基于深度学习的锂电池表面字符识别和缺陷检测

该文针对在锂电池的生产过程中,软包锂电池表面喷码字符识别和缺陷检测,由于人工检测耗时长、成本高等缺点,提出了基于CnOCR的字符识别方法和基于改进YOLOv8模型的字符缺陷检测方法 。该方法首先利用CnStd算法对字符区域进行了定位,利用YOLOv8模型对字符进行训练,检测出有缺陷的字符。根据字符区域特点进行图像增强、二值化和字符分割等处理,采用CnOCR模型进行字符的识别。深度学习方法提高了字符识别和缺陷检测的准确率,并且保证了整个检测系统的识别和检测速度。实验结果表明,字符识别率在96%以上,字符缺陷检测率在94%以上,符合锂电池自动化生产线的生产需要。

三元软包锂离子电池放电过程扩散诱导应力与热应力对比研究

为了明晰锂离子电池在放电过程中产生的扩散诱导应力和热应力对电池的影响,使用Comsol Multiphysics 6.0建立了18.5 Ah软包NCM111锂离子电池的电化学-力-热耦合模型,基于该模型对不同放电倍率下电池的负极颗粒中心表面锂浓度差、扩散诱导应力、热应力及膨胀行为进行了仿真分析。扩散诱导应力可通过一维电化学模型及其衍生的颗粒维度进行仿真分析,而热应力则需要通过三维固体力学和传热模型进行仿真。研究结果表明,随着放电倍率的增加,电池产生的扩散诱导应力和热应力都会增大,因此,低放电倍率有助于降低电池产生的应力。负极颗粒产生的扩散诱导应力与颗粒中心表面锂浓度差相关,颗粒中心与表面的锂浓度差随着放电过程的进行逐渐增大。将一维模型中的负极视为由无数负极颗粒组成的线段,放电前期,靠近隔膜端的颗粒中心与表面锂浓度差高于集流体端,放电后期则相反,这个变化发生的转折点在放电深度为60%~70%之间。这也意味着放电前期隔膜端的负极颗粒产生的扩散诱导应力大于集流体端的负极颗粒,也更容易破裂,而放电后期则相反。负极颗粒产生的扩散诱导应力大小为兆帕级,远高于电芯产生的大小为千帕级的热应力。同时,电芯产生的热应力和最大位移与电池温差呈线性关系,随着放电倍率的增加而增大。值得注意的是,与圆柱形电池不同,软包电池的极耳与电芯连接处会产生较大的热应力。本研究对比分析了软包NCM111锂离子电池放电过程产生的扩散诱导应力与热应力,为电极和电芯的制造及应力监测提供理论支撑。

多功能厅装修改造中的声学设计——以某项目多功能厅声学提升改造为例

笔者以一个多功能厅装修改造工程项目为案例,深入探讨多功能厅室内改造中声学设计的实施。针对原有室内声学问题,如混响时间过长和声音清晰度不足,通过采用新型吸声材料、共振腔体以及合理布置防撞软包等策略,有效提高了声学质量。通过对比改造前后的声学参数和用户反馈,验证了声学设计方案的实际效果。该研究结果可为类似规模的室内装修项目提供声学设计的参考和指导。

建筑密封胶用包装材料及其性能要求

基于T/CWA 205—2021《建筑密封胶用包装材料》标准,介绍了密封胶用包装材料的性能要求,指出:包装材料应印刷清晰、无重影;软膜除基本力学性能外,应重点关注其水蒸气透过量、热封部位是否有虚封等项目;塑料胶瓶应重点关注瓶身与底盖的契合性、瓶嘴韧性、耐渗油性等项目;灌装密封胶后应尽量存放在温度5~27℃、湿度不高于70%的环境中。

储能软包大模组结构稳定性

随着新能源产业的高速发展与“源网荷储一体化”概念的提出,锂离子电池在储能领域得到了广泛的应用。为控制成组成本,应用于储能领域的电池模组也朝着高电压、大容量的方向发展,这对锂离子电池成组技术,尤其是软包电池成组技术提出了更高的要求。本工作通过理论计算及有限元分析的方法,对储能软包大模组进行膨胀力分析,目的在于全寿命周期内考察模组的结构稳定性,结果表明在储能软包大模组设计过程中,泡棉的选型、端板的材料、端板固定螺栓的数量与强度非常重要,良好的设计方案可以降低甚至避免电池膨胀力对模组结构产生的影响,提高模组的结构稳定性,使模组具有更好的安全性以及更长的使用寿命。

软包装冰袋冰敷法结合递进式目标护理对足踝骨折患者疼痛、肿胀程度及康复积极性的影响

目的探讨软包装冰袋冰敷法结合递进式目标护理对足踝骨折患者疼痛、肿胀程度及康复积极性的影响。方法采用随机数字表法将100例足踝骨折患者分为对照组与观察组,各50例。对照组采用常规护理,观察组在对照组基础上实施软包装冰袋冰敷法结合递进式目标护理。比较两组的干预效果。结果干预后4周,观察组的血清P物质(SP)、前列腺素E2(PGE2)及多巴胺(DA)水平均明显低于对照组(P<0.05)。干预后1周,观察组的视觉模拟评分法(VAS)与肿胀评分低于对照组(P<0.05)。干预后4周,观察组的积极举动、康复护理配合度评分高于对照组,放弃举动评分低于对照组(P<0.05)。结论软包装冰袋冰敷法结合递进式目标护理应用于足踝骨折患者中可降低炎性介质水平,减轻疼痛、肿胀程度,提升患者的康复积极性。

固体电解质涂层隔膜的制备及性能研究

以无机固体电解质Li_(1.3)Al_(0.3)Ti_(1.7)(PO_(4))_(3)(LATP)为涂覆材料,采用简单刮刀涂覆法在商用PE隔膜表面均匀涂覆功能化涂层。利用扫描电子显微镜、循环伏安、交流阻抗、恒电流充放电等测试方法对涂层隔膜的热稳定性、吸液性、保液性、表面形貌、电化学性能进行表征,研究LATP/PE涂层隔膜性能。结果表明,与商用7μm PE隔膜相比,LATP/PE涂层隔膜的孔隙率、热稳定性和吸液率等指标均有大幅度改善。LATP/PE涂层隔膜为23μm(L_(2)样品)时具备最佳的电化学性能,扣式电池在0.1 C倍率下的首次放电比容量为162.79 mAh/g,在1 C倍率下循环100圈后容量保持率为120%。软包锂离子电池在1 C的电流密度下循环100圈后容量保持率为74.12%。

压力不均对软包电池电芯循环性能的影响

软包电池对循环性能具有较高要求,一旦出现性能较差的情况,将会造成额外的消耗,不利于电池性能的把控。基于此,从失效原理、影响参数、性能测试等方面分析压力不均对软包电池电芯循环性能的影响进行分析,保证性能测试能够发挥作用,提高电池工作性能的稳定性,使软包电池处于稳定运行状态。

栅栏技术在软包装榨菜中的应用研究

研究了三种栅栏因子对引起包装榕榨菜“胀袋”的微生物的抑制情况。结果表明,分离得到的短杆菌、链球菌和酵母在pH5.0以下的环境中均不能生长;在pH5.5以下时,无论盐的浓度为3%还是5%,及有无防腐剂,此三种微生物也不能生长。

肉制品腐败变质原因分析

对真空软包装肉制品腐败变质原因分析表明:生物性因素是主要原因之一,污染微生物是乳酸球菌和芽胞杆菌;变质产品中的微生物数量及因此造成的酸化,不足以单方面造成产品变质,与产品含水量有关,是生物因素与非生物因素联合作用导致产品液化胀袋而变质;乳酸球菌由污染的冻结肉携带,而污染的芽胞杆菌是生产器具消毒不彻底造成的。

软包装锂离子电池性能研究

研究了以塑料包装取代金属外壳所实现的新型软包装锂离子电池的电化学性能.从软包装锂离子电池的倍率放电性能、电池的高低温放电能力和充放电循环稳定性等方面的研究表明,软包装锂离子电池具有良好电化学性能.软包装锂离子电池既不同于金属外壳锂离子电池,也不同于聚合物锂离子电池,是锂离子电池的一种新型设计.

袋装酱腌菜的防腐保藏技术研究

对袋装酱腌菜腐败变质的原因进行了分析和探讨 ,认为微生物的发酵活动是导致袋装酱腌菜腐败变质的主要原因 ,加热杀菌是抑制其活动的主要措施 。

高压高水基棉麻动密封软填料研究

本文针对高压 30MPa、高水基工况下密封件寿命短的问题 ,开发了一种新的棉麻动密封软填料 ,其密封寿命超过国内外同等工况下的密封件 ,提高了工作效率并能替代进口。

袋装泡菜的防腐技术

对袋装泡菜胀袋变质的原因分析 ,认为微生物的活动是导致泡菜的变质的主要原因 ,加热杀菌和微波杀菌是抑制微生物活动的主要措施 ,如果与其它措施综合使用会达到更理想的杀菌效果。

真空软包装即食羊栖菜食品的研究与开发

探讨了以羊栖菜为原料,经过脱盐、脱砷、保脆、调味、真空包装、杀菌等加工工艺生产真空软包装即食羊栖菜的方法,并对其生产过程中关键工艺参数进行了研究,得到了四种风味各异的羊栖菜即食方便食品。

预锂化对锂离子电池贮存寿命的影响

为了研究拓展锂离子电池贮存寿命的方法,本工作研制了两款额定容量为2.0 A·h的软包锂离子电池,分别为采用了预锂化工艺的贮存电池和常规设计的对比电池。对比了预锂化对电池倍率性能、循环性能及贮存寿命等的影响。结果表明,预锂化可以有效降低电池自放电、提升循环容量,但会间接降低电池的倍率性能。在软包电池的设计基础上进行了18650电池的研制,同样采用预锂化处理工艺,该电池额定容量2.0 A·h、10 C放电容量达到0.2 C容量的99.8%,表现出卓越的倍率性能。55℃搁置8个月容量保持率86.6%,搁置数据拟合结果表明,其在该温度下贮存寿命是市售同类电池的2.5倍以上。另外,该电池循环300次容量无衰减,表现出优异的循环性能。

高比功率锂离子电池设计与性能研究

兼具高比功率、高比能量的锂离子动力电池是锂离子电池发展的主要趋势,分析了电极材料、结构设计、电解液匹配等方面对电池功率性能的影响,重点研究了电池结构和电解液组成的影响,对功率型电池的内阻、倍率和温度特性进行了测试分析。结果表明:在5 C或更大倍率放电时,叠片式结构设计明显优于卷绕式极组内并的结构;软包装叠片电池通过合理设计可兼顾功率性能和比能量;优化电解液组分,可显著改善功率型电池大倍率放电的循环性能,并兼顾高低温放电能力。

HACCP在软包装即食笋生产中的应用

为了保证软包装调味笋的产品品质,将HACCP原理应用于软包装调味笋的生产,分析生产过程中每个环节的潜在危害,确定影响产品质量的关键控制点,并针对每个关键控制点制定出相应的预防措施。通过建立HACCP安全监控制度,将生产过程可能存在的潜在危害降低到可接受程度,以保证产品的安全与质量。

GDX1软盒包装机组商标纸加速输送装置的改进

为解决GDX1软盒包装机组使用加厚商标纸在输送过程中存在商标纸歪斜或输送不到位等问题,通过分析商标纸供纸系统工作原理及影响商标纸输送稳定性的因素,采用齿形吸风带啮合传动技术,对商标纸加速输送装置进行了改进:1分别在加速轮轴和从动轮轴上设计一对相啮合的齿轮,使得加速轮和从动轮同步反方向旋转,将从动轮由摩擦驱动改为齿轮驱动。2由从动轮与加速轮啮合共同完成商标纸的输送,当从动轮与加速轮的间隙调整为商标纸厚度减0.05 mm时,商标纸输送最稳定。结果表明:改进后GDX1机组运行速度由最高320包/分钟提高到360包/分钟,设备有效作业率提升约6.3百分点,商标纸输送稳定性明显改善;从动轮工作面远离轴承及滑座,清理维护方便,设备清洁保养时间间隔由2 h延长到4 h以上。改进后商标纸加速装置可适应不同厚度的商标纸,有效提升了设备的适应性。

水泵组合软填料的密封试验

为了更好地解决石化行业常用的设备水泵的密封问题,提出了在水泵上使用组合式软填料的优良设计思想,并通过应用试验设计了可行的填料密封结构,在水泵试验台上成功地对该结构的组合软填料进行了实验。