麻/丝非织造布农用地膜的研制和性能分析

塑料地膜在自然界难以降解,越来越多的塑料地膜残留物会给农业生产与生态环境带来危害。采用亚麻和蚕丝纤维的纺织下脚料制备麻/丝非织造布农用地膜,通过正交试验法对其工艺参数进行优化,并对地膜的农用性能进行了测试。结果表明:亚麻与丝的质量比为96∶4,面密度为35 g/m2,黏合剂质量分数为12%时,制成地膜的断裂强力为30 N,厚度为0.114 8 mm,回潮率为6.7%;红外分析显示麻/丝非织造布地膜可完全自然降解;地膜具有较好的保温性和保墒作用,且土壤的含氮量随地膜降解而提高。

蚕丝/棉和蚕丝/麻织物活性染料同浴同色染色

为简化蚕丝/棉和蚕丝/麻织物同色染色的工艺并保证色牢度,采用M型、汽巴克隆FN型和汽巴克隆LS型3种含双活性基的活性染料对蚕丝/棉和蚕丝/麻织物进行同浴染色,探讨染色工艺及混合染料对同色性能的影响。研究结果表明,通过选择合理的碱剂,调整碱剂用量、加碱方式、染色温度,进行适当的染料混合,能显著地改善蚕丝/棉和蚕丝/麻织物同浴染色的同色性。

涤纶仿天然纤维的加工技术发展

本文讨论了涤纶仿丝、仿毛、仿麻的加工技术,全面地论述了涤纶仿丝、仿毛、仿麻的技术现状与发展,对开展涤纶仿天然纤维的研究与生产应用,可供参考。

纤维种类与织物结构对接触冷暖感的影响

研究不同纤维种类和不同织物结构对织物接触冷暖感的影响规律。以羊毛、棉、亚麻、蚕丝、涤纶和锦纶6类纤维共36种织物为研究对象,采用KES-F7THERMO LABOⅡ型冷暖感测试仪测试了36种织物的接触冷暖感值,并分析织物接触冷暖感的影响因素。结果表明:羊毛织物的接触暖感最强,锦纶织物的接触冷感最强,棉织物、亚麻织物的接触冷暖感波动范围较大。相关系数与多元线性逐步回归分析表明:纬密与厚度对接触冷暖感的影响显著,经纱细度次之,总紧度最小,接触冷暖感与纬密、经纱细度呈正相关,与厚度、总紧度呈负相关。认为:纤维种类和织物结构参数对织物接触冷暖感有明显影响。

亚麻/绢丝/羊驼毛混纺有色针织纱的开发

以生产20 tex×2亚麻/绢丝/羊驼毛(40/50/10)混纺有色针织纱为例,结合生产实践,采用优化工艺和新型梳理专件相结合,解决了纤维梳理不充分的问题,和新型牵伸专件相结合,解决了亚麻、绢丝纤维在牵伸过程中变速点不集中的问题,使浮游纤维得到有效控制,纤维运动平稳,稳定了成纱条干,减少了纱线毛羽的产生,大大提高了成纱质量。并对各工序主要工艺参数的配置、生产中易发生的问题及解决方案作了详细介绍,生产出的亚麻/绢丝/羊驼毛混纺针织纱,条干好、强力高。

亚麻/真丝纤维交织物的染整工艺

分析了亚麻/真丝纤维交织物的烧毛、前处理、染色和整理等工艺参数,采用净洗酶前处理,以降低 损伤真丝组分;选用汽巴克隆LS染料,pH值为4～5,元明粉用量为30～40g/L,纯碱10g/L,70℃固色,以 获得染色同色性。用纤维素酶后处理可提高产品的舒适感。

亚麻/绢丝混纺纱及其织物的性能研究

本文介绍了将27.8tex的亚麻/绢丝(70/30)混纺纱的成纱性能与相同线密度的纯亚麻纱进行对比测试的结果,表明亚麻混纺纱的各项性能均比亚麻纯纺纱好。

亚麻/蚕丝混纺交织织物氯化漂白新工艺

本文介绍了使用新型氯化漂白剂对亚麻/蚕丝混纺、交织织物进行氯化漂白新工艺试验,并例举了处理工艺及处方。

绢/亚麻混纺针织物的染整工艺研究

研究染色各工艺条件如染色温度、中性盐用量、碱量和染色时间对绢麻混纺针织物的染色同色性以及强力的影响,在此基础上进行工艺优化。

毛、绢、麻混纺交织织物设计初探

对5种毛、绢、麻混纺织物进行了性能测试分析,探讨了纤维混纺比和织物紧度对织物断裂强力、耐磨性、弹性、悬垂性、尺寸稳定性、吸湿透气性、冷温感和手感等性能的影响,提出了毛/麻、绢/麻、毛/绢/麻织物设计的优化方案。指出适当添加弹性化学纤维混纺可以改善麻织物的弹性和尺寸稳定性,采用新型纺纱技术改善含麻纱线的耐磨性;生产中要注意匀整各部分张力,加强织物柔软、防缩整理和通过试织掌握经纬向尺寸变化系数等,可供企业产品开发借鉴。

亚麻/丝绢混纺粗纱染色纺纱新工艺的研究

介绍了除绞纱染色和松筒染色之外的一种流程短、成本低、见效快的新工艺。通过合理选择工艺路线,确定其最佳工艺参数,既要合理地去除亚麻纤维中的非纤维成分,完成亚麻纤维的脱胶、漂白、染色,又要保证丝绢不被破坏,并用染色后的亚麻/丝绢混纺粗纱在细纱机上纺制色纱。

论胡麻的引种与文化意蕴

胡麻是一种外来植物,应是在汉代随着丝绸之路的开辟传入。此后,国人不仅把它作为食品原料,而且注意它的医药价值,方士、道家夸大其养生长寿的功用,在古代各种仙话传说中,食之可以成仙,而神仙都好以胡麻为饭食。胡麻为人所喜食,又有许多神奇传说,常引起诗人的歌咏,成为古代诗歌常见意象。