药剂真空预压法处理宁波废弃泥浆试验研究

针对浙江宁波某场地的工程废弃泥浆进行了系列药剂真空预压室内试验研究,基于沉降柱试验确定不同絮凝剂的最佳添加量;按照絮凝剂最佳添加量,进行阴离子聚丙烯酰胺药剂真空预压法的模型试验,探讨药剂真空预压法固液分离的效果;最后,对模型箱中不同位置处的泥样做压汞试验,研究泥样微观孔隙沿径向的分布规律.研究表明:加入适量絮凝剂后,初始上清液浊度较为接近,且浊度随时间变化曲线斜率较大,絮体尚未稳定;24h后浊度曲线斜率较小,絮体达到较为稳定的状态,此时上清液浊度最低对应的絮凝剂添加量为最佳添加量.加入絮凝剂后泥浆颗粒粒径明显增加,大于0.075mm的颗粒由原来的11.78%增加到了79.69%.废弃泥浆絮凝后静置24h后排出上清液含水率从278%降至157%,真空预压136h后从157%降低到了约47.2%,固液分离的效率较高.经过药剂真空预压后,泥浆中孔隙被大大压缩,孔径峰值区域从絮凝后真空前的1 000~120 000nm减小到100~20 000nm,且距离中心越近孔径越小.

延长石油浅层大位移水平井固井技术

基于延长油田东部地区地质条件和水平井钻井状况的认知,分析了延长浅层大位移水平井的固井难点。储层温度下水泥浆体系设计困难、垂深浅套管下入摩阻大、后期分段压裂改造对固井质量要求高是其面临的突出难题。研发了低温下强度20 MPa以上的低温微膨胀水泥浆体系,结合双漂浮接箍、优化扶正器组合等降摩减阻下套管技术,井眼准备、隔离液三级冲洗紊流顶替、漂浮顶替等一系列提高顶替效率措施,确保了延长首口浅层大位移水平井七平1井的顺利施工,固井质量良好。为延长油田进一步钻大位移水平井开发浅层难动用资源提供了技术支撑。

生化污泥在水煤浆气化掺烧中的利用

在混合原料煤中掺入生化污泥与GS-01水煤浆添加剂,于实验室条件下制备了水煤浆。同时,在水煤浆气化工业装置中,研究了生化污泥掺烧对工业试生产的影响。结果表明:于小试中,在混合原料煤中加入添加剂和生化污泥,当后二者质量分数分别为0.48%,低于0.20%时,水煤浆的黏度小于1 200 m Pa·P,流动性与稳定性均较好,含煤质量分数约为60%,满足GB/T 18855—2008标准要求;在工业试生产中,加入生化污泥后,合成气中CO,H_2,CO_2体积分数均略有波动,气化炉粗渣灰分质量分数有小幅变化;随着装置运行时间的延长,灰水的总硬度和钙硬度质量浓度明显提高,总磷质量浓度略有增加。

浅析补连塔选煤厂节水提质措施

本文通过分析补连塔选煤厂清水消耗量大、商品煤带水量高的问题,从煤泥系统、精煤脱介脱水筛和现场管理方面着手提出解决方案,降低选煤厂清水消耗量、降低商品煤带水量,以达到节约成本、提质增效的目的。实践证明,从以上3个方面采取措施后成效显著,可增加经济效益约1404万元。

大口径自来水管道施工中顶管技术的选择

广州市西江引水工程十七、十八标段DN2 400的钢管主要穿越河道、高速公路和道路、立交桥、绿化带、房屋等障碍物,约有2.8 km采用了泥水平衡式顶管工艺。重点介绍了这两个标段顶管工艺的选择原则、泥水平衡式顶管工艺的基本原理和工艺流程。与开挖施工技术相比,采用顶管施工工艺大大降低了征借地、青苗补偿等费用,从而节省了工程投资。工程实践证明,选用顶管施工是正确而有效的。