电荷控制法研究a－SiCCD的电荷转移特性

提出一种更好地利用土壤冷源的新方法，即利用我国长江流域丰富的地表水作为排热场所和传热介质，以井作为竖直埋管形式，把土壤中的冷量提取到房间内的试验研究．测试结果包括不同埋管尺寸、不同水循环方式以及各种工况下运行参数对空调性能和排热量的影响．

基于Moldflow和Taguchi正交试验的汽车空调外壳安装板注射成形工艺参数优化

应用Moldflow软件对汽车空调外壳安装板进行注射成形仿真.针对成形过程中出现的翘曲和缩痕,采用Taguchi方法设计正交试验,分析主要成形工艺参数对翘曲变形和缩痕深度的影响,并获得最优注射成形工艺参数组合.

水槽式烟梗回潮机温度精准控制系统的设计

由于水槽式烟梗回潮机温度控制系统受水位波动影响较大,造成水温波动,影响出口物料温度和含水率的稳定性。通过分析水温波动原因,对水槽式烟梗回潮机的加水、排水及加热管路进行了改进,将水位、水温控制模式由上下限控制改为PID闭环控制。结果表明:改进后的水槽式烟梗回潮机避免了水位周期性波动,有效提高了水温的稳定性。以水温60℃进行对比测试,温差由±5.52℃降低至±1.43℃,标准偏差由1.02℃降低至0.62℃。水温的精准控制保证了出口物料温度和含水率的稳定性,满足了梗丝生产的工艺需求。

调质效果对于膨化沉性水产饲料水中稳定性的影响分析

文章在结合一些前期成熟的研究结论以及牧羊有限公司的实践生产成果后,在调质效果对于生产沉性膨化水产饲料的影响上进行了一些分析,总结了制粒沉性料和膨化沉性料的对比。文中对热能输入和机械能输入对于膨化沉性料在水中稳定性影响进行了对比和分析,以及牧羊有限公司对该结果进行分析,推出新型的RHP3600高剪切高效调质器,用以进一步提升膨化料的产品品质。

变频空调功率器件散热器设计

很多空调功率散热器的设计基本按照厂家做样后实验测试,根据器件的温升来判定设计是否合理,具有设计冗余,盲目性等缺点。本文目的在于给出散热器的基本设计思路,以格力某一款新型变频空调散热器实际设计过程为例,根据热力学基本理论以及散热器所在的特定环境、功率器件可以耐受的最高温升,通过理论计算及仿真,设计出能够满足使用要求的散热器。

基于Icepak变频空调主板散热器优化设计

散热已经成为空调主板设计的瓶颈问题,散热不合理造成主板烧损的现象时有发生。目前散热器设计多以经验加实测验证为主,对散热器的关键影响参数认识不足,设计时具有一定的盲目性。以某款变频空调为研究对象,采用Ansys-Icepak建立散热仿真方法,通过实测进行验证,并对散热器基板厚度、翅片高度、翅片间距等关键参数对散热效果的影响进行深入研究。结果表明:该仿真分析方法与实测趋势一致,可以指导设计,提高设计效率。翅片间距、基板厚度均不能过大和过小,由于成本、空间限制,翅片长度不能过长,当翅片间距4~6mm、基板厚度5~7mm、翅片长度50~70mm时,为最优散热器。

变频空调散热器仿真优化设计

为节约开发成本,缩短开发周期,更好满足市场需求,论文以某款变频空调室外机的电子元器件散热为研究对象。在不改变电器盒及散热器安装位置的前提下,利用CFD模拟手段进行散热器仿真分析及优化设计。经实验方案验证,最终在短时期内设计出较优的散热器。

变频空调主板散热器仿真方法与实验研究

通过ANSYS Fluent软件,使用两种仿真方法,分别对某型分体式空调室外机主板芯片冷却散热器进行数值模拟,并通过实验验证了仿真的准确性。以case-1散热器,仿真模型1为基准。校核元器件热功耗后,分别使用仿真1与仿真2对case-1散热器、case-2散热器进行计算,对比试验结果,仿真1中元器件温度最大温差为2.7 ℃,最大误差为9.74 %;仿真2中元器件温度变化值最大温差为1.47 ℃;最大误差为26.35 %。实验与仿真结果表明,仿真1计算量小,但精度较低,适合粗略计算;仿真2计算量大,但精度高,适合对比优化分析。仿真值与实验值吻合良好,说明了仿真结果的准确性,对今后空调主板散热器的数值仿真计算具有一定的指导意义。

变频空调电子散热仿真优化设计

以某款变频空调室外机为研究对象,在不改变室外机的整体结构前提下,利用CFD模拟手段进行电子散热仿真分析并进行优化设计,经实验方案验证,最终找到优化计算办法。