典型炼焦煤成焦界面结合特性及其焦炭高温强度的研究

焦炭的界面结合对提高焦炭质量有十分重要的作用。实验选用五种炼焦煤分别配入弱粘结性的XS贫瘦煤进行坩埚焦实验,随着煤料粒度增大和贫瘦煤含量增加,炼焦煤界面结合指数下降。肥煤自身黏结性好,界面结合指数影响较小,而1/3焦煤和焦煤则影响较大。同时分别完成了LF煤和XQ煤与XS贫瘦煤的共炭化实验,表明随着界面结合指数的提高,焦炭的高温热性能得到了较好改善。相应地,微晶结构更加规整,碳层堆积高度和碳网平面直径增大。

C_(6)/C_(6+)糖基碳水化合物选择性转化为糠醛的研究

糠醛是一种广泛应用在食品、医药、农药和化工等领域的重要的精细化工品。通常,半纤维素解聚到五碳糖后进一步脱水可转化为糠醛,而纤维素解聚后生成的六碳糖难于转化为糠醛。基于此,实验研究了葡萄糖(C_(6))选择性转化糠醛的影响因素,提出了可能的反应路径;比较了几种典型的C_(6)/C_(6+)糖基碳水合物转化为糠醛的差异。结果表明葡萄糖在硫酸-环丁砜体系中可转化收率为32.6%的糠醛,且糠醛在硫酸-环丁砜体系中保持6.0 h后的浓度依然较为稳定,损失率仅为4.6%。以果糖、蔗糖与纤维素为原料时,可分别得到收率为32.4%、46.5%和43.5%的糠醛。上述结果说明溶剂的性质及其对糠醛的稳定作用,糖基碳水化合物的碳链长度和结构是影响糠醛选择性生成的重要因素。

丝织品在老化过程中及老化后在水、乙醇、丙酮中的失重行为

本工作对丝织品在老化过程中及老化后在水、乙醇、丙酮中的失重行为进行了研究,目的是了解丝织品的老化机理并为丝织品清洗溶剂的选择提供参考。研究结果表明丝在光、热老化过程中均有失重,热老化丝织品在水中的失重相对于光老化小得多。所有失重均随老化程度及在溶剂中浸泡时间的增加而增加。乙醇、丙酮对老化丝的影响比水小得多。因此有机溶剂相对于水来说更适合用于丝的清洗配方中。

降低酮苯脱蜡装置溶剂排空损失的几项措施

文章主要论述了酮苯脱蜡装置溶剂排空损失与安全气的排空量和排空气体中的溶剂含量等两方面因素有关,并提出了从减少氮气补充量、减少漏入系统的空气量、选用合适的温洗溶剂温度、滤机温洗周期和温洗时间等方面入手以减少安全气排空量;从降低安全气中的溶剂含量和提高吸收塔效率等方面入手以降低排空气体中溶剂含量的一系列减少溶剂排空损失的解决措施。结果表明:通过应用这些解决措施可以明显降低酮苯脱蜡装置的溶剂排空损失,降低了溶剂消耗,节约了装置生产成本,也减少了环境污染。

溶剂挥发时间对体异质结有机太阳能电池复合特性的影响

制备了基于P3HT∶PCBM复合体异质结有机太阳能电池,通过改变旋涂速度和时间来控制活性混合膜中溶剂的挥发时间,研究了载流子复合损耗与器件加工制造条件以及界面陷阱密度的关系。测试结果表明,活性复合膜溶剂的挥发时间对有机太阳能电池的光电性能有直接影响。溶剂挥发快的器件产生的陷阱辅助复合最为强烈,基于开路电压与光强对数关系的直线的斜率较大,存在的界面陷阱密度也最大。文中建立了制造加工条件、复合损耗机制、界面陷阱密度、器件光电特性之间的数值联系,这对最终提高聚合物太阳能电池性能具有重要的指导意义。

温度对薄壁管状AP-CMDB推进剂驱溶效果的影响

通过失重法研究了AP-CMDB推进剂在20、50和70℃时的失重规律,测试了50℃驱溶时不同失重率推进剂的燃速和抗冲击强度。结果表明,20、50和70℃时,推进剂分别放置约234、86和38.5h后质量趋于稳定;溶剂残留量驱除至极限值后,随着NG的挥发,推进剂的抗冲击强度和22MPa下的燃速降低;50℃驱溶时推进剂达到稳定状态的失重率为12.1%,NG的挥发损失对燃烧性能与力学性能的影响较小,适合薄壁管状AP-CMDB推进剂溶剂的快速驱溶。

乙烯基硅橡胶生胶中低分子的脱除

由于硅橡胶是用催化平衡的方法制备 ,生胶中含有约 3%的挥发性的低分子量环体 ,会对硅橡胶的热真空失重 (TML)、可凝挥发物性能 (CVCM)有极大影响。为使所制得的硅橡胶符合空间级材料要求 ,分别采用溶剂抽提法和热真空处理法来脱除乙烯基硅橡胶中的小分子 ,通过比较处理前后硅橡胶的分子量及其分布、TML、CVCM ,对比了两种方法脱除小分子的效果 ;

利用矮型斜底箱式混合澄清器从含铀煤灰酸浸矿浆中萃取铀以及降低有机相损耗的研究

介绍了新型萃取器──矮型斜底箱式混合澄清器及利用此萃取器从含铀煤灰酸浸矿浆中萃 取铀的小型试验与连续台架试验结果及影响溶剂损失的主要因素。试验结果表明，处理１ｔ含铀 煤灰，损失胺１５６ｇ；生产１ｋｇ铀，实际损失胺５４ｇ。推测，若使用溶解度更小的三脂肪胺，可能会 取得更满意的结果。

高效液相色谱-串联质谱法同时测定减肥保健食品中非法添加的药物利莫那班和奥利司他

建立了一种专属、灵敏的同时测定减肥保健食品中非法添加的药物利莫那班和奥利司他的高效液相色谱-串联质谱分析方法。不同类型的减肥保健食品经加速溶剂萃取后,用甲醇和10mmol/L乙酸铵水溶液作流动相,采用梯度洗脱方式以Waters AtlantisT3色谱柱(150mm×2.1mm,3μm)分离,以电喷雾离子源正离子检测方式进行质谱分析。实验结果表明,利莫那班和奥利司他的方法检出限为0.5mg/kg;在0.5～100μg/L范围内呈良好的线性关系,相关系数分别为0.9989和0.9994;在2,5,10mg/kg3个添加水平范围内的平均回收率为80.5%～102.1%;日内精密度均小于6%,日间精密度均小于8%。同时研究了这两种药物的质谱特征,推测了其质谱裂解途径。本方法灵敏度高,重现性好,可用于不同类型减肥保健食品中非法添加的奥利司他和利莫那班的检测。

浸出车间尾气处理系统的改进与探讨

尾气中溶剂的回收是浸出油厂降低溶剂消耗的重要环节之一。介绍了尾气石蜡回收系统的工艺及工作原理。讲述了对工艺流程的改进方法以及由此所产生的效果,并对部分设备的制作和选型提出了合理化建议,以供浸出油厂和同行们参考。

肉桂酸咪唑啉化合物对N80钢在盐酸介质中缓蚀性能的研究

目的研究肉桂酸咪唑啉缓蚀剂在酸性介质中对N80钢的缓蚀性能。方法以肉桂酸和羟乙基乙二胺为原料,氧化铝为催化剂,采用溶剂法合成了肉桂酸咪唑啉化合物,利用紫外光谱和红外光谱等分析了产物的分子结构,利用静态失重法、动电位极化和交流阻抗等方法研究了咪唑啉缓蚀剂在盐酸介质中对N80钢的缓蚀性能,并对其缓蚀机理进行了初步探讨。结果静态失重法结果表明,缓蚀效率与缓蚀剂的质量浓度有关,当产物的质量浓度达到400 mg/L时,缓蚀效率趋于平稳,可达86.9%。腐蚀速率随着温度的增加而增加,温度在30~50℃时,咪唑啉具有良好的缓蚀效率。极化曲线研究结果表明,该缓蚀剂是控制阳极反应为主的混合型缓蚀剂,作用类型是几何覆盖效应。交流阻抗研究结果表明,该缓蚀剂对碳钢在盐酸介质中的腐蚀有明显的抑制作用,缓蚀效率随着缓蚀剂的质量浓度的增大而增大。结论肉桂酸咪唑啉是一种有效的缓蚀剂,能够明显抑制N80钢在盐酸介质中的腐蚀。

一种新型保鲜剂的应用研究

过氧化钙本身无毒,是绿色化工产品,一般过氧化钙是在低温下生产,能耗较高。文章通过在常温下制备的过氧化钙并作为保鲜剂,在室温下用对比试验法通过不同剂量的自制保鲜剂(过氧化钙)对苹果、提子保鲜。观察苹果、提子在保鲜过程中随着时间的推移在外观、失重率的变化,分析保鲜效果,从而确定最佳自制保鲜剂的用量。

强化抽出处理液中表面活性剂和污染物的溶剂萃取分离

溶剂萃取是分离地下水强化抽出处理液中表面活性剂和污染物的有效方法。以Tween 80为表面活性剂,苯和硝基苯为污染物,正己烷、正癸烷和正十六烷为萃取剂,通过批次实验研究Tween 80质量浓度、污染物和萃取剂性质对分离效果的影响规律。研究结果表明:正己烷对Tween 80和苯的分离效果较好,且随着Tween 80质量浓度的升高,苯的去除率没有显著变化,但在Tween 80质量浓度超过25 mg/L后,苯去除率逐渐降低;Tween80损失率没有随其质量浓度的增大呈现规律性的变化;正己烷对苯与Tween 80的分离效果较硝基苯好,且随着笨和硝基苯浓度的升高,污染物的分离去除率增大,而Tween 80的损失率先减少后增大;萃取剂EACN(等效烷烃碳数)对苯和Tween 80的分离有较大影响,随着苯质量浓度的增大,苯去除率均有所升高,但升高的程度有所不同,升高程度由大至小为正己烷、正癸烷和正十六烷,而Tween 80损失率顺序从大至小为正十六烷、正癸烷和正己烷。

利用X射线荧光光谱法测定溶剂的主要成分

采用灼烧压片法,对溶剂中CaO、MgO和SiO2三个元素绘制了含量与X射线荧光强度之间的工作曲线,进行了灼烧试验,结果证明该方法完全可替代传统化学法,不仅大大缩短了分析时间,提高了工作效率,而且降低了工作强度。

芳烃装置抽余油中溶剂含量控制的技术改进及应用

文章就采用液-液抽提技术的相关石化和炼油厂的芳烃装置运行情况,阐述了在传统抽余油水洗工艺基础之上,采用改进技术,不仅实现了对抽余油中溶剂含量≤1mg/kg的有效控制,而且节能降耗和增加效益。

油砂沥青质对油砂沥青中甲苯残留的影响

利用热重质谱联用仪(TG-MS)分析了三种油砂沥青(印尼油砂沥青、伊朗油砂沥青、加拿大油砂沥青)中的甲苯残留以及油砂沥青质含量对油砂沥青中甲苯残留的影响,并在此基础上,进一步研究了油砂沥青质中的甲苯残留。结果发现,不同油砂沥青中甲苯残留量存在一定差异,其中印尼油砂沥青中的甲苯残留量最多。进一步对沥青质质量分数分别为10%、19%、30%的油砂沥青样品进行热重质谱实验,发现随着油砂沥青中沥青质含量的增加,甲苯的残留量会成倍增加。以加拿大油砂沥青质为例,研究了油砂沥青质对溶剂残留的影响,发现油砂沥青质具有对甲苯分子的夹带能力,导致甲苯分子在超过自身沸点40℃以上才能从沥青质中分离出来。油砂沥青中其他组分的存在也会加剧沥青质对甲苯的夹带作用。此外,研究还发现,在350~650℃时,油砂沥青质可以热解产生甲苯,而且油砂沥青中的沥青质含量越高,热解生成的甲苯越多。

气体脱硫装置减少溶剂损失和降低设备腐蚀的措施

炼厂干气和液化石油气中的硫,尤其是硫化氢对产品质量和下游装置加工以及环境影响很大。脱硫装置的设计和操作要点是提高脱硫效果、减少溶剂损失和降低设备腐蚀。其中减少溶剂损失和降低设备腐蚀是脱硫装置降低生产成本和延长装置寿命的关键。减少溶剂损失主要是防止夹带损失和发泡损失;影响设备腐蚀的因素主要有溶剂种类、脱硫气体组成、溶液的酸性气负荷、溶液中的污染物、操作条件和溶液流速等,主要防腐措施包括设备材质的选择、消除应力、设备结构形式的选择,以及控制合适的胺液浓度和酸性气负荷、液体流速、溶液过滤等。其他有效方法还有:采用除氧水配置溶液和作为补充水,溶液储罐顶部设置氮气密封措施,控制适宜的再生塔底温度,正确的设计和合理的操作等。许多减少溶剂损失的措施同时也是降低设备腐蚀的措施。

水基钻井液降滤失剂HPS的制备与性能改进研究

为了解决绿色环保型降滤失剂羟丙基淀粉(HPS)耐温性能较差等的问题,以玉米淀粉和环氧丙烷为原料,采用溶剂法制备了羟丙基淀粉(HPS),探讨了最佳反应条件,研究了HPS的摩尔取代度(MS)与其降滤失性能的关系以及HPS与几种降黏剂的复配性能。结果表明,HPS最适宜的反应条件为:反应温度60℃,反应时间20 h,环氧丙烷加量为26%(相对于淀粉质量),Na OH加量为0.7%(相对于淀粉质量),淀粉乳质量分数为45%;当MS为0.23时HPS的降滤失效果最好;硅氟类降黏剂GF与HPS按质量比0.5∶1复配使用(记为HPSS)时,降滤失性能得到明显的改善。加有1.5%HPSS的4%盐水泥浆可抗温至150℃,常温黏度为16 m Pa·s。在140℃下与HPS相比,HPSS抗盐从10%提高到15%,抗钙从360 mg/L提高到900 mg/L,抗镁从240 mg/L提高到360 mg/L。

丁二烯装置乙腈溶剂损失原因分析及优化措施

对中化泉州石化有限公司新建130 kt/a丁二烯抽提装置乙腈溶剂损失的原因进行了分析,并优化了工艺流程和操作条件。结果表明:丁二烯装置乙腈溶剂损失的主要原因为乙腈溶剂水解,循环溶剂中杂质含量高,物料及工艺污水夹带;通过采取优化溶剂再生流程,使用高效阻聚剂20 Y 3103,控制汽提塔塔底温度为136.5~137.0℃,混合碳四中碳五质量分数小于0.2%,原料罐罐底温度不高于53℃,各系统含氧量小于10μg/g,同时将溶剂再生塔塔顶压力提至0.035 MPa,再生塔塔底温度不低于113.5℃,增加水洗塔水烃比等措施后,循环乙腈中二聚物质量分数由0.34%降至0.20%以下,抽余碳四中含乙腈量低于2μg/g,液化燃料和工艺污水中含乙腈量分别降至19~23,10~12μg/g,乙腈溶剂损失降至0.9 kg/t。

二元驱污水配聚黏损影响因素分析及控制方法

含油污水中活泼金属离子会对聚合物产生不同程度的降解,导致注入液的黏度损失较大。室内试验表明:水中二价铁、二价硫及硫化亚铁在溶解氧存在的情况下,均会大幅降低聚合物溶液的黏度,0.5mg/L的二价铁或二价硫、1mg/L的硫化亚铁,黏度损失在15%左右。溶解氧为5.17mg/L时,加入9mg/L的二价铁,聚合物溶液的黏度仅为5.48mPa.s,黏度损失超过95%。为减少上述因素对聚合物黏度的影响,利用陈化法、曝气法及化学氧化法等方法均能有效降低含油污水配聚过程中的黏度损失率。