CaCl_(2)与BaCl_(2)复配对水泥浆抗负温劣化和硫酸盐侵蚀的试验研究

随着我国“西部大开发”和“一带一路”发展战略的深入推动,冻土区施工日渐增多,负温劣化和硫酸盐侵蚀对水泥浆性能的负面影响给工程建设带来了安全隐患。通过-20℃恒温无预养水泥浆水化试验,利用XRD、SEM、TG、CT和力学测试等手段对水泥浆水化产物、孔隙结构、力学性质等进行分析,综合评价了CaCl_(2)-BaCl_(2)复配使用对水泥浆在负温和硫酸盐环境下水化性能的影响。试验结果表明:相比于单一使用CaCl_(2),添加BaCl_(2)不仅可以促进水泥浆水化程度,还可与SO_(4)^(2-)反应,减少高硫型水化硫铝酸钙(又称钙矾石,AFt)的生成,提升水泥浆抗硫酸盐侵蚀能力;CaCl_(2)-BaCl_(2)复配使用时BaCl_(2)的合理掺量为10wt%~15wt%,此时水泥浆具有相对最优的水化产物、孔隙结构和力学性质,其抗负温劣化和抗硫酸盐侵蚀能力也得到了显著提高。该研究结果可为冻土区工程建设提供理论参考和技术借鉴。

CAVITATED BIFURCATION FOR COMPOSED COMPRESSIBLE HYPER-ELASTIC MATERIALS

The cavitated bifurcation problem in a solid sphere composed oftwo compressible hyper-elas- tic materials is examined. Thebifurcation solution for the composed sphere under a uniform radialtensile boundary dead-load is obtained. The bifurcation curves andthe stress contributions subsequent to the cavita- tion are given.The right and left bifurcation as well as the catastrophe andconcentration of stresses are ana- lyzed. The stability of solutionsis discussed through an energy comparison.

浆态床FT合成／固定床ZSM－5改质的合成液体燃料工艺的研究和开发

从合成气制取液体燃料的浆态床ＦＴ合成／固定床２ＳＭ－５改质的反应系统由Ⅰ段鼓泡浆液反应器（内径４０ｍｍ，高４５０Ｏｍｍ）和Ⅱ段固定床ＺＳＭ－５反应器（内径４０ｍｍ，高９００ｍｍ）组成，在温度２５０～２８０℃（Ⅰ段），３００～３４０℃（Ⅱ段），压力１．５～２．５ＭＰａ，空速２．０ＮＬ／ｇＦｅ·ｈ（Ⅰ段），５００～１０００ｈ￣－１（Ⅱ段），Ｈ＿２ＣＯ比０．５～１．５和气速１～２ｃｍ／ｓ范围内，考察了工艺参数对反应性能的影响，１０００ｈ以上的寿命试验的平均结果为：合成气单程转化率６５．１％，产率１００ｇ／Ｎｍ￣３（Ｃｏ＋Ｈ＿２），总烃生产达３５０ｇ／Ｆｅ。使用富ＣＯ合成气时，达１１０ｇ／Ｎｍ￣３（ＣＯ＋Ｈ＿２）。实测的ＦＴ合成反应热为２９３８；５ｋＪ／Ｎｍ￣３（ＣＯ＋Ｈ＿２）。长期运转试验表明，工艺流程合理，设备操作和温度控制可靠。采用的浆液循环回路方法可初步分离蜡中的催化剂。

延迟焦化装置提高催化油浆掺炼量的优化对策

分析了中国石油兰州石化公司120万t/a延迟焦化装置在掺炼沉降后催化油浆过程中存在的运行问题,并采取了相应的优化对策。结果表明,通过增大油浆沉降储罐容积至4 000 m3,提高沉降储罐油浆抽出口位置至距罐底1.3 m处,增加油浆沉降储罐底部抽渣流程,300万t/a重油催化裂化装置(FCCU)新增2台油浆沉降剂混合泵,120万t/a FCCU新增油浆沉降剂加注系统,使延迟焦化装置油浆掺炼比例从4.62%提高到10.30%,油浆平均掺炼量提高6.97 t/h。

脂肪族磺酸盐分散剂对低阶煤制浆性能的影响

以丙酮、甲醛及亚硫酸钠为原料,采用磺化缩聚法通过控制缩合剂和磺化剂的用量,合成一系列具有不同分子量和不同磺化度的脂肪族磺酸盐水煤浆分散剂(SAF).神华煤作为一种低阶煤,内在水分含量和氧含量过高,成浆性能较差.采用德国Haake流变仪测定SAF作为分散剂对低阶神华煤制浆的流变性能,结果表明,SAF的分子量和磺化度是影响其分散降黏作用的主要因素.SAF对水煤浆的分散降黏能力优于萘磺酸盐甲醛缩合物系分散剂,适宜的分子量(特性黏度为7.03～10.87)和较高的磺化度(1.64mmol/g)有利于提高SAF对水煤浆的分散降黏性能.采用Herschel-Bulkley模型对掺SAF的水煤浆浆体的流变曲线进行拟合,研究了SAF的分子量和磺化度对水煤浆流变性的影响.

一种适合油气井防砂堵水的渗透性水泥的研究

渗透性水泥主要用于油气井的防砂和堵水作业。采用渗透性水泥进行防砂、堵水施工后,渗透性水泥石将受到地层水的腐蚀和油流的冲刷,这将对水泥石的渗透率和抗压强度造成极大影响,使渗透性水泥的防砂、堵水有效期缩短。以微细水泥、石英砂为基本材料,增渗剂A、分散剂SXY和降失水剂HS 2A等为外加剂,配制出了一种适合油气井防砂、堵水的渗透性水泥浆。该渗透性水泥最关键的组分是钝化铝粉和多种高分子的复配物———增渗剂A。增渗剂A能改善水泥石内部的孔隙结构,使水泥石包含大量连通性孔隙,从而提高了水泥石的渗透率。室内模拟试验结果表明,该渗透性水泥的性能良好,能满足注水泥施工要求,能够耐碱、油、盐水的侵蚀,水泥石能抵抗5 MPa压差内的油流冲刷。

选煤厂浆体管道水力计算方法探讨

阐述了矿浆的物理性质、紊流特性和阻力特性,介绍了几种常见的用于管道输送浆体水力计算经验公式,并分析了其适用范围和优缺点,为选煤行业合理选用经验公式提供了有益参考。

辽西-冀北地区低品位铁磷共生矿磷的选矿

概述了辽西-冀北地区低品位铁磷矿的资源特点和选矿工艺,统计分析了部分共生矿床磷灰石的粒度嵌布情况,讨论了浮选粒度、矿浆质量分数对选磷指标的影响,阐明了合理调节选磷粒度的方法,以及从选铁老尾砂回收磷的影响因素,叙述了浮选药剂的使用情况,提出了降低选磷成本的途径。

气流床煤气化装置稳态模拟及优化分析

煤气化过程是煤中有机质在一定温度、压力及气化剂(如蒸汽、空气或氧气等)等条件下发生一系列复杂化学反应,将固体煤转化成粗合成气,同时副产蒸汽、焦油、灰渣等产品的过程。以工业化运行气流床粉煤气化及水煤浆气化装置为研究对象,采用Aspen Plus流程模拟软件,建立与实际工况吻合的气化装置稳态模拟模型。通过使用该模型,研究了氧煤比、加入烧嘴水蒸气量、煤浆浓度、激冷水量、气化压力等工艺参数对煤气化反应性能的影响,结果表明:水煤浆气化有效气含量随氧煤比降低先增加后减少,随煤浆浓度增加而增加;粉煤气化有效气含量随氧煤比降低而增加,H2含量随蒸汽量增加而增加;气化压力对煤气化合成气组成影响较小;降低激冷水量有利于提高合成气水汽比及变换装置副产蒸汽量,并可降低激冷水泵和洗涤塔低压灰水泵功率。运用稳态模拟模型指导生产装置操作优化,每年可实现经济效益507.51万元。

高浓度煤泥水混凝过程水力条件的试验研究

针对选煤厂煤泥水悬浮物浓度高、颗粒细小等导致的处理难度大的问题，试验模拟研究了实际生产工艺中浓缩沉降池混凝的水力条件对混凝沉降效果的影响。研究结果表明：高浓度煤泥水的混凝需要分两段进行，且各阶段对水力条件的要求不同，第一段混凝需要合适的水力条件，以便形成足够大小、适当数量的包裹体；第二段混凝需要弱水力条件，以便形成大絮体。得到的水力条件范围是：当第一段搅拌速度口，在100—150r／min变化时，搅拌时间t1应控制在45—75s；第二段搅拌速度v2，在20～50r／min变化时，搅拌时间t2应控制在30-60s。

扬家坝隧道进口浅埋偏压大跨软弱围岩段施工技术

介绍渝怀铁路杨家坝隧道进口大跨段的施工方案,对地表注浆预加固,超前小导管预注浆,钢格栅加模筑混凝土护拱支护,台阶开挖进行了阐述。

石油库区地基施工中减少环境污染的对策及措施

在石油库区项目施工现场,振冲碎石桩在软土地基处理上是一种有效、经济的方法,但振冲碎石桩施工时产生的泥浆会对环境造成污染。为了节约用水、减少泥浆对农田、水体及环境的污染,对泥浆进行合理处理和处置,提出了施工中具体的对策及处理措施,并对泥浆沉淀后进入集水池的清水做再循环利用。

煤泥高效调浆理论研究与应用

基于煤粒与捕收剂充分接触和有效黏附是实现煤泥调浆前提条件的认识,应用Sommer-feld颗粒间碰撞模型,导出了调浆过程中颗粒分散后的碰撞概率,并用颗粒绕流效应对碰撞概率进行了修正,考察了高剪切条件下实际流场中油滴与煤泥颗粒碰撞的规律.提出了捕收剂与煤泥颗粒有效吸附概率的概念,讨论了煤泥高效调浆的技术途径,并进行了调浆试验.结果表明:提高调浆剪切强度,保证调浆时间是确保浮选精煤回收率和质量的关键,过度调浆不利于提高浮选精煤回收率.

煤泥水中微细粒在季铵盐作用下的疏水聚团特性

结合高泥化煤泥水特性,通过聚团形态观测、Zeta电位测试、吸附量测试及红外光谱测试,研究了季铵盐作用下微细煤泥颗粒的疏水聚团特性.结果表明:季铵盐能降低煤泥颗粒表面电负性,促进煤泥颗粒形成疏水聚团;随着季铵盐烷基链长度及药剂用量的增加,季铵盐对煤泥颗粒的聚团效果增强,且在煤泥颗粒表面的吸附量增大,当药剂用量达到约7 000g/t时,吸附量趋于平衡;弱碱性条件有利于季铵盐在煤泥颗粒表面的吸附;"吸附电中和"及疏水作用是煤泥颗粒在季铵盐作用下形成疏水聚团的主要原因.当煤泥水浓度为30g/L,pH=8.7,季铵盐(1831)用量为4 000g/t时,煤泥疏水聚团效果较好,聚团尺寸较大,直径约1.5mm.