物水泥防水涂料,以解决单一聚合物乳液水泥防水涂料在应用过程中易开裂、柔性不足等问题。将其涂覆于水泥砂浆试块表面,探讨了涂层对氯盐侵蚀、硫酸盐侵蚀、冻融循环、自然环境侵蚀下水泥砂浆试块质量、抗压强度的影响,分析了涂层对试块的防护效果。结果显示涂层水泥砂浆试块均无开裂、剥落现象,试块的质量损失率、抗压强度损失率均较小。采用复配乳液并添加外加剂制得涂层对水泥砂浆试块的防护效果最优,试块在氯盐、硫酸盐侵蚀180天、冻融循环100次后的抗压强度损失率分别为9.45%、10.84%、12.16%,自然环境侵蚀120天后,试块抗压强度可保持为29.80MPa远高于无涂层试块。还以其中防护效果最优配方制备聚合物水泥防水涂料,探讨了涂层涂覆方法对自然环境侵蚀下涂层水泥砂浆试块抗压强度的影响。结果显示固定涂层厚度,分多次涂覆制得涂层更致密,交叉涂覆方法制得涂层厚度更均匀,沿十字交叉方向分三次涂覆制得涂层对水泥砂浆试块的防护效果更优。

聚合物水泥基复合防水涂料的研究进展

本文从选择合适的聚合工艺、乳化体系等方面综述了高性能聚合物水泥防水涂料中乳液制备方法的研究 进展,介绍了通过对聚合物乳液进行交联、增塑改性以及复配等方法制备高性能聚合物水泥防水涂料的研究进展。

聚合物水泥防水涂料的研制及其成膜机理

以甲基丙烯酸甲酯(MMA)、苯乙烯(St)、丙烯酸丁酯(BA)为原料,以非离子乳化剂和阴离子乳化剂的混合乳化剂为乳化体系,过硫酸铵为引发剂,引入甲基丙烯酸(MAA)功能性单体,通过采用种子乳液聚合工艺,控制聚合物乳液的玻璃化温度,制备出性能优良的丙烯酸酯乳液,确定适合聚合物水泥防水涂料的聚合物乳液的较佳配方。研究了液粉比对聚合物水泥防水涂料拉伸性能和低温柔性的影响。同时还探讨了聚合物水泥防水涂料的成膜机理。

预乳化半连续种子乳液聚合制备聚合物水泥防水涂料用丙烯酸酯乳液

采用分子设计、粒子形态的概念,用甲基丙烯酸甲酯(MMA)、丙烯酸丁酯(BA)为原料,以十二烷基硫酸钠(SDS)和烷基酚聚氧乙烯醚(OP-10)的混合乳化剂为乳化体系,过硫酸铵为引发剂,引入甲基丙烯酸(MAA)功能性单体、N-羟基丙烯酰胺(或丙烯酰胺)活性交联单体和对甲基苯酚(或三聚氰胺)耐水性单体,采用预乳化半连续种子乳液聚合工艺,制备出高弹性、高稳定性、高防水性丙烯酸酯乳液。研究了预乳化阶段影响预乳化液稳定性的因素以及种子乳液聚合阶段影响产品性能的因素。研究结果表明:设计低玻璃化温度、引入功能性单体、活性交联单体和耐水性单体可以提高丙烯酸酯乳液的弹性、稳定性和防水性。

聚合物水泥防水涂料的机理及应用进展

简要介绍了聚合物水泥防水涂料的成膜机理及其防水机理,提出了该防水涂料聚合物乳液的选择标准-玻璃化温度。并从乳液用量、施工条件及作业面涂覆三个方面分析了该防水涂料在实际应用中存在的问题,阐明了聚合物水泥防水涂料的未来发展方向。

聚合物水泥防水涂料用丙烯酸酯乳液的制备

目的制备出高弹性、高稳定性、高防水性聚合物水泥防水涂料用丙烯酸酯乳液,克服常规聚合物水泥防水涂料用乳液弹性低和防水性差的弊端.方法采用分子设计、粒子形态的概念,用甲基丙烯酸甲酯(MMA)、丙烯酸丁酯(BA)为原料,以十二烷基苯磺酸钠(DSB)和烷基酚聚氧乙烯醚(OP-10)的混合乳化剂为乳化体系,过硫酸铵(APS)为引发剂,引入甲基丙烯酸(MAA)功能性单体和N-羟基丙烯酰胺或丙烯酰胺活性交联单体,采用预乳化半连续种子乳液聚合工艺.结果设计低玻璃化温度(Tg)、引入功能性单体及活性交联单体可以提高丙烯酸酯乳液的弹性、稳定性和防水性.结论得出较佳的工艺条件为:(1)预乳化阶段:单体滴加时间t=45 min、预乳化温度θ1=45℃、搅拌器转速为500～550r/min;(2)种子乳液聚合阶段:反应温度θ2=80℃、反应时间t=4 h、搅拌器转速为280～300r/min.