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Thermodynamics calculation on the oxidation and sulfur removal abilities of slag in EAF dust pellet reduction process 被引量:6
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作者 PENG Bing 1,PENG Ji 1,ZHANG Chuan fu 1,Jonathan Lobel 2,Janusz A. Kozinski 2 (1 Department of Metallurgical Science and Engineering, Central South University, Changsha 410083, China 2 Department of Metallurgical Engineering, McGill University 《Journal of Central South University of Technology》 2001年第1期64-68,共5页
The valuable metals in the dust can be recycled by mixing it with reducing agent carbon and lignosulfonate as the binder to make pellets, then returning the pellets to electric arc furnace (EAF) and adding ferro silic... The valuable metals in the dust can be recycled by mixing it with reducing agent carbon and lignosulfonate as the binder to make pellets, then returning the pellets to electric arc furnace (EAF) and adding ferro silicon. Part of valuable metals in the dust is reduced by carbon and part of them reduced by ferro silicon for the economical consideration. The reduced metals get into the steel in the stainless steel or special steel production. But the sulfur in the lignosulfonate may affect the quality of produced steel, which is dependent on the status of the smelting slag. The experiments were conducted in the way of changing the ratio of start iron, pellets, ferro silicon and lime. The content of the slag was checked by XRF for the calculation thermodynamics study. The active concentrations of materials in the slag, the slag abilities of oxidation and sulfur removal in EAF dust reduction process were determined by thermodynamics calculation study on CaO MgO FeO Fe 2O 3 SiO 2 S slag at 1 550 ℃. The oxidation ability of slag can be expressed as N (FetO)= N (FeO)+6 N (Fe 2O 3)+8 N (Fe 3O 4). The sulfur removal ability is dependent on the amount of added ferro silicon and the basicity of the slag. The calculation thermodynamics model was set up and it could be applied to the practical production. 展开更多
关键词 thermodynamics calculation slag electric arc furnace dust
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The practice of using LT dust and BOF slag as hot metal dephosphorizing fluxes at Baosteel
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作者 Bing Xu Zhaoda Wang Jianyong Ding 《Baosteel Technical Research》 CAS 2007年第1期27-31,共5页
In order to meet the requirements for environmental protection and achieve sustainable development for the steel industry, Baosteel' s secondary resources should be utilized in production. Hot metal dephosphorizing f... In order to meet the requirements for environmental protection and achieve sustainable development for the steel industry, Baosteel' s secondary resources should be utilized in production. Hot metal dephosphorizing factors are analyzed and the practice of a dephosphorizing agent for molten iron pretreatment with LT dust and BOF slag is introduced. Experimental results show that LT dust and BOF slag can be substituted for traditional raw materials, such as sinter and quicklime, etc in molten iron dephosphorization. The proper addition of LT dust or BOF slag and the proper control over basic agents, oxidizing agents and fluxes can achieve the same effect as traditional dephosphorizing agents. BaO can reduce the activity of P2O5 and form stable dephosphorizing products. Using a BaO dephosphorizing agent as a kind of harmless dephosphorizing agent will be one of the trends of molten iron dephosphorization. 展开更多
关键词 secondary resources LT dust BOF slag dephosphorizing agent BaO dephosphorizing agent
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Investigation of Heavy Metals and Radionuclide’s Impact on Environment Due to The Waste Products of Different Iron Processing Industries in Chittagong, Bangladesh
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作者 Mohammad Saifur Rahman Bijoy Sonker Barua +1 位作者 Md. Rezaul Karim Masud Kamal 《Journal of Environmental Protection》 2017年第9期974-989,共16页
The waste products, such as induction furnace slag, ladle furnace slag, air pollution control dust, and ramming mass collected from major iron processing industries in Chittagong, Bangladesh were analyzed for heavy me... The waste products, such as induction furnace slag, ladle furnace slag, air pollution control dust, and ramming mass collected from major iron processing industries in Chittagong, Bangladesh were analyzed for heavy metals and naturally radioactive elements. The concentrations of heavy metals Fe, Cr, Mn, Co, Cd, Ni, Pb, Cu and Zn were obtained from atomic absorption spectrophotometer (AAS) analysis with flame atomizer and the radioactivities due to 226Ra, 232Th and 40K were determined using high purity germanium (HPGe) detector of well shielded gamma-ray counting system. From the mean specific activities of the above three natural radionuclides in the investigated samples, the radium equivalent activity (Raeq) and the external hazard index (Hex) were calculated. The study showed the prospect of contamination of environmental materials (viz., soil, water, air, plant) due to many of these investigated elements by using the collected waste products in landfill. The chemical process of ion exchange indicates that the elevated heavy metals in soil can play a role to increase the natural radioactivity of the soil. The obtained Raeq as well as Hex indicated the insignificant radiation hazard due to the activities of primordial radionuclides found in the investigated samples. 展开更多
关键词 Heavy Metals Natural RADIOACTIVITY slag Air Pollution Control dust Ramming Mass IRON PROCESSING INdustRIES
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Research on the application of the wet scrubber on the BSSF slag processing system at Baosteel
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作者 LI Yongqian LIU Yin XIAO Yongli 《Baosteel Technical Research》 CAS 2009年第3期38-40,共3页
Based on the analysis results of the dust size distribution of flue gas from Baosteel's short-flow (BSSF) slag processing system and the mechanism of the wet scrubber,a wet scrubber system was designed and installe... Based on the analysis results of the dust size distribution of flue gas from Baosteel's short-flow (BSSF) slag processing system and the mechanism of the wet scrubber,a wet scrubber system was designed and installed in the No. 1 BSSF slag processing system at Baosteel. The results show that the dust removal efficiency of the previous system that had conventional water nozzles was only 69% with a liquid-gas ratio of 0.79 L/m^3 ,while the dust removal efficiency reached 94% when three sets of high-efficiency dual phase spray guns were installed inside both the flue and the chimney. For the latter system,the liquid-gas ratio was 0. 84 L/m^3 ,and the dust concentration in the cleaned emissions reduced to less than 40 mg/m^3. 展开更多
关键词 slag processing wet scrubber NOZZLE particle size distribution dust removal efficiency
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Remediation of electric arc furnace dust leachate by the use of cementitious materials: A column-leaching test
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作者 Josee Duchesne Guylaine Laforest 《Chinese Journal Of Geochemistry》 EI CAS 2006年第B08期99-99,共1页
关键词 工业固体废物 环境管理 微量元素 电弧炉
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铁浴条件下电炉粉尘球团的熔融与分离行为 被引量:1
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作者 杨超 佘雪峰 +2 位作者 王如意 王静松 薛庆国 《Transactions of Nonferrous Metals Society of China》 SCIE EI CAS CSCD 2024年第1期347-360,共14页
为了提高对含锌电弧炉粉尘(EAFD)的利用效率,实验研究EAFD球团在铁浴条件下的还原熔化行为。定义铁液滴球形度作为判断其凝聚的标准,然后探讨铁液滴直径和球形度之间随时间变化的关系。根据实验最终建立EAFD颗粒的熔化和分离行为。结果... 为了提高对含锌电弧炉粉尘(EAFD)的利用效率,实验研究EAFD球团在铁浴条件下的还原熔化行为。定义铁液滴球形度作为判断其凝聚的标准,然后探讨铁液滴直径和球形度之间随时间变化的关系。根据实验最终建立EAFD颗粒的熔化和分离行为。结果表明,在铁浴条件下,EAFD球团的Zn去除率在5.0 min时达到99%以上,但在15.0 min时金属渣分离还没有完成。由于成分的波动,在EAFD球团中形成几个区域的液态渣,然后液态渣不断增加,直到球团完全熔化。球形度>65%、直径>500μm的Fe液滴的数量随着时间的推移而减少,大直径的Fe液滴先完成分离。渣铁分离过程如下:在布朗运动下Fe液滴在渣中形成,之后Fe液滴直径在马兰戈尼效应下增加,Fe液滴在渣中下降速度符合斯托克斯定律。 展开更多
关键词 电炉粉尘 铁浴 球团融化 渣铁分离
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真空碳热还原温度对电炉钢渣自粉化的影响
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作者 罗万平 雷玉办 +6 位作者 郑玉龙 黄润 龙显泽 杨明杰 顾建超 高美琳 阎鑫宇 《真空科学与技术学报》 CAS CSCD 北大核心 2024年第5期428-435,共8页
为解决电炉钢渣易磨性差,文章采用理论计算结合真空碳热还原的方法对电炉钢渣进行还原研究。通过理论计算确定电炉钢渣中各组分随还原温度升高时的变化情况,从而设定真空碳热还原实验的还原温度区间。实验结果表明,随着还原温度的不断... 为解决电炉钢渣易磨性差,文章采用理论计算结合真空碳热还原的方法对电炉钢渣进行还原研究。通过理论计算确定电炉钢渣中各组分随还原温度升高时的变化情况,从而设定真空碳热还原实验的还原温度区间。实验结果表明,随着还原温度的不断升高电炉钢渣自粉化效果呈现出一个先上升后下降的趋势,同时Fe不断被还原出来并表现出明显的聚集效果有利于后续的分离回收。最佳还原条件为:配碳量16%,碱度R=1,保温60 min,1450℃下电炉钢渣的自粉化率达到93.8%,试样中粒径小于89.2μm颗粒占比高达90%。相较于传统电炉钢渣自粉化研究,在常压空气气氛下,还原温度高达1600℃时,电炉钢渣自粉化率仅达到49.97%,真空碳热还原具有粉化率高还原温度低的明显优势。 展开更多
关键词 电炉钢渣 真空碳热还原 热力学 粒度 自粉化
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不同含量纳米流体改性煤粉润湿性能研究 被引量:1
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作者 吴光先 赵管柱 +4 位作者 任新海 杜佩剑 张龙兵 秦兴林 贾雪祺 《山西煤炭》 2024年第1期18-25,共8页
针对煤粉的润湿性较差、水-煤结合速度慢,井下水力排渣效果不明显等问题,选择二氧化硅(SiO_(2))纳米流体这一具有润湿岩体、改善煤体润湿性等特殊性质的新型液体材料,探究其作为排渣介质,强化煤粉表面润湿性,提升水力排渣能力的效果。... 针对煤粉的润湿性较差、水-煤结合速度慢,井下水力排渣效果不明显等问题,选择二氧化硅(SiO_(2))纳米流体这一具有润湿岩体、改善煤体润湿性等特殊性质的新型液体材料,探究其作为排渣介质,强化煤粉表面润湿性,提升水力排渣能力的效果。选取去离子水和纳米流体进行煤粉润湿性实验,改变纳米流体质量分数、煤粉粒径和润湿剂-煤粉配比,采用接触角测量仪等设备量化煤粉表面润湿性,探究了SiO_(2)纳米流体强化钻孔排渣能力的效果及影响因素。结果表明,随着SiO_(2)纳米流体的质量分数增加,煤粉表面接触角逐渐减小,最低可达21.64°,使煤粉从油湿性转化为水湿性;分析过程中引入强化值与强化率,发现SiO_(2)纳米流体煤粉润湿值约为去离子水的8.5倍,强化率最高可达70.8%。本研究为钻孔排渣介质的选择提供了方向。 展开更多
关键词 钻孔排渣 纳米流体 润湿性 煤尘
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铅基固废资源区域分布及环境属性分析 被引量:1
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作者 羊建波 《绿色矿冶》 2024年第1期71-77,共7页
铅基固废是含铅的固体废物,主要来源于锌、铅、铜冶炼过程和废旧铅酸蓄电池回收,含有大量有价金属,同时对环境有一定的污染,因此摸清铅基固废的来源结构、产量及区域分布显得尤为重要。本文在实地企业调研的基础上分析了锌、铅、铜主要... 铅基固废是含铅的固体废物,主要来源于锌、铅、铜冶炼过程和废旧铅酸蓄电池回收,含有大量有价金属,同时对环境有一定的污染,因此摸清铅基固废的来源结构、产量及区域分布显得尤为重要。本文在实地企业调研的基础上分析了锌、铅、铜主要冶炼技术及其产生的铅基固废,根据单吨精炼金属的固废产出比及精炼金属产量测算了铅基固废产量,基于锌、铅、铜产量分布描绘铅基固废的区域分布,依照铅基固废污染元素含量和铅基固废产量测算有价元素的产量,以期为铅基固废处置技术开发研究及产业布局提供基础支撑。 展开更多
关键词 铅基固废 浸出渣 水淬渣 白烟尘 铅膏 区域分布 环境属性
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杂质锌对顶吹炉铜熔炼系统的影响
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作者 李林山 陈世梁 +1 位作者 张磊 樊友奇 《有色金属(冶炼部分)》 CAS 北大核心 2024年第3期19-25,共7页
鉴于杂质锌对顶吹炉生产中产品质量和生产率的不利影响,系统研究了入炉精矿中锌含量对铜熔炼顶吹炉系统冰铜、炉渣、烟尘的影响。结果表明,随着入炉精矿中锌的平均品位由0.88%上升至3.59%:冰铜中锌含量由0.68%上升至2.16%,不利于后续降... 鉴于杂质锌对顶吹炉生产中产品质量和生产率的不利影响,系统研究了入炉精矿中锌含量对铜熔炼顶吹炉系统冰铜、炉渣、烟尘的影响。结果表明,随着入炉精矿中锌的平均品位由0.88%上升至3.59%:冰铜中锌含量由0.68%上升至2.16%,不利于后续降低吹炼渣及精炼渣中铜含量;电炉渣中的锌含量由2.02%上升至5.80%,将导致更多的含锌铁尖晶石固相在高温下析出,使炉渣熔化温度出现升高趋势;上升烟道烟尘中锌含量增至3.34%,含锌物相增加将引入高熔点、高黏度锌铁尖晶石,诱发半熔融状或致密坚硬的结瘤物产生,难以破碎清除;电收尘系统烟尘率由0.96%提升至6.88%,烟尘中锌含量由4.25%增至8.44%,增加电收尘系统负担,降低除尘效率。 展开更多
关键词 杂质锌 烟尘 冰铜 炉渣 上升烟道
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多级沉淀‒高效斜板澄清工艺在钢渣综合利用浊环水处理中的应用
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作者 黄鑫 马昕 +1 位作者 邓睿 李张亚 《冶金动力》 2024年第2期64-67,共4页
四川某钢厂钢渣综合利用浊环水处理工程采用多级沉淀-高效斜板过滤器组合处理工艺,出水水质满足设备用水要求,工艺运行稳定可靠,处理水全部循环利用,新水耗量大幅度降低。该工艺克服了浊环回水悬浮物粒径小、分散度高、难以沉降的问题,... 四川某钢厂钢渣综合利用浊环水处理工程采用多级沉淀-高效斜板过滤器组合处理工艺,出水水质满足设备用水要求,工艺运行稳定可靠,处理水全部循环利用,新水耗量大幅度降低。该工艺克服了浊环回水悬浮物粒径小、分散度高、难以沉降的问题,悬浮物的去除率达93%,运行成本约0.58元/m^(3),有效降低了吨水处理成本。对该工程概况、工艺流程及设计参数、技术特点进行总结分析,可为钢渣综合利用浊环水处理工程提供借鉴。 展开更多
关键词 钢渣处理 湿法除尘 浊环水处理 悬浮物
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浅析排渣场扬尘控制技术研究
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作者 胡广军 王慧珠 《世界有色金属》 2024年第7期205-207,共3页
排渣场的扬尘是排渣场环境污染的主要形式之一,该污染源会给矿区及周边生态环境造成非常大的影响,因此,有必要对排渣场的扬尘污染环境问题进行研究,降低或减少扬尘,消除扬尘危害,改善矿山生态环境,建设环境友好型矿山。本文对排渣场扬... 排渣场的扬尘是排渣场环境污染的主要形式之一,该污染源会给矿区及周边生态环境造成非常大的影响,因此,有必要对排渣场的扬尘污染环境问题进行研究,降低或减少扬尘,消除扬尘危害,改善矿山生态环境,建设环境友好型矿山。本文对排渣场扬尘产生的影响因素及机理进行分析,列举了相应的扬尘控制技术,从而为能更好地改善排渣场扬尘污染问题提供了理论依据和技术支持。 展开更多
关键词 排渣场 扬尘 控制技术
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高钛渣密闭直流电炉烟气除尘干法改造实践
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作者 佘勃强 李彩霞 +1 位作者 南海娟 佘雪峰 《冶金能源》 北大核心 2024年第5期60-64,共5页
以30 MVA高钛渣密闭直流电炉烟气净化回收系统为对象,分析了原湿法除尘流程的特点,给出了干法除尘改造方案,结合改造实施过程,论述了干法除尘系统的配置要点,并对改造前后的系统运行效果进行了对比。结果表明:烟气干法除尘净化回收系统... 以30 MVA高钛渣密闭直流电炉烟气净化回收系统为对象,分析了原湿法除尘流程的特点,给出了干法除尘改造方案,结合改造实施过程,论述了干法除尘系统的配置要点,并对改造前后的系统运行效果进行了对比。结果表明:烟气干法除尘净化回收系统能够适应密闭直流电炉的冶炼工况,无需进行污水污泥处理,减少了药剂和水电消耗,降低了运行成本;回收烟尘为干颗粒,可直进入配料系统二次冶炼;净化后的烟气含尘量降低到5 mg/m^(3)以下,达到了大气颗粒物超低排放标准。 展开更多
关键词 高钛渣 密闭电炉 烟气净化 干法除尘
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电解烟气净化系统氧化铝物料输送技术应用
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作者 王铁军 曲士民 +2 位作者 苏兴旺 王龙飞 王明 《轻金属》 2024年第10期29-32,共4页
近年,国家对企业“节能”“环保”方面的要求日益严格,且电解铝行业在疯狂增长后,电解烟气净化系统氧化铝流化输送工艺的设备水平和技术没有显著的提升,升级换代的需求迫切。本文对输送工艺的问题进行分析,并结合工程实际和现有的技术... 近年,国家对企业“节能”“环保”方面的要求日益严格,且电解铝行业在疯狂增长后,电解烟气净化系统氧化铝流化输送工艺的设备水平和技术没有显著的提升,升级换代的需求迫切。本文对输送工艺的问题进行分析,并结合工程实际和现有的技术装备条件,对物料输送的新技术应用进行简单论述。 展开更多
关键词 电解烟气干法净化系统 氧化铝物料控制系统 新鲜氧化铝 含氟氧化铝 渣壳 除尘器
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燃煤电厂循环流化床锅炉渣库粉尘防治措施探讨
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作者 阴磊 《电力系统装备》 2024年第2期136-138,共3页
循环流化床锅炉采用的是工业化程度最高的洁净煤燃烧技术,具有热效率高、电耗低、连续运行能力强的特点。文章针对锅炉渣库粉尘防治处理问题进行研究,以某电厂HG-1065/17.5-L.MG44循环流化床锅炉为例,阐述锅炉底渣处理现状,介绍了袋式... 循环流化床锅炉采用的是工业化程度最高的洁净煤燃烧技术,具有热效率高、电耗低、连续运行能力强的特点。文章针对锅炉渣库粉尘防治处理问题进行研究,以某电厂HG-1065/17.5-L.MG44循环流化床锅炉为例,阐述锅炉底渣处理现状,介绍了袋式除尘器滤料的选择,以及渣库除尘系统的设计方案和应用效果。渣库粉尘问题不仅影响锅炉生产效率,还会造成环境污染,采用渣库除尘系统可有效防治粉尘问题,具有良好的经济、社会和技术效益。 展开更多
关键词 循环流化床 锅炉渣库 除尘系统 设计方案
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顺层钻孔螺旋排渣孔口“三防”装置研制及应用
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作者 张亚洲 《煤炭技术》 CAS 2024年第5期228-231,共4页
为减少瓦斯抽采钻孔施工过程中的瓦斯风险和粉尘危害,防止摩擦静电或火花进入抽采系统,针对王坡煤矿顺层钻孔螺旋排渣施工工艺特点,研制了由钻孔气渣分离箱、钻孔封孔套管、二次气尘分离箱及相关配套组件组成的新型“三防”装置,进行了... 为减少瓦斯抽采钻孔施工过程中的瓦斯风险和粉尘危害,防止摩擦静电或火花进入抽采系统,针对王坡煤矿顺层钻孔螺旋排渣施工工艺特点,研制了由钻孔气渣分离箱、钻孔封孔套管、二次气尘分离箱及相关配套组件组成的新型“三防”装置,进行了现场应用试验,大幅提高了钻孔施工的安全性,降低了钻场作业人员的瓦斯、粉尘风险。该装置投入应用后巷道瓦斯浓度降低率达77.8%、钻孔孔口瓦斯浓度降低率达99.1%、孔口下风侧5 m处降尘率达92.5%以上。 展开更多
关键词 顺层钻孔 瓦斯防治 粉尘治理 螺旋排渣
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矿用集气尘渣装置在瓦斯抽采钻孔施工中的研制与应用
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作者 王博 张万保 王翊鸿 《煤矿机械》 2024年第9期145-148,共4页
目前煤矿治理煤层瓦斯的根本途径是通过钻孔进行瓦斯抽采。在钻孔施工过程中,由于现场条件有限和防尘、防喷、防超管理工作不到位,现场工作环境极差,极易发生瓦斯超限事故,严重时会有瓦斯喷出的危险。以施钻为切入点,分别从钻孔孔口密... 目前煤矿治理煤层瓦斯的根本途径是通过钻孔进行瓦斯抽采。在钻孔施工过程中,由于现场条件有限和防尘、防喷、防超管理工作不到位,现场工作环境极差,极易发生瓦斯超限事故,严重时会有瓦斯喷出的危险。以施钻为切入点,分别从钻孔孔口密封、气尘渣收集及主动引流、被动缓冲等方面对钻孔施工全过程产生的气、尘、渣提出解决方案,研制了矿用集气尘渣装置,使钻孔施工期间产生的尘渣、瓦斯和喷孔引起的瓦斯超限得到了有效控制,改善了施工环境,确保了煤矿安全生产。 展开更多
关键词 瓦斯治理 钻孔施工 防喷 集气尘渣装置 分离
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7t保护气氛电渣炉副烟罩设计应用
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作者 张云辉 晏东 +1 位作者 张建 钟勇 《特钢技术》 CAS 2024年第3期56-60,共5页
保护气氛电渣炉的除尘系统通过上烟罩上的排烟管直接将熔炼腔室内的粉尘和保护气体排出,空气进入熔炼腔室,导致氧含量增大,严重影响钢锭质量。设计一种副烟罩装置,安装在上烟罩上部,只收集并排走从上烟罩溢出的粉尘和保护气体,不影响保... 保护气氛电渣炉的除尘系统通过上烟罩上的排烟管直接将熔炼腔室内的粉尘和保护气体排出,空气进入熔炼腔室,导致氧含量增大,严重影响钢锭质量。设计一种副烟罩装置,安装在上烟罩上部,只收集并排走从上烟罩溢出的粉尘和保护气体,不影响保护气氛,达到环保和冶炼工艺要求。 展开更多
关键词 保护气氛电渣炉 上烟罩 副烟罩 粉尘 氧含量
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机械活化强化锌渣氧粉铟浸出的工艺研究 被引量:12
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作者 黎铉海 阳健 +2 位作者 韦岩松 张燕娟 覃全伦 《稀有金属》 EI CAS CSCD 北大核心 2008年第6期811-814,共4页
研究了锌渣氧粉在机械活化装置中与工业硫酸反应时搅拌速度、酸初始浓度、液固比、浸出时间等工艺条件和不同浸出工艺方法对铟浸出效果的影响。研究结果表明,用机械活化方法浸铟时对浸出过程有较好的强化效果。综合考虑设备的生产能力... 研究了锌渣氧粉在机械活化装置中与工业硫酸反应时搅拌速度、酸初始浓度、液固比、浸出时间等工艺条件和不同浸出工艺方法对铟浸出效果的影响。研究结果表明,用机械活化方法浸铟时对浸出过程有较好的强化效果。综合考虑设备的生产能力和耗能特性,用搅拌磨活化浸出时优化的工艺条件为:活化反应时间150min,液固比8,酸初始浓度500g·L-1,搅拌速度575r·min-1。在此条件下,铟浸出率可由常规浸出时的68.0%提高到91.2%。 展开更多
关键词 锌渣氧粉 机械活化 浸出
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冶炼钢铁过程中多种固体废物的鉴别 被引量:18
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作者 赵伟 封亚辉 戴东情 《冶金分析》 CAS CSCD 北大核心 2015年第10期49-53,共5页
在钢铁的冶炼过程中,主要产生炉渣、除尘灰和氧化皮等固体废物,其中氧化皮是国家规定可以进口的固体废物,炉渣和除尘灰属于不能进口的固体废物。实验针对冶炼钢铁过程中产生的固体粉末进行鉴别,首先利用肉眼和扫描电镜(SEM)对样品进行... 在钢铁的冶炼过程中,主要产生炉渣、除尘灰和氧化皮等固体废物,其中氧化皮是国家规定可以进口的固体废物,炉渣和除尘灰属于不能进口的固体废物。实验针对冶炼钢铁过程中产生的固体粉末进行鉴别,首先利用肉眼和扫描电镜(SEM)对样品进行初步判断,例如炉渣的外观不是正常天然矿物的块状或粉状,而除尘灰颗粒较细、较轻,氧化皮呈鳞片状、有金属光泽。再利用X射线荧光光谱(XRF)对制得粉末中的元素进行分析,炉渣的主要元素为钙、硅、镁和铝,铁的含量极低;而除尘灰中铁的含量很高,同时含有锌和钙;氧化皮的主要元素也是铁。最后利用X射线衍射(XRD)技术对粉末中存在的物相进行分析,从而推断出固体粉末的属性,炉渣中的主要物质是CaO-MgO-Al2O3-SiO2形式存在的配合物;除尘灰中的主要物质是铁的氧化物以及一些氧化锌;氧化皮的主要物质也是铁的氧化物,其中氧化亚铁的含量高。通过实验建立了这3种固体废物的鉴别方法,对进口固体废物的监管提供指导。 展开更多
关键词 冶炼钢铁 固体废物 炉渣 除尘灰 氧化皮 扫描电镜 X射线荧光光谱 X射线衍射仪
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