汽动给水泵机械密封水温度异常升高分析与对策

在发生火力发电厂汽动给水泵机械密封系统故障时,很可能会造成汽动给水泵跳闸,危及机组安全运行。基于现场一起汽动给水泵机械密封水温度异常升高现象,分析排查故障原因,提出异常处理方法、整改措施及建议,以期为汽动给水泵机械密封水温度异常升高的处理提供参考。

单汽泵机组小汽轮机备用汽源无扰切换问题分析及措施

本文通过研究超超临界机组汽动给水泵小汽轮机汽源管道暖管疏水配置方法,分析目前汽动给水泵小汽轮机汽源切换过程中存在的问题,结合本机组所存在的问题,对备用汽源暖管方式进行改造。改造后大大提高了汽源切换的安全性、快速性,避免了因汽源切换导致的机组跳机,提高了机组运行的可靠性。

小型高参数机组给水泵振动问题分析

小型高参数机组给水泵具有小流量、高扬程的特点,国内外各给水泵厂家均无成熟运行业绩。通过对给水泵技术特点进行分析,总结出给水泵振动问题分析方法,利用该方法解决了现场给水泵振动问题,并为其它项目处理类似问题提供了解决思路。

660 MW高位布置汽轮机组给水系统可靠性提升与应用

世界首例2×660MW高位布置汽轮发电机组汽动给水泵密封水出现油水互串和密封水无法回收技术难题,在无借鉴经验情况下,对存在的问题进行分析研究,提出了改进措施并实际应用;给水泵小汽轮机调节阀由单伺服阀控制不可靠,将小汽轮机调节阀改造为双伺服阀控制,互为热备、无扰切换,降低了给水泵组的误动率;小汽轮机速关组合件4只停机电磁阀由任意“四取二”改为串并联“四取二”动作,可防止保护误动或拒动,有效提升了机组单列配置给水系统的可靠性。

泵电双驱双机回热小汽轮机结构设计介绍

双机回热系统作为提高机组效率的综合设计技术已有商业运行案例,为进一步提升双机回热系统的整体性能,上海汽轮机厂最新研制了带小发电机的高性能双机回热机组。小发电机的加入是一个新的课题,对机组的结构设计提出了挑战。介绍了该机组的总体设计方案和主要结构设计要点,包括总体布置、阀门配置、滑销系统配置、汽缸设计、轴系设计、各设备间的设计匹配及归口计算所独有的一些特点等。工作成果对同类型机组的设计开发具有较大的参考意义。

基于机器深度学习的核电厂主给水泵性能预测及提升关键技术研究

核电厂主给水系统是核电厂二回路的关键部分,主给水泵是主给水系统的关键设备,是影响核电厂一回路安全性、电站经性的重要设备。鉴于主给水泵的关键地位及日益突显亟待解决的振动问题,需加快开展主给水泵故障研究和治理,解决电厂已出现的振动报警问题,有效控制和改善轴系振动稳定性,避免振动发散造成重大安全事故,减少核电厂停机、停堆时间、维修备件及人工成本,提升电厂效益。通过流量和压力等工艺参数,以及振动时域、频域等状态特征参数,建立基于以流量和压力等工艺参数为工况变量,多参数融合的变工况预警方法,实现故障早期的预警;以设备健康状态数据为基础,运用机理-个性地生成模型方法,生成设备个性化的训练样本。以个性化训练样本为输入训练基于深度CNN的诊断模型,实现设备智能诊断。

井冈山电厂超超临界660MW机组吹管技术特点

介绍了华能井冈山电厂3号超超临界660 MW机组锅炉吹管过程及技术特点。因吹管时炉水循环泵未安装,故为在无炉水循环泵条件下的蒸汽吹管;使用相邻机组电动给水泵(电泵),为无电泵机组吹管。锅炉疏水回收到除氧器,缓解了凝汽器不具备进水条件导致的吹管水量不足问题。虽与常规机组锅炉吹管条件不同,但吹管结果完全符合规范要求。

基于正交局部保持投影与自组织映射的汽动给水泵组健康衰退评价

针对汽动给水泵组运行工况多变、状态信息复杂,难以实现健康衰退评价的问题,提出基于正交局部保持投影(OLPP)和自组织映射(SOM)的给水泵组健康衰退评价方法.该方法充分考虑到机组健康状态特征的高维和非线性特点,采用OLPP算法实现状态特征提取,并建立基于SOM的多状态特征融合的健康状态评估模型.采用最小量化误差作为给水泵组健康状态评价指标,并给出健康衰退报警限的确定方法.将该方法用于某600 MW机组汽动给水泵组故障前的健康衰退评价.结果表明:该方法可提前监测到给水泵组健康状态的衰退,从而实现故障的早期预警,避免发生严重故障,并为合理调整运行和安排检修提供依据.

600MW机组RB功能试验及其分析

结合某电厂600 MW对冲燃煤机组辅机故障减负荷(RB)试验,对RB功能典型控制逻辑设计进行了修改。针对模拟量控制系统(MCS)在RB试验过程中暴露的高压加热器系统设计和2台一次风机效能不平衡而发生失速等问题进行分析,并采取了有效的改进措施。试验为今后类似机组RB功能的调试及其存在问题的处理提供参考。

汽动给水泵变速运行特性分析

采用给水泵汽轮机驱动给水泵,可以减少节流阀的压力损失,且给水泵汽轮机排汽还可用于除氧器加热,从而可提高火力发电厂的经济性。给水泵汽轮机采用变转速调节,其与给水泵之间的能量转换效率更高。同时,给水泵变速运行使锅炉给水系统运行更加安全可靠。

660 MW机组汽泵电泵并列运行的给水控制及RB策略

针对塔山电厂超临界660 MW直流炉机组汽泵电泵并列运行的给水系统,采用"水跟煤"的控制策略,并通过中间点温度对给水进行修正。给水主控输出转速指令,通过折线函数形成电泵勺管控制指令,实现了汽泵、电泵并列运行,能够同时参与给水调节。针对汽泵RB,通过联启电泵并逐渐增大勺管开度,保证了给水流量的平稳下降,维持汽温的稳定。运行和试验结果表明,本控制方案对给水系统的控制能够保证机组的安全、稳定运行,在给水泵发生RB时可以稳定、快速地减负荷,使主参数平稳过渡。

配液力偶合器电动给水泵经济运行分析与改进

提高电动给水泵效率,可给发电厂带来更好的经济效益。对邯郸热电公司200MW机组配液力偶合器电动给水泵单耗高原因进行综合分析,提出了降低偶合器滑差等技术措施,改进后取得了较好的效果。

基于Matlab/Simulink动态建模的600MW机组给水全程控制系统优化

采用Matlab/Simulink软件对同煤大唐塔山电厂(塔山电厂)亚临界600MW机组给水控制系统在高、低负荷下的不同动态特性进行建模和仿真。根据仿真结果,重新构造了控制器结构并优化了调节器参数,实现了机组在低负荷下汽包水位、调节阀差压的解耦和高负荷下汽包水位的精确控制,以及机组从锅炉上水到机组满负荷运行过程、RB等特殊工况下的给水全程控制。

300MW直接空冷机组给水泵配置及其汽轮机排汽冷却方案探究

针对300 MW空冷机组的设计运行条件,对机组给水泵的配置方案和给水泵汽轮机(小汽机)的排汽冷却方案进行了分析与比较,得出小汽机间接空冷比直接空冷运行可靠性略高;给水泵配置方案1比方案2初投资高,年运行费用高,但其运行安全性稍高于方案2;在夏季用电高峰期小汽机排气冷却为直接冷却方案时,采用1台50%容量的汽动给水泵(汽泵)+1台50%容量的电动给水泵(电泵)方案运行,可降低运行风险,提高运行经济性。

无电泵发电机组利用邻机电泵试运行研究

电动给水泵(电泵)是电厂主要的耗能设备。为了降低厂用电率及投资,某些设计提出了取消电泵的方案,形成了无电泵的发电机组。以某电厂使用2号机组电泵为3号机组供水的试运行为例,研究了无电泵发电机组利用相邻机组电泵供水方法的可行性。试运行结果表明,在2号机组运行不受影响的情况下,3号机组试运行工期比正常提前了40多天。

FK4E39(I)M型锅炉给水泵烧轴事故原因分析与预防

汽动给水泵是大型火力发电机组的重要辅助设备,关系到机组的安全和经济运行。海萨600 MW机组汽动给水泵在14天带负荷连续试运期间,发生了泵组烧瓦烧轴的事故,需返厂修理,造成了经济损失。经过详细调查和论证分析,认为是机械杂质损坏了轴瓦,进而磨损轴颈。总结了经验教训,提出了改进建议,防范类似事故再次发生。

超超临界1000MW机组汽动给水前置泵的安装优化

对国电北仑第三发电有限公司(北仑电厂)超超临界1000MW机组汽动给水前置泵的安装位置从距主厂房零米改为17m运转层,并将一体式除氧器抬高至40.5m,提高了机组运行的经济性,改善了厂用电配电条件,减少了设备投资。此改动可为同类型机组的汽动给水前置泵设计、选型提供参考。

直冷式空冷机组驱动透平动态特性仿真

研究动力系统优化设计问题,为了分析600MW火力发电空冷机组汽动给水泵驱动汽轮机的排汽直接排至直冷系统,采用模块化建模,建立了机组的直流锅炉系统及汽机汽水系统的数学模型,在数学模型的基础上完成整个汽水系统的动态仿真模型。通过仿真表明,采用传统直冷系统的方案,在高负荷和高背压工况下,可以保证给水流量,但难以保证机组的输出功率,并影响高压汽源运行能力。采用改进方法,对直冷汽动给水泵的设计及安全、优化运行具有一定的指导意义。

1000MW直接空冷机组汽泵冷凝用蒸发式凝汽器的研究

对某1 000 MW直接空冷机组汽动给水泵冷凝用蒸发式凝汽器进行了方案设计和变工况特性分析.蒸发式凝汽器采用空气与冷却水逆流布置,2×50%配置方案.变工况特性分析表明:排汽冷凝温度主要受空气入口湿球温度、风速以及喷水量的影响,随入口湿球温度升高而升高,随喷水量的增加以及风速的减小而降低.空气流速增大时,管外冷却水的蒸发量也随之增加.

基于工业供汽的给水泵背压式汽轮机驱动方案热经济性分析

配备电动给水泵组的燃煤机组普遍存在生产厂用电率偏高的问题,结合工业供汽实施汽动改造是解决该问题的有效手段之一。以国产某330 MW直接空冷机组为例,综合考虑低负荷预期和供汽量现状,确定了增设1台50%容量给水泵背压式汽轮机(背压机)的方案,定量计算了原压力匹配器与三段抽汽联合供汽方案、给水泵背压机汽源取自再热冷段-排汽供汽方案和给水泵背压机汽源取自再热热段-排汽供汽方案的经济性。结果表明:背压机汽源取自再热热段方案较原供汽方案可节约供电煤耗约1.6 g/(k W·h),而背压机汽源取自再热冷段方案较原方案可节约供电煤耗约3.0 g/(kW·h)。采用背压机驱动给水泵组、排汽直接用于工业供汽的汽泵改造方案,能量梯级利用程度高,节能效果较为显著;总投资较低,静态投资回收期短;安全风险可控,方案可行性高。