基于小波包分析和支持向量机的锅炉结渣诊断

针对燃煤锅炉运行中管屏受热面的结渣问题,提出基于对炉外测量的管屏振动信号小波包分析和支持向量机的结渣故障诊断方法.根据锅炉过热器管屏的结构特征,采集过热器管屏炉外管段的振动信号进行小波包对信号分析,利用管屏振动信号的时域指标和小波包分解后的相对小波包能量作为特征向量,建立基于支持向量机的结渣故障诊断模型.结果表明,实验平台上该模型能够对过热器管屏不同结渣故障实现有效的诊断.

矢量量化在钢水连铸下渣检测方面的应用

针对当前钢水连铸下渣检测系统(SWCC-SDS)成本高、难于安装等问题,提出了一种基于矢量量化(VQ)技术的钢水下渣检测方法.对钢水连铸下渣过程进行了研究,根据连铸过程中钢水、钢渣产生的振动差异,确定了把振动信号作为主要检测信号的实施方案.利用振动传感器,搭建了远离钢水的控制系统,解决了钢渣检测的传感器易耗问题.通过VQ技术对经过预处理的实时信号进行特征提取、码本训练,来判断钢水状态,实现连铸下渣的自动控制.实验结果表明,该方法成本低,对现在有设备改造小,下渣检出率在95%以上,符合钢水连铸的生产要求.

基于矢量量化技术的钢水连铸下渣检测方法的研究

在钢水浇注后期,为了提高钢材质量,需要判断钢水浇铸是否下渣。矢量量化技术作为一种非参数的模式识别方法,已经成功应用于语音编码、语音合成、语音识别和说话人识别方面。在分析大量浇铸机构振动信号的基础上,创造性地把矢量量化技术引入钢水浇铸的下渣识别中。实验结果表明,这种方法是有效的。

基于落渣碰撞信号的锅炉结渣诊断技术的研究

针对我国燃煤锅炉普遍存在的结渣问题,提出了基于落渣碰撞信号的结渣诊断方法:能量包络线法以信号的第一个峰值点作为到达时刻,后通过网格法确定撞击区域。通过多种质量、软硬程度材料的平板冲击实验模拟炉内落渣碰撞信号,结果表明该方法具有较高的定位精度,相对误差在10%以内,且随落渣的质量和硬度的增大,定位精度有所提升;在一定强度的噪声干扰下,仍能较好地定位撞击区域,具有工程应用价值。

首钢迁钢板坯连铸机下渣检测系统应用研究

首钢迁钢炼钢厂板坯连铸机钢水浇铸中,下渣检测系统采用电磁方法来检测钢液的下渣信号,即环绕在水口周围的线圈在钢液中产生涡流并检测电磁场.炉渣导电率大约只有金属的1/1000,因此渣中可产生较少的感应电流来改变电磁场,这种改变引起检测电压的改变,意味着钢液能和渣区别开来.采用下渣检测系统后,浇铸钢坯质量明显提升,为迁钢实现浇铸高品质板材提供了可能.

激光诱导击穿光谱技术在钢渣分析的研究进展

对近年来激光诱导击穿光谱技术(LIBS)用于钢渣分析的国内外研究现状、系统参数优化、光谱数据预处理、定量分析方法、钢渣的分类和识别等5个方面进行了综述,并对LIBS在钢渣快速检测方面做出展望(引用文献52篇)。

基于碰撞信号的锅炉局部结渣诊断研究

对于发电厂锅炉普遍存在的受热面结渣现象,提出了一种以压电式加速度传感器测量落渣撞击信号,从而判断冷灰斗水冷壁所受落渣冲击的大小和位置的方法。为验证该方法的准确性,在实验室搭建了模拟的锅炉水冷壁落渣场景,通过在冷灰斗4个位置对称布置加速度传感器,测得4个振动起始时间和最大振幅,以此来判断落渣大致区域,同时通过计算拟合得到渣块与冷灰斗间的碰撞系数。在某发电厂锅炉安装传感器进行现场试验,结果表明该方法具有较好的定位和测量落渣质量的效果。

鼓泡床中电石渣液相碳酸化反应流动特性表征

搭建了气液固鼓泡床实验系统,对碱性固体废弃物电石渣固定CO_(2)进行实验研究.流动特性对鼓泡床反应器传质、产率和产品质量都有较大的影响.通过压力脉动信号采集与分析,对实际反应体系CO_(2)-H_(2)O-电石渣的流动特性进行表征,给出重要参数液固比对三相反应流流动特性的影响机制.结果表明:基于时间域的概率密度函数和自相关函数分析发现,在低气速0.062 m·s^(-1)下,增大液固比,压力脉动分布变化较小,但自相关分析可进一步揭示液固比的增大加大了气泡运动的不稳定性.在气速0.102 m·s^(-1)下,液固比增大会加大压力脉动分布范围,且延迟时间增大,自相关性降低,表征床内流动表现出更多的随机性和混沌特征.结合流动图像,液固比增大使大气泡容易聚并生成.基于时频域的Hilbert-Huang变换分析,获得了时间-频率-幅度谱图.低气速下,三相流运动频率高,幅值低,增大液固比后,三相流运动频率降低,幅值增大,揭示液固比增大后,三相流系统中高频的小气泡运动特性降低,大气泡聚并发生促进能量幅值增大,该结果为进一步研究流动对碳酸化反应影响机理奠定了基础.

消除#1炉刮板捞渣机断链信号频发故障

对刮板捞渣机的故障进行诊断并予以相应的改善措施,是提高电厂运行的关键步骤。本文以工作实例进行分析和探讨,详细探讨了宁夏马莲台发电厂#1炉刮板捞渣机断链报警信号频发故障所引发的各项原因,在分析原因的基础上提供可行性优化措施,以降低该设备的故障发生率为目的,进而将刮板捞渣机的运行可靠性提升。

一种高灵敏性钢包下渣检测装置的研究与应用

在钢水浇铸过程中,需要严格控制钢包到中间包的钢渣量.通过对国外多种下渣检测技术的调研分析及国内多个钢厂的现场试验,提出了一种高灵敏性的钢包下渣检测装置,从硬件上改变了传统采集的单一检测方式,同时在软件上简化了下渣特征提取的算法.通过在现场使用,取得了较好的检测效果,有效控制了进入中间包内的钢渣量,提高了钢厂的经济效益.