金属微通道热沉换热特性仿真与实验研究

为了解决雷达等高热流密度电子设备的散热问题,通过数值模拟方法,设计了一款高宽比为5,当量直径为166.67μm的金属微通道热沉。基于热边界层中断技术,设计出间断的微通道,提升了热沉的换热性能。利用SU-8胶紫外光刻和微电铸技术制作了微通道热沉底板,再将盖板与底板焊接在一起得到金属微通道热沉。搭建了换热性能测试系统,以去离子水为工质,对微通道热沉进行了实验研究。实验结果表明,当热沉底部热源的热流密度为74.5 W/cm2、工质流量为1.8 L/min时,其底部温度低于40℃,平均换热系数达到67.0 kW/(m2·K)。

趋势面分析在霍林河盆地地质构造研究中的应用

本论文工作在全区共选取了2 5 1个钻孔的资料,对14煤、10煤、6煤、4煤底板标高及上泥岩段底界深度进行了1、4、6次趋势面分析和偏差分析,对研究区的构造进行了解释。结果表明,NNE -NE向断层在各煤层沉积期间持续活动,但断距有所变化。该方向的断层是同沉积断层。

硬质土层沉井不排水下沉破土方法探讨

近年来,以沉井为基础的特大跨径桥梁建设日益增多,随着沉井平面尺寸逐渐增大,井壁及隔墙底面积也随之增大,传统的垂直取土会形成较大的取土盲区,尤其是下沉遇到硬质土层时,较大的端阻力使沉井下沉缓慢甚至无法下沉,通过井孔内土体破除及盲区可控取土,削弱沉井端阻力是解决问题关键。结合沉井施工案例,对硬质土层的破土方法以及沉井刃脚取土设备进行了探讨,提出了一种适用于桥梁沉井基础的盲区取土方法,可为大跨径桥梁沉井基础下沉施工提供借鉴。

降低邯宝烧结工序能耗的实践

邯宝公司炼铁厂烧结车间通过加强对燃料、混匀料的成分、粒度、水分和料层厚度的控制,实施标准化操作,在提高烧结矿产、质量的同时降低了工序能耗。