某立式蛇形翅片管换热器等效热力计算

某立式蛇形翅片管换热器的性能计算主要利用软件进行,但实际设计制造时由于制造原因和软件限制原因,实际布管与热力计算时软件的布管并不一致,实际布管根数为软件布管根数的2倍,这将很大程度上影响管内流体流速,从而影响管内传热系数。为了评估管内传热系数对总传热系数的影响,针对布管的不一致进行了热力计算的等效研究。结果表明,当管外传热系数远远小于管内传热系数时,管内传热系数对总传热系数的影响较小,可以直接利用软件计算结果进行换热器结构设计。希望通过这一实例的分享可对往后类似的工程项目提供参考。

电站锅炉蛇形管CAD系统

针对锅炉行业产品设计需要,依据蛇形管设计规则,采用Visual C++5.0为开发工具,设计了蛇形管CAD系统.系统采用DXF文件接口技术实现与AutoCAD的数据交换.实践应用表明,该系统功能完备,可靠性、稳定性好,适用,方便.

电站锅炉蛇形管高压加热器小径管对接焊缝的相控阵超声检测

对蛇形管高压加热器的小径管对接焊缝进行了相控阵超声检测仿真与工艺分析,在模拟试块上对分析得到的检测工艺进行试验验证。结果表明,该检测工艺检测效果良好,为该焊缝提供了一种高效可行的超声检测方案。

蛇形管式高压加热器在大型火电机组中的应用

随着机组容量增大,加热器的设计参数也在不断地提高,传统U形管式高压加热器的设计难度越来越大,而蛇形管式高压加热器,有着良好的热弹性及失效率较低的特点,能更好地满足当前辅机设备高参数的设计需求。在大型机组中推广采用蛇形管式加热器结构,为提高加热器的可靠性,提供了新的设计思路。

1000 MW机组蛇形管式高压加热器泄漏原因分析

国内某电厂采用了首台具有知识产权的1000 MW机组蛇形管式高压加热器,运行过程中出现泄漏.本文采用内窥镜检查发现泄漏是由集箱管接头处换热管断裂引起的,对换热管断口形貌、高压加热器运行数据以及生产制造记录方面进行研究分析.结果表明:在高压加热器生产制造过程中集箱管接头角焊缝处产生的缺陷和管接头处存在的绞刀痕是引起换热管泄漏断裂的主要原因.

面向CIMS的蛇形管CAD/CAPP/CAM集成设计

文章叙述了通过统一公共数据库方式,实现蛇形管CAD/CAPP/CAM信息共享的原理与方法,据此研制的蛇形管CAD/CAPP/CAM集成软件成功实现了根据CAD图形自动生成蛇形管轨迹信息PTL文件,实现了CAD与CAPP之间BOM表和明细表的双向传递,彻底改变了过去重复输入蛇形管BOM信息、手工编写蛇形管工艺文件和蛇形管数控代码的状况,可供机电产品制造业实施类似项目参考。

锅炉承压管道无损检测机器人系统

介绍适用于带鳍片的锅炉热交换器承压管道无损检测的机器人系统。承压管道呈矩阵式分层排布 ,检测机器人可在管道表层平面做XY方向运动 ,同时将所带柔性臂深入到管道之间的狭小空间 ,利用柔性臂末端的CCD探头 ,超声探头及应变片测径仪对管道外表面缺陷进行检测。并介绍了机器人的行走机构。

冬季低风速下空冷机组蛇形翅片管的换热和阻力特性

在环境温度较低的冬季,为了防止空冷凝汽器翅片管束低负荷工况下发生冻结,风机被迫低速运行或停运,因此有必要分析和研究低风速下翅片管的传热特性和阻力特性及自然通风时空冷系统的状态。利用流体计算软件模拟了环境温度、翅片管束壁面温度和空气入口速度对翅片管温度场和速度场的影响规律。建立了直接空冷系统自然通风的空气流动推动力生成模型,在数值模拟的基础上分析了单排翅片管束的阻力特性和传热特性,通过升力与阻力的平衡得出某工况下自然通风空气的流速,并计算了对应的传热系数,为直接空冷凝汽器在低风速下的运行和优化设计提供依据。

蛇形管高压加热器集箱极限载荷分析

本文按照ASMEⅧ-2中提供的极限载荷分析方法,对某蛇形管高压加热器集箱进行了极限载荷分析,对集箱的静强度失效进行了评定,并简述了集箱应力分析的相关问题,为高参数集箱设计提供一定参考。

导热油加热沥青系统中加热盘管的设计计算

主要对加热盘管的传热计算进行综合介绍，给出计算实例，并对如何选择管径。

液苯取样换热器双相不锈钢蛇形管的制造技术

阐述某石化装置中液苯取样换热器蛇形管的制造工艺。通过设计和制作盘管胎具以及模拟试验件的制作,对双相不锈钢蛇形管成型过程作了具体阐述和要求,并通过检查和试验确定方案的可行性,为今后批量生产奠定了基础。

CNC蛇形管弯管机

从机械设计、电气控制、液压传动等方面阐述ＣＮＣ蛇形管弯管机（小Ｒ、顶镦）的优异性能。

蛇形管高压加热器换热管与集管焊接工艺研究

蛇形管高压加热器换热管与集管焊缝是产品质量的关键,尤其因操作空间有限,焊接操作难度大,一旦出现焊接缺陷,返修极困难,并对整体工程进度造成很大影响。针对这种情况,采用合理的工艺和方法、焊接顺序,摸索合理的焊接操作手法并进行焊接操作培训和考核,使2台蛇形管高压加热器换热管与集管障碍焊焊缝的一次合格率达到了98%以上,满足了工程需要。

1000 MW蛇形管集箱式高压加热器的自主开发设计

蛇形管集箱式高压加热器是一种较新形式的高压加热器,可提高大型组机给水系统的回热效率。为确保蛇形管集箱式高压加热器运行的安全性和使用性能,设计时,着重考虑了材料的选择,并对结构设计、热力计算、阻力计算、振动计算及制造方面存在的问题进行了探讨。

二次再热百万机组单双列高压加热器方案的研究

对二次再热超超临界百万机组高压加热器的配置进行了分析,对采用单列立式蛇形管高加和双列卧式U形管高加的方案进行了技术经济比较。结合热力系统、厂房布置、管道阀门价格及运行经济性等方面,分析采用单列高加和双列高加的优缺点。分析认为,国产单列和双列高加在技术经济上都是可行的,但由于全容量单列高压加热器给水管道、抽汽以及加热器疏水管道均为单路,相对双列高加,系统简单,运行控制较方便,且管道短捷,管路阻力较小,因此单列高加优势更为明显。

直接空冷凝汽器扁平钢管蛇形翅片气侧流动及传热特性数值研究

应用FLUENT软件,对直接空冷凝汽器扁钢管钎焊蛇形翅片气侧流动与换热进行数值研究,得到翅片管表面温度、翅片间距内空气速度分布图,研究了翅片高度、入口空气流速对换热性能、流动阻力和气侧综合换热性能评价指标的影响规律。并将模拟结果拟合得到实验关联式。结合某空冷凝汽器设计参数,验证了数值模拟结果的可靠性。

全自动氩弧焊技术在OC反应器蛇管制作上的应用

通过对全自动氩弧焊设备及工艺参数的选择方法的介绍 。

液氯气化器及防止三氯化氮积聚问题

介绍了几种常用的液氯汽化器结构型式及工艺技术操作特性,并就各种液氯汽化器的应用范围及安全性作了讨论。指出套管式液氯汽化器由于三氯化氮的富集积聚可能性最小,使用上较安全,且只要保持进套管式汽化器的液氯有足够高的压力,即可使出汽化器的气氯达到0.98 MPa(表压)。

蛇形管高压加热器集管结构的热弹性分析

以蛇形管加热器集管的局部结构为研究对象,应用CAE软件对该结构进行了瞬态热响应的模拟和分析,并将分析结果与同尺寸U形管加热器的管板结构进行了对比,论证了蛇形管集管结构在瞬态热工况下的应变性能。通过输入不同的温升速率、初始温度及结构载荷等参数,经数值模拟和计算,验证了集管结构瞬态热性能的优越性。

煤气化工行业复杂对流换热器内件工艺制造技术研究

阐述煤气化全热回收流程技术中对流换热器内件的工艺制造技术。对流换热器内件整体为方型结构,内部为蛇形管模块组件,外部为膜式壁包覆结构,蛇形管模块组件结构包括单片蛇形管管屏和汇集集箱,膜式壁包覆结构包括带小集箱膜式壁管屏和方型汇集集箱,整体组装精度要求高,制造难度大。通过对对流换热器内件制造难点进行阐述及分析,梳理该产品的制造工艺特点,并给出具体制造工艺措施。