专利视角下硅烷改性聚醚密封胶的研究进展

本文首先从研究方向、技术区域和申请人情况等维度分析了近些年硅烷改性聚醚密封胶的专利申请情况,然后从申请的专利中梳理出硅烷改性聚醚的合成、硅烷改性聚醚密封胶的制备以及对硅烷改性聚醚密封胶性能的改进(粘接性、机械性、透光性、模量、阻燃、耐热性以及固化性能等)和应用(建筑、汽车等)等方面研究进展,并对未来发展进行了展望。

硅烷改性聚醚密封胶的配方研究和进展

本文叙述了硅烷改性聚醚(MS)预聚体的合成路线及主要区别,并以钟化MS产品为对象,从配方角度综述了预聚体、增塑剂、填料、偶联剂、催化剂和除水剂的类型或用量对MS密封胶力学性能和工艺性能的影响,最后总结了MS密封胶的市场现状并展望了未来发展趋势。

建筑外墙保温板接缝专用改性聚醚密封胶制备及特性研究

为提升建筑外墙保温板的使用寿命,制备装配式建筑外墙保温板接缝用改性聚醚密封胶,并通过试验分析该密封胶性能。以封端硅烷偶联剂和异腈酸酯基硅烷作为改性剂,聚醚元醇作为基料制备改性聚醚密封胶,应用在装配式建筑外墙保温板接缝中。依据标准测试该密封胶的表观性能,研究养护时间、紫外光照对该密封胶的粘接强度影响,分析催化剂和填料用量对于该密封胶表观性能与拉伸性能影响。试验结果表明,该密封胶表观性能符合标准,养护7 d后粘接性能基本稳定,催化剂用量20%,填料用料30%时表观性与拉伸性能最好。

基础聚合物对硅烷改性聚醚密封胶性能的影响

以不同模量的4种硅烷改性聚醚 (MS )树脂为基础聚合物,添加增塑剂、补强填料、抗氧剂、除水剂、硅烷偶联剂、催化剂等制得单组分MS密封胶,研究了基础聚合物种类对MS密封胶性能的影响。结果表明,采用40份MS树脂3368T与50份MS树脂Sax750复配作为基础聚合物时,制得的MS密封胶性能较佳,外观无明显颗粒,表干时间为13 min,稠度为7.5 cm,24 h固化深度为4 mm,拉伸强度为 2.1 MPa ,拉断伸长率为706%,邵氏A硬度为46,拉伸模量为1.62 MPa,剪切强度为2.2 MPa,剪切模量为0.35 MPa。

光稳定剂与CaCO_(3)@ZnO对硅烷改性聚醚密封胶耐紫外老化的影响及其老化机理研究

为研究硅烷改性聚醚(MS)密封胶的耐紫外老化方法,通过傅里叶变换红外光谱分析了MS树脂的紫外老化机理,并借助紫外老化前后的力学性能变化评价了2种光稳定剂和4种无机颜料对MS密封胶的耐紫外老化效果。在此基础上,探讨了氧化锌包覆碳酸钙(CaCO_(3)@ZnO)对MS密封胶的耐紫外老化效果。结果表明,聚醚链段断裂是MS树脂紫外老化的主要原因,CaCO_(3)@ZnO具有优异的耐紫外老化性能,可替代氧化锌或钛白粉。

硅烷改性聚醚密封胶应变疲劳性能研究

以4种硅烷改性聚醚(MS)密封胶为研究对象,考察了其在不同条件下的应变疲劳性能。结果表明,剪切应变频率对MS密封胶的使用寿命无明显影响,但会显著影响测试时长,剪切应变频率选择10Hz较佳;平均应变越大,MS密封胶的使用寿命越短。在应变比固定为0.1的条件下,当平均应变不超过1.25mm时,4种MS密封胶在1000万次循环应变后无破坏;经ISO9142:2003中D4曲线环境老化后,4种MS密封胶使用寿命仍大于1000万次,剪切强度有一定程度下降,剪切断裂伸长率明显增大,4^(#)MS密封胶出现了与基材脱粘的现象,但其环境老化后的剪切强度保持率高于80%;MS密封胶应变疲劳性能测试结果可为MS密封胶应用于轨道车辆、航空等领域缝隙填充密封时的相关设计工作提供参考。

渡槽伸缩缝用硅烷改性聚醚密封胶制备及性能研究

以硅烷改性聚醚为基础聚合物,选择蓖麻油作为增塑剂、乙烯基三甲氧基硅烷WD-21作为除水剂,配合酸钙填料和其他添加剂制备,在真空条件下混合制备可用于伸缩缝止水的硅烷改性聚醚密封胶并对其性能进行测试。结果表明,密封胶24 h的固化厚度为3.6 mm,固化3 d后基本力学性能稳定,拉伸长度和断裂伸长率分别保持在1.74 MPa、208%。固化时间为4 d时界面破坏几乎消失,粘接性能呈现出稳定状态。在测试温度从0℃持续上升到900℃的情况下,密封胶最终热失重为34%。随着浸泡时间不断增长,拉伸强度会降低但断裂伸长率会上升,但整体符合施工要求。

装配式建筑密封胶发展现状及其展望

为分析装配式建筑密封胶的研究现状,指出未来的发展方向,本文综述了密封胶的发展研究现状,主要包括目前国内外的密封胶类型、密封胶市场情况、密封胶力学性能及耐久性研究现状。研究表明:硅烷改性聚醚密封胶具有绿色环保的优点,是目前市场需求量最大的一种类型,但是国内外学者关于硅烷改性聚醚密封胶的耐久性能研究不够深入,并且硅烷改性聚醚密封胶的生产成本较高,未来硅烷改性聚醚密封胶研究不仅要满足实际工程的经济和功能需要,也期望其能发挥绿色环保的生态效益,具有广阔的发展空间和良好的发展前景。

填料对单组分硅烷改性聚醚密封胶浸水后性能的影响研究

考察了纳米碳酸钙、重钙及其表面处理对单组分硅烷改性聚醚密封胶浸水后性能的影响。结果表明:纳米碳酸钙和重钙复配可以改善密封胶的外观状态和加工性能,制得的密封胶更均匀细腻,挤出性变好;硬脂酸改性纳米碳酸钙与硬脂酸改性重钙复配制备的密封胶综合性能优势明显。

装配式建筑用硅烷改性聚醚密封胶的耐候性能研究

以硅烷改性聚醚为基础聚合物,添加复配光稳定剂(UV-326+UV-770),制备了一种耐候性能优异的单组分室温固化密封胶。通过自然曝晒和紫外加速老化试验研究发现,复配光稳定剂在提高密封胶耐候性方面优于单一光稳定剂。当光稳定剂添加量未达饱和时,密封胶的耐候性随添加量增加而提升;超过饱和点后,继续增加用量则不再显著改善耐候性,并可能导致其他性能下降及成本增加。

建筑密封胶用有机硅改性聚醚的研究进展

简要介绍了有机硅改性聚醚建筑密封胶的发展历史、应用领域、性能特点等 。

密封剂发展的新方向──硅改性密封剂

对硅改性聚醚和硅改性聚氨酯的制备作了简要的介绍，并对硅改性密封剂的配方、性能和应用作了进一步阐述。

硅烷改性聚合物密封剂的研究进展

详细阐述了硅烷改性预聚体的合成方法和硅烷改性聚合物密封剂的制备及固化机理,总结了国内外硅烷改性聚合物密封剂的研究现状及进展,最后分析了硅烷改性聚合物密封剂在我国工业发展中的重要作用。

填料对硅烷改性聚醚密封胶性能的影响及耐候机理研究

以硅烷改性聚醚为密封胶基体材料制备出一种建筑外墙用高耐候密封胶。研究了填料对硅烷改性聚合物密封胶的性能影响,轻质和重质碳酸钙的复合使用改善产品的力学性能和流变性能。进过对密封胶耐紫外老化、耐湿热老化、耐盐雾老化性能的测试后,密封胶的机械性能有一定变化,拉伸强度、硬度稍微降低,断裂伸长率增加,总体变化趋势不大。利用扫描电镜(SEM)和能谱(EDX)对暴晒1年的密封胶表面微观结构和元素变化进行分析,在密封材料体系中,硅烷改性聚醚聚合物结构具有良好的稳定性。纳米二氧化硅和重钙、轻钙的配伍,及填料与硅烷改性聚醚聚合物的相容性是提高密封材料耐候性的关键。

有机硅改性密封剂研究进展

综述有机硅改性聚醚和有机硅改性聚氨酯的合成方法、结构特点和固化机理,介绍有机硅改性密封剂的配方组成、性能及其国内外发展概况。

硅改性密封剂的进展

简要地回顾了硅改性聚醚和硅改性聚氨酯密封剂的出现和发展 ,对硅改性聚醚和硅改性聚氨酯的制备作了简要的介绍 ,并对硅改性密封剂的配方、性能和应用作了进一步阐述。

硅烷改性聚醚密封胶的研究和应用进展

环保型硅烷改性聚醚(MS)密封胶因其良好的稳定性、耐久性、耐候性、粘接性以及表面可涂饰性等综合性能而备受关注,近年来发展迅速。本文概括总结了硅烷改性聚醚(MS)树脂的合成方法及硅烷改性聚醚(MS)密封胶的固化机理、结构特点,综述了硅烷改性聚醚(MS)密封胶在建筑、交通和其它领域的应用研究进展,最后对硅烷改性聚醚(MS)密封胶的发展前景作了展望。

催化剂对端硅烷聚醚胶性能的影响

以端硅烷聚醚聚合物、填料、脱水剂和催化剂等为原料,制备出了单组分湿固化密封胶,探讨了催化体系对胶性能的影响。试验结果表明,相比传统的二月桂酸二丁基锡(DBTL),高活性有机锡催化剂(TEGOKAT 226)具有更好的催化效果。其与硅烷低聚物(Dynasylan 1146)组成的催化体系能有效地加快胶的表干和固化过程,制备的密封胶具有较好的力学性能和粘接强度。当TEGOKAT 226添加量为1.2份,Dynasylan1146添加量为2份时,密封胶表干时间为28 min,固化后胶的拉伸强度为1.65 MPa,拉伸剪切强度为1.55 MPa,具有良好的贮存稳定性。

硅烷改性聚醚密封剂的制备及应用

介绍了硅烷改性聚醚密封剂的发展、制备及固化机理及应用,并指出硅烷改性聚醚密封剂是绿色环保产品,大力发展硅烷改性聚醚密封剂的生产技术对我国的工业发展具有深远的作用。

一步法合成单组份聚氨酯弹性填缝剂的探讨

介绍单组份聚氨酯弹性填缝剂的一步法合成中高分子量聚醚多元醇的应用及其对填缝剂性能的影响。