几种德士古气化渣水系统的技术评价

针对国内4家采用德士古水煤浆加压气化装置渣水处理系统的运行现状,从工艺流程、装置特点、存在问题、改进措施等方面进行了分析和对比;对渣水处理装置进行了综合技术评价,提出了相关改进措施和建议。

电石渣在燃煤电厂脱硫工艺中的应用研究进展

近年来,电石渣在燃煤电厂干法脱硫工艺的应用中取得了较多进展,但在湿法脱硫的应用中仍存在消溶特性差、亚硫酸钙氧化率低、石膏脱水困难等诸多问题,导致其难以大规模推广。本文从电石渣的理化性质出发,分析了孔隙结构、反应温度、Ca/S摩尔比对脱硫效率的影响,并探讨了电石渣作为脱硫剂对循环流化床锅炉效率及运行的影响,结合电石渣的消溶特性、浆液氧化特性及石膏脱水特性,分析了电石渣在湿法脱硫工艺应用中存在的问题,提出了一种以电石渣为原料,利用燃煤机组再生水深度处理系统生产石灰石浆液的工艺路线,并在2×660MW超超临界燃煤机组再生水深度处理系统中进行了可行性试验,当Ca(OH)2纯度≥95%时,合理的污泥掺配比例区间为50%~70%,所产石膏达到了二级石膏的品质要求。

脱硫废水引入渣溢水系统的可行性分析

将脱硫废水引入渣溢水系统综合处理,对渣溢水系统处理后的水质指标及影响因素进行长期的跟踪分析,各项指标符合废水回用或排放标准,表明脱硫废水引入渣溢水系统处理是完全可行的。为取消脱硫废水处理设施、节约土地和投资提供科学依据。

煤气化水处理系统节能降耗分析及适用技术探讨

根据介质温度、压力随工艺流程的变化情况,对渣及灰水处理系统的节能降耗潜力做了分析,并对可回收的能量及回收方式进行了探讨,分析结果表明:渣及灰水处理系统可采用液力透平、螺杆膨胀机及有机朗肯循环联合工艺等技术回收能量;计算结果表明:单系列日投煤量2 000 t气流床气化炉每年可以节省电费568万元~724万元,同时可节省新鲜水12万t^15万t,具有良好的经济潜力。

脱硫废水引入渣溢水系统的处理效果分析

介绍了脱硫废水引入渣溢水系统的综合处理效果,对处理后水质指标及影响因素进行了长期跟踪分析,结果表明:处理后各水质指标均符合废水回用或排放标准,脱硫废水引入渣溢水系统处理是可行的。

邯钢INBA水渣处理系统的改进

通过对INBA水渣处理系统粒化塔浇筑耐磨陶瓷涂料,抬高搅拌管,解决了粒化塔漏水、衬板脱落后堵塞转鼓分配器、造成溢水和溢渣的问题。采用厚8～10 mm锰钢板条,焊接成格栅,增加了格栅的耐磨强度。热水池底部开凿一个直径为500 mm的人孔,用于维修人员进入及杂物外排,清渣效率大大提高。根据脱水转鼓的转矩手动控制转速,增加对转鼓、冲渣泵、热水泵、9条皮带的报警程序后,生产秩序进一步改观,2座高炉的水渣作业率到达99%以上。

提高圆盘水渣处理系统作业率生产实践

包钢稀土钢炼铁厂7#、8#高炉相继投产后,水渣处理系统同时投入使用。由于水渣设备腐蚀磨损严重,造成生产运行中突发故障较多,高炉水渣作业率较低,对设备腐蚀磨损进行优化攻关,在生产中,通过不断实践与技改,解决问题,有效提高了水渣的作业率。

新型气化炉装置渣水处理系统问题分析

结合新型气化炉装置渣水处理系统工艺流程介绍以及问题与原因剖析,科学制定解决方案,有效改善新型气化炉装置渣水处理系统问题,保证渣水处理系统运行正常。

一种新型的火电厂渣水处理系统

介绍了新型渣水处理系统的污水净化原理和工艺流程。渣水处理系统污水净化的核心是絮凝沉降,控制好加药量是污水净化处理的关键点。通过试验,确定了最佳混凝剂量,达到了良好的混凝效果。详细论述了新型渣水处理系统在温州电厂使用的情况。

Shell气化装置渣水处理系统问题优化分析

结合河南龙宇煤化工有限公司shell壳牌气化炉渣水系统U1400运行的现状,对壳牌气化炉渣水处理系统常见问题进行分析研究,对系统运行过程中薄弱环节进行优化改造,消除了渣水系统运行过程中的隐患,延长了渣水系统的安全稳定运行周期,确保壳牌气化炉长周期稳定运行。