基于西门子S7200 SMART PLC的iMoLboX反应釜控制系统设计

为了改变iMoLboX反应釜原有生产过程中由人工进行操作及操作较为繁琐的生产状态,根据实际生产工艺提出了一种反应釜生产线控制方案:以西门子S7200 SMART PLC为核心,设计一种智能设备,用于温度、搅拌器、流体输送、固液分离提纯等系统的现场调节,并将反应釜组群的内部温度、流量强度、搅拌器速度等现场检测数据实时上传,由上位云计算机系统进行分析和控制。实际应用表明,该系统能实现iMoLboX反应釜生产的智能化控制。

基于S7200 SMART PLC和组态王的雾炮机控制系统设计

为了实现对多台雾炮机的集中管理、合理雾化除尘,提出了基于S7200 SMART PLC与组态王的雾炮机控制系统设计方案:将S7200 SMART PLC作为控制系统的现场控制装置,通过继电器输出控制雾炮机中的被控电机;利用组态王软件对控制系统进行设计,实现工作模式的选择、工作指令的下达及对设备状态的监视;通过TCP/IP方式实现PLC与上位机之间的实时通信。现场运行结果表明,该控制系统运行良好,操作灵活简单,提升了雾炮机的工作效率。

基于S7-200SMART PLC的智慧牛舍环境监测系统的研究

随着规模化养殖业的发展,传统的牛舍环境对奶牛生产性能产生不利影响。本文研制出一套基于西门子S7-200SMART PLC的智慧牛舍环境监测系统。该系统能够自动采集和分析牛舍内的温度、湿度、有害气体浓度等参数,并与上位机触摸屏相结合,实时监控牛舍内的环境状况,还可以完成历对史数据的保存、分析和处理,为奶牛养殖、产奶量统计等信息提供分析依据,使牛舍环境的管理更加科学、规范、有效,提高了营运效率。

基于S7-200 SMART PLC的PLS指令控制步进电机

步进电机的工作原理是将接收到的脉冲信号转化成与之相对应的角位移或直线位移,因此步进电机能够实现控制并应用于自动化生产中。基于西门子SMART系列给出一种通过人机交互(HMI)实时修改运动控制参数,实现控制PLC高速脉冲(PLS)输出的应用例程序。

基于S7-200 Smart PLC和变频器实现电机多段速控制应用研究

介绍基于S7-200SmartPLC和变频器实现电机多段速控制系统,应用于小车左右变速往复运动场合。通过研究其控制要求,可编程逻辑控制器(Programmable Logic Controller,PLC)的输入/输出(Input/Output,I/O)分配,PLC控制系统电气原理图硬件电路设计与绘制、变频器多段速参数设置、PLC用户程序编写、电气线路的安装与调试,实现以典型生产项目任务驱动方式,培养高级电工有关PLC和变频器控制的综合技能。

基于S7-200Smart PLC的高性能交流伺服控制系统设计

设计基于S7-200Smart PLC的高性能交流伺服控制系统,以西门子S7-200Smart PLC作为系统的中间控制装置,通过光电传感器检测输入信号后,将任务传输到主控制器PLC。利用编码器编写PLC程序后,通过采用触摸屏控制已编程PLC传输对应任务到富士UG221H-SR4伺服驱动器,确保其在伺服驱动下执行对应控制任务。其中,伺服驱动器的不同接口连接其上位控制器PLC与编码器构成伺服电机的闭环控制,且将由PLC三个输出端子提供的高速脉冲输出与方向控制信号依次接入伺服驱动器的引脚,构成PLC与伺服驱动器的连接电路,实现系统对伺服电机位置与速度的闭环控制;通过PLC程序编写与主程序设计,实现系统的自动和手动控制,且运用手动控制模块控制伺服电机的运行方向与速度。测试结果表明,该系统响应效率高,控制准确性好,具备较强的抗扰动性能及理想的控制效果。

基于S7-200 SMART PLC三人表决器控制系统设计

以三人表决器控制系统为例,进行硬件选型、系统设计。本文选用了西门子S7-200 SMART PLC,采用基本逻辑和功能两类指令,编制了两套具有票数显示功能的三人表决器控制系统,针对不同的显示需求提出了解决办法。通过对比两套设计程序的优缺点,为多人表决器控制系统的设计给出了指导意见。

基于S7-200 SMART PLC的多步进电机控制系统设计

本文以静电纺丝设备中纺丝喷头的三维运动装置作为研究对象,以S7-200 SMART系列PLC作为核心控制器,结合多步进电机以及人机界面设计开发纺丝喷头的三维运动控制系统。详细介绍控制系统的结构组成、硬件设计以及软件调试。运用STEP 7-Micro/WIN SMART编程软件完成PLC控制程序的编写,借助SIMATIC Win CC flexible 2008完成了人机界面开发,运用以太网通信实现通过人机界面对多步进电机的运动控制。

基于以太网的Kingview和两台S7-200 SMART PLC运动控制系统设计

系统下位机采用两台S7-200 SMART PLC,配以伺服驱动器、继电器等控制伺服电机和交流电机运行,上位机采用Ki ngview6.55实现运行状态监控和参数设置。在详细介绍PLC和伺服驱动器硬件连接、驱动器参数设置以及使用S7-200Smart PLC运动控制向导实现伺服电机控制的基础上,重点介绍由计算机、PLC和Kingview构成的基于以太网通信的自动化系统解决方案,该系统自动化程度高,运行可靠。

基于S7-200 Smart PLC的汽车翻转阀气密检测系统设计

汽车翻转阀作为汽车燃油系统中重要的一种安全保护阀,其检测项目多且精度要求高,主要是汽车翻转阀在不同姿态角度转动、不同工作压力或真空度下空气排出或吸进的体积流量。设计一种汽车翻转阀气密检测系统,以S7-200 Smart PLC为控制核心,自动完成汽车翻转阀装夹、封堵、气密检测等,可满足汽车翻转阀气密检测精度要求,极大地提高了检测效率。

基于S7-200 SMART PLC与MCGS触摸屏的以太网自动线系统构建

根据工业需要,基于S7-200 SMART PLC与MCGS触摸屏,采用8口工业交换机构建以太网自动线系统。通过元器件选型,伺服驱动系统、步进驱动系统、变频调速系统设计,以太网组网等,实现了更加集成的工业自动化和信息化解决方案。

基于S7-200 SMART PLC两轴系统伺服控制的实现

随着自动化设备的控制要求和控制精度的提高,多轴控制、伺服控制在工业控制中应用越来越多。本文以亚龙公司生产线的码堆站两轴伺服系统为载体,介绍了针对中国市场研发的S7-200 SMART PLC的PTO功能。整个系统主要包括料台推料、机械手抓料、放料以及机械手位置控制,实现对工件的自动分拣功能。本论文完成了S7-200 SMART PLC对两轴系统的伺服控制,其控制方法将在实际工程中得到广泛的应用。

基于S7-200 SMART PLC余热回收控制系统的设计

工业锅炉在国民经济生产中较为重要,其中锅炉的定排和连排是保证锅炉正常工作不可或缺的工艺过程,伴随着执行定排和连排的工艺过程,将损失大量的蒸汽.使用乏汽回收器设备并配备自动控制系统,对多余蒸汽进行废热回收,并将回收热量用于生产、生活中,避免能源浪费.

一种SMART PLC控制的气动爬杆机器人的设计

在众多应用型机器人中,气压驱动的爬杆机器人以其控制简单、环保节能、价格便宜、经济适用等优点,得到了人们越来越多的关注。设计了一种以西门子SMART PLC为控制器,以AirTAC气动元件为驱动的爬杆机器人,由一套可移动的机体结构、传动机构、传感系统、控制系统组成,可以进行爬杆工作,协助人们进行高危工作。该气动爬杆机器人的控制方法和结构,对仿人体设计的工程型机器人研究具有一定的借鉴和参考价值。

基于SMART PLC的自动化生产线控制系统设计

利用两台西门子S7-200 SMART PLC作为控制器,进行具备自动化生产线功能装置的控制系统设计。论文给出了自动化生产线控制系统的I/O分配,梯形图程序,采用昆仑通泰MCGS嵌入版7.7作为上位机组态实现运行状态的实时监控。通过测试,该系统能够实现自动化生产线系统的稳定运行。

基于西门子Smart PLC的超声波清洗设备的开发

针对传统清洗方法劳动强度大和环境污染、水资源浪费的现状,以S7-200SMART为控制核心,以STEP 7-Micro/WIN SMART为开发环境,根据超声波清洗原理,采用PLC+SMART LINE触摸屏控制结构设计开发了超声波清洗设备。调试结果表明,该设备具有操作简便、可靠性强、清洗效果等特点。

基于S7-200Smart PLC的菌棒码垛机械臂控制系统设计

菌棒码垛机械臂控制系统以S7-200Smart ST30标准型晶体管输出PLC作为核心控制器,通过运动控制向导对控制系统进行组态,以Smart 700 IE V3做上位机方便修改运动参数和对运动状态进行实时监控,简化了操作流程,保证了机械效率。

基于S7-200SMART PLC废品压块机的设计

为方便烟草生产企业生产中产生的纸质废品的运输,开发了一种基于PLC控制的废品压块机。本文从压块机整体机构设计、控制要求、液压系统设计、PLC控制系统设计四方面进行研究,设计的废品压块机体积小,压缩能力强,具有一定通用性,使用后大大提高了工作效率。

基于西门子S7-200 Smart PLC的贴标机控制系统设计与实现

设计了基于西门子S7-200 Smart PLC的贴标机控制系统,使用内置于S7-200 SMART PLC中运动控制功能的运动轴对出标机构的伺服电机进行位置控制,将标签平整无气泡的粘贴附在被贴物上,实现贴标的功能。该实现方法具有贴标精度高,稳定性高等优点。

基于S7-200 SMART PLC控制的四料仓布料系统

为了适应多品种小批量产品的包装需求,同时增加散料仓的利用率,将原有的溢流仓改为独立仓位,利用PLC模块化编程的方法,优化操作步骤,实现四料仓的选择性布料,本文的创新点是操作步骤的优化设计和PLC控制系统模块化编程等,实现生产操作的柔性化和布料系统故障的可视化。