丝网与数码融合的服装印花技术探索研究

分析服装丝网印花与数码印花的技术特点、市场应用优缺点,探讨服装丝网印花与数码印花技术的融合方式、未来发展趋势以及服装设计与印花技术融合的创新思路。

基于优化YOLOv8的光伏丝印缺陷检测方法研究

目的在光伏电池片制作流程中,由于正负极电路的丝印缺陷具有目标小、分布不均匀等特征,目前检测仍然耗时耗力,因此提出基于优化YOLOv8算法的丝印缺陷检测方法,以解决光伏丝印电极缺陷难检测的问题。方法基于机器视觉理论搭建电池片图像采集平台,采集图像并对图像数据集进行标注划分,在批量变换处理增强数据集模型基础上进行YOLOv系列算法比对实验,表明YOLOv8算法更适合局部小目标缺陷的检测。接着将深度学习技术的洗牌注意力机制(Shuffle Attention,SA)引入YOLOv8算法中的注意力模块,有效提取特征信息,替换原特征融合模块,最后与原算法模型进行消融实验。结果缺陷识别精度提升了4.6百分点。结论优化后的算法能够提高缺陷识别精度,有效降低丝印产生的不良电池片进入后续工业流程的概率。

丝网印刷还原氧化石墨烯改性蚕丝织物的导电与电热性能

为探究组织结构与丝网印刷次数对蚕丝织物导电性、耐水洗性以及电热性能的影响,设计缎纹组织、斜纹组织、重纬组织3种结构,通过丝网印刷工艺制备氧化石墨烯(GO)改性蚕丝织物,经过原位还原制得还原氧化石墨烯(RGO)改性导电蚕丝织物。借助扫描电子显微镜和X射线衍射仪对RGO改性蚕丝织物进行表观形态观察与晶体结构表征,分析了RGO改性蚕丝织物的导电性、耐水洗性和电热性能。结果表明:随着丝网印刷次数的增加,织物的电阻率逐渐减小;相同丝网印刷次数下电阻率最小的为RGO改性重纬蚕丝织物,经9次水洗后,丝网印刷5次所得RGO改性缎纹、斜纹、重纬蚕丝织物的电阻率分别增大了0.710、0.472、0.308 kΩ·cm;相比RGO改性斜纹和重纬蚕丝织物,RGO改性缎纹蚕丝织物具有较好的电热性能,在0.025 A的恒定电流下以10℃/s的升温速率达到96℃的饱和温度。通过丝网印刷工艺制备的RGO改性蚕丝织物在智能可穿戴纺织品领域具有良好应用潜力。

IMD模内注塑中因膜片网印出现问题的原因及预防改进的方法

IMD膜片丝网印刷完成后,经过成型注塑,产品表面出现各种外观问题。以网印隐性问题的膜片注塑成型后表面麻点、膜片注塑成型后表面凹凸印痕、浇口冲墨、膜片脱层为例,从网印的制程、工艺、油墨、印刷环境几个方面,分析问题产生的原因,分享改进方法。

不同聚酯二元醇合成聚氨酯对导电银浆性能的影响

现代消费电子产品正在飞速发展,并向着轻量化、高集成化、柔性化发展。电子产品具有机械柔性成为电子学发展的一个重要趋势。然而,柔性电子对互连材料有严格的要求。除了提供电性能、信号传输等常规功能外,柔性电子器件的互连还需要在机械变形过程中保持良好的机械稳定性和电气互连。导电银浆作为柔性电子互联的关键材料受到广泛研究,如何得到高导电性、优异柔性的导电银浆是制备柔性电子产品必须解决的问题。基于此,本工作提出了用多官能度异氰酸酯与聚酯二元醇制备的聚氨酯作为有机载体来制备导电银浆,3D显微镜、电学性能和力学性能测试的结果表明,制得的导电银浆具有优异的印刷性能、导电性能和柔性。

苯乙烯基吡啶鎓盐的光二聚反应及其在丝网印刷中的应用

甲酰基苯乙烯基吡啶鎓盐(SBQ)是一种具有荧光的水溶性二芳基乙烯衍生物,在水溶液中,在365 nm紫外光照射下发生[2+2]的光二聚反应,得到没有荧光的二聚体。这种光二聚体在254 nm短波长紫外光照射下,可以发生光解开环反应,重新生成单体,恢复荧光。SBQ光二聚体可以作为光信息存储材料。在酸性水溶液中,通过缩醛化反应将SBQ单体接枝到聚乙烯醇骨架上,合成了一种水溶性的感光高分子材料,再与白乳胶复配得到单组分丝网印刷感光胶。同学们利用自己合成的产品不仅可以在纸张和实验服上印刷自己创作的图案,而且还可以动手制作印刷电路板以及开展更多的拓展应用。本实验的合成反应均在水溶液中开展,具有安全、环保和绿色的优点。

丝网版画艺术的当代生产及其传播趋势

网印工艺在经历人类文明史洗礼之后,又借助先进科技重新焕发光彩,与新艺术史共生共荣。互联网媒介发展与数字绘画软件介入,使得当代丝网版画的审美性、观念性、可读性愈加凸显,并推动其创意生产与高能传播。

潮流艺术与网版印刷工艺的再普及

潮流艺术是中国的话语生产对全球年轻一代的时尚生活和流行趋势进行的概念解释。潮流艺术中的网印工艺得到普及,源于网版印刷的兼容度、色彩饱和度、技艺的复杂性、自带防伪性能和可限量印制。网印工艺在艺术品市场的回归,是网印非遗技艺带来的社会生活观念和艺术经营哲学的变化,也是体现网版印刷的新质生产力的产业机遇。

新赛道 新商机 新希望——变化中的网版与新赛道网版(一)

深入剖析和对比各个时期的多种网版印刷印版的形态、材质以及制版技术等特色,重点介绍能够在不平承印物进行二次网版印刷的特殊网版、能够印刷线宽(导线、光伏栅线)仅为9μm的P1激光网版、能够印刷晶圆的超精密电铸网版,描述了网版印刷新赛道上的网版出神入化般的精彩和创新。

浅析丝网版画色彩中的“技”与“道”

丝网版画是伴随着西方科学技术而产生的,不仅有着区别于木刻版画的现代技巧,更以独特的色彩印刷方式呈现还原度极高的艺术“绘画性”。通过梳理丝网版画的发展脉络,立足中、西方不同的丝网版画色彩呈现,分析不同的丝网版画作品中色彩的区别,使当代丝网版画在色彩语言探究中出现别样的解读,并推动丝网版画色彩在不同的应用领域的多样化发展。

论硬边绘画语言在丝网版画创作中的运用

硬边绘画属于抽象表现主义中的冷抽象,它以清晰、硬挺的色块边界为表现特征。文章以硬边绘画语言研究为切入点,从分析硬边绘画的艺术特点和形式美感入手,进一步阐述硬边绘画语言在丝网版画创作中的美学价值,探讨硬边绘画语言在当代丝网版画创作中的运用,以期在丰富丝网版画领域相关理论研究的同时,为丝网版画作品实践提供创作思路和方法。

基于网版铺粉及激光打标平台的金属锡3D打印研究

金属3D打印技术是目前增材制造研究的重点和热点。研究使用YLP-DF30激光打标机平台进行金属锡的立体打印,并利用合适网目数的网版完成铺粉工序,通过对3D打印各工艺参数的优化,得到了良好成型的金属锡3D打印成品,并利用显微镜分析观察了打印结果。结果表明,激光打标设备功率为25W,速度为5.00mm/s时打印出来的成品呈现出较好光泽,并且具有良好的致密程度及成型。

影响高精细丝网印刷质量的因素

丝网印刷已成为微电子封装厚膜电路生产中的关键工艺技术。为满足微电子封装高精度、高密度的要求,从网版和印刷工艺参数两方面分析了影响高精细丝网印刷质量的因素。通过选用一定规格的不锈钢丝网,涂覆适当厚度的感光膜,开发出适合印刷50μm线宽和线间距的精密印刷网版;优化印刷工艺参数,将其中的刮刀压力、刮刀速度、离网间距分别控制在一定范围内,使印刷图形的变形量减少到200mm±30μm,实现线宽和间距为50μm、边缘清晰的精细印刷。

丝素膜固定化丝网印刷酶电极

采用丝网印刷技术制作的一次性薄层碳电极具有良好的分析性能。经化学修饰二茂铁后，以丝素为固定化载体固定含有多酚氧化酶的蘑菇萃取蛋白，所得酸电极对其底物邻苯二酚和多巴胺有良好响应，线性范围为２．０×１０－８～２．０×１０－２，ｍｏｌ／Ｌ，在３０ｓ内即可达到９５％稳态电流。该电极的ＲＳＤ为２．７％，且可保持１０天以上的工作寿命。该酶电极在低温湿润环境中可保存较长时间，因此有较好的商品化前景。

丝网镂印技术制备镍扣极板绝缘层的工艺

通过正交试验的方法确定用丝网镂印技术制备镍扣极板绝缘层的最佳工艺条件.结果表明,当印刷操作间温度为22℃,刮墨速度为200 mm/s,刮墨刀的角度为45°,网距为8 mm,烘干温度为150℃时经过套印,可以制备出绝缘性能良好的镍扣极板绝缘层.

不锈钢板图纹装饰工艺

采用丝网印刷、蚀刻、化学着色等工艺方法进行不锈钢板图纹装饰 ,所得图纹清晰 ,装饰效果明显 。

基于纺织包装丝网发泡油墨发泡规律的研究

介绍了发泡油墨的应用范围和现状 ;发泡油墨的特点、组成、性质和机理 ;发泡油墨的丝网印刷工艺 ;通过具体的实验 ,对发泡油墨在丝网印刷过程中的一些规律 ,如发泡体高度的规律、发泡印刷的变色规律、发泡油墨的颜料配比规律等进行了初步的探讨 ,并对发泡油墨在丝网印刷过程中存在的一些问题进行了归纳、总结、分析和处理。

大平面彩色不锈钢花纹装饰板的制备

采用丝网印刷技术在不锈钢板表面印制花纹图案耐蚀墨膜,采用表面氧化法(INCO法)进行着色,通过控制丝网印刷参数,选择合理的着色液配方和着色时间,获得了大平面的彩色不锈钢花纹装饰板。该方法具有成本低、工艺简单、生产效率高的优点。

丝网印刷电解镍扣极板绝缘油墨的性能和影响因素

以电解镍扣极板丝网印刷技术研发适合油墨为目的,采用环氧树脂、氨基树脂、蓖麻油醇酸树脂共混复合体系为成膜材料,与专用的助剂(触变增稠剂、流平剂、催干剂),经研磨复配得到单组分热固型电解镍扣极板丝网油墨.研究表明:该油墨体系组成中环氧树脂E-44、氨基树脂、蓖麻油醇酸树脂的质量分数分别为15%、20%、35%,流平剂甲基硅油(H201)、固化交联催化剂对甲苯磺酸(p-TSA)、触变增稠剂纳米凹凸棒分别占油墨总物料质量的1.5‰、3‰、3.5%时,复配的丝网油墨用于电解镍扣极板印刷,印刷墨层在固化温度150℃、固化时间5 min的条件下,制备的绝缘墨层形态结构致密均匀、镍扣生长形貌规整、极板绝缘层漏电点数目较低,具有较好的镍扣电解生产适应性.

纳米金刚石掺混对碳纳米管薄膜场发射性能的影响

为了提高碳纳米管(CNT)阴极膜的场发射均匀性和稳定性,同时改善CNT膜的制作过程,本文提出一种掺混纳米金刚石(D)制作高性能丝网印刷CNT膜的方法.通过掺混碳相纳米金刚石,形成结构匹配的CNT/D复合膜,CNT膜内的间隙势垒减少,发射体分散更均匀,膜层与基底接触面积增加;同时,结合纳米金刚石的负电亲和势和场发射特性,可有效提高CNT阴极膜的导电性,增大有效发射体的密度.场发射特性测试表明CNT/D复合膜能得到1.89 V/μm的低开启电场,在2.8 V/μm场强下,场发射电流密度远高于普通CNT膜,达到463μA/cm^2,与普通CNT阴极膜相比,CNT/D复合膜的场发射稳定性显著提高,在400℃热处理后CNT/D膜激发阳极发光更均匀.