Span 80与甲基丙烯酸酯化反应制备反应性乳化剂的研究

以H2SO4为催化剂、硅胶为吸水剂(S)进行甲基丙烯酸(MA)和Span 80的酯化反应,合成反应性乳化剂Span 80甲基丙烯酸酯。考察了催化剂用量、反应温度、吸水剂用量等反应条件对酯化反应酯化率的影响,确定了较理想的合成工艺条件:n(H2SO4)∶n(MA)∶n(Span 80)=0.31∶1∶1、m(S)∶m(MA)=0.92∶1、酯化温度110℃。研究了该酯化反应动力学,确定该酯化反应为二级反应,表观反应活化能为28.82 kJ/mol。

雾化Span 80溶液对甲烷吸收作用及其抑爆效果试验研究

采用顶空气相色谱法测定溶液吸收甲烷的含量,研究了Span80溶液在雾化状态下对甲烷的吸收作用及碱性盐NaHCO3、NaClO和CH3COONa对Span80溶液吸收作用的影响。并在爆炸罐中模拟瓦斯爆炸试验,以爆炸后剩余甲烷浓度和最高爆炸压力作为抑爆参数,对Span80与盐复配溶液的抑爆效果进行初步研究。结果表明Span80溶液及其与盐复配溶液对甲烷的吸收效果比纯水好,盐的加入可以增加Span80在水中的分散状态同时促进对甲烷的吸收;另外在点燃甲烷和空气混合物前,喷入一定量雾化Span80复合吸收液或纯水雾可使爆炸后剩余甲烷浓度增加、最高爆炸压力降低,且复合吸收液对抑爆参数的影响大于纯水雾,说明Span80复合吸收液对甲烷与空气混合物爆炸的抑制作用优于纯水雾。

Span 80-癸烷-D_2EHPA-H_2O液膜体系的界面膜扩张黏弹性研究

为探讨以Span 80(失水山梨醇单油酸酯)为乳化剂所制备的乳化液膜体系的稳定机理,采用小幅低频振荡法考察了扰动频率、Span 80浓度、温度、萃取剂D_2EHPA(二-(2-乙基己基)磷酸)对Span 80-癸烷-D_2EHPA-H_2O液膜体系油/水界面膜扩张黏弹性的影响,同时利用基于光散射原理的TURBISCAN Lab expert型稳定性仪测定了乳液的稳定性,讨论了界面膜扩张黏弹性与乳液稳定性的关系。研究结果表明:Span 80-癸烷-H_2O乳液的界面膜(即Span 80单分子膜)是一种弹性膜,其弹性模量εr随着扰动频率的增大而增大,随Span 80浓度的增大而增大,但随温度的升高而减小;D_2EHPA在癸烷/H_2O界面与Span 80的竞争吸附使界面膜的εr减小。界面膜的εr越大,乳液体系就越稳定,反之亦然,较高的Span80浓度和较低的温度有利于增大界面膜的εr,因此有利于提高乳液体系的稳定性。

Span 80和Span 80-机械油二元体系的黏度测定及关联

合成了一系列不同羟值的Span 80,采用乌氏黏度计测定了Span 80和Span 80-机械油二元体系在不同温度下的运动黏度。结果表明,在313～373 K范围内,Span 80的运动黏度随温度升高呈指数型降低,不同羟值的Span 80的黏度随羟值的增大几乎呈指数型增长;在303～353 K范围内,不同配比的Span 80-机械油二元体系的运动黏度随Span 80浓度的增加而增大,其二者混合黏度变化(Δη)为负值,在Span 80摩尔占比为0.6处出现极小值。不同温度下的Δη与组成按照Redlich-Kister方程进行了关联,平均偏差(AD)和标准偏差(SD)均较小,表明应用此方程关联比较合理。

Span80与丙烯酸酯化反应制备聚合型乳化剂

以H2SO4为催化剂、硅胶为吸水剂(S)进行丙烯酸(AA)和Span80的酯化反应,合成了聚合型乳化剂Span80丙烯酸酯。考察了催化剂用量、反应温度、吸水剂用量等反应条件对酯化反应酯化率的影响,确定了较理想的合成工艺条件:n(H2SO4)∶n(AA)∶n(Span80)=0.28∶1∶1、m(S)∶m(AA)=1.1∶1、酯化温度110℃。研究了该酯化反应动力学,确定该酯化反应为二级反应,表观反应活化能为57.83 kJ/mol。

以Span80为乳化剂制备煤油包水乳状液的实验研究

为了制备能够模拟乳状液膜分离过程中使用的模型乳状液,以Span80作为乳化剂利用高速搅拌乳化法制备了含有内水相化合物的煤油包水乳状液.考察了内水相化合物种类及浓度、搅拌转速、搅拌时间、乳化剂浓度、含水率等因素对乳状液的静置沉降稳定性的影响,同时确定了内水相化合物为Na OH时乳状液的相转变点.实验结果表明:以Na OH作为内水相化合物时,最佳乳化条件为:Na OH浓度0.25 mol·L-1,Span80浓度3 g·L-1,含水率45%,搅拌转速14000 rpm,搅拌时间2 min,所得乳状液在2 h内的静置沉降稳定性可达88%以上;控制其他条件不变,当Na OH浓度为0.25 mol·L-1时,相应的其相转变点含水率为55%,而当Na OH浓度为下降到0.02 mol·L-1时,相应的其相转变点含水率变为45%;增加乳化剂浓度,提高搅拌转速,增加搅拌时间,降低Na OH浓度有利于增强乳状液的稳定性.

丙烯酰化Span80的合成及在乳化炸药中的应用

采用丙烯酰氯酯化法制备了丙烯酰化Span80,考察了时间、温度、溶剂等因素对产物碘值的影响,得出最佳反应条件为:以三乙胺为催化剂,丙烯酸、氯化亚砜、Span80、三乙胺的摩尔比为1.0∶2.1∶1.0∶1.4,反应时间3 h,反应温度50℃,溶剂为80mL甲苯/摩尔丙烯酸,此时产物碘值为94.9 g I2/100 g试样。通过扫描电镜观测、炸药性能检测,比较了丙烯酰化Span80和普通Span80对乳化炸药性能的影响,结果表明,丙烯酰化Span80具有优良的乳化性能。

表面活性剂SPAN80对煤泥浮选促进作用的试验研究

为研究非离子表面活性剂在煤泥浮选中的促进作用,用SPAN80和煤油配成组合捕收剂,并改变其配比、用量,进行了煤泥浮选试验。结果表明:SPAN80可显著改善捕收剂性能,提高精煤产率和尾煤灰分,降低煤油的消耗,具有较好的技术经济效益;通过对浮选产品的粒度分析,发现SPAN80对粗粒级浮选的促进作用要大于细粒级,而且对>0.25mm的粗粒作用效果更加明显;此外,还研究了SPAN80的促进作用机理,发现SPAN80对煤油产生了乳化作用,改变了煤表面的润湿性,并通过氢键吸附消弱了煤表面含氧官能团的影响。相似煤样的验证试验同样也得到了较好的浮选效果。

Span80的水解与液膜溶胀的关系

测定了油溶性表面活性剂失水山梨糖醇酐单油酸酯 ( Span80 )在碱性介质中水解的速率常数 ,实验表明Span80的水解在一定条件下可当作零级反应处理 .探讨了 Span80水解与液膜溶胀的关系 .

Pb(Ⅱ)-SXO-CTMAB-Span80吸光光度法测定微量铅(Ⅱ)

本文研究了 Pb( ) - SXO- CTMAB- Span80体系的显色反应。该反应快速、灵敏、稳定。表观摩尔吸光系数 ε56 0 =3.36× 10 4 L· mol- 1· cm- 1 ,铅含量在 0— 4 0 μg/ 2 5 m L 范围内符合比耳定律 。

Span80在瓦斯吸收抑爆材料中的应用

设计了一种在雾化状态下快速吸收煤矿井下瓦斯气体,降低瓦斯浓度和爆炸危险的水基瓦斯吸收材料.该材料以水为载体,Span80为瓦斯吸收剂,无机盐为添加剂.以瓦斯的主要成分甲烷作为瓦斯的模型气体,采用顶空气相色谱法测定材料吸收甲烷的含量,研究了Span80与无机盐添加剂NaHCO3,NaClO,CH3COONa,KHCO3和NaOH复配后得到的吸收材料在雾化状态下对甲烷的吸收作用,并用进行气体爆炸反应的爆炸罐作为模拟瓦斯爆炸的实验平台.以爆炸后剩余甲烷的含量和爆炸过程中最高爆炸压力作为参数,对吸收材料的抑爆效果进行初步研究.结果表明:该材料对甲烷的吸收效果比纯水好,并且对甲烷与空气混合物的爆炸有一定的抑制作用;碱性无机盐可以增加Span80在水中的分散性,增加甲烷与吸收剂的接触面积,其在水中形成的混合胶束可增溶甲烷.

表面活性剂SPAN80对煤泥浮选促进作用的研究

为研究非离子表面活性剂在煤泥浮选中的促进作用,采用SPAN80和煤油配成组合捕收剂,并改变其配比、用量,进行了煤泥浮选试验,结果表明:SPAN80可显著改善捕收剂性能,提高精煤产率和尾煤灰分,降低煤油的消耗,具有较好的技术经济效益;通过对浮选产品的粒度分析发现,SPAN80对粗粒级浮选的促进作用要大于细粒级,而且对>0.25mm的粗粒作用效果更加明显。此外,还研究了SPAN80的促进作用机理,发现SPAN80对煤油产生了乳化作用,改变了煤表面的润湿性,并消除了煤表面含氧官能团的影响。相似煤样的验证试验同样得到了较好的浮选效果。

Span80/Tween80形成的W/O型微乳液体系研究

为筛选一适用于以硝酸为介质进行化学反应制备纳米粒子的微乳液体系,利用相图研究了Span80和Tween80混合表面活性剂、助表面活性剂、油相烷烃、温度对W/O型微乳液的形成及微乳区面积的影响,并利用紫外/可见光吸收光谱考察了65%硝酸对此微乳液体系稳定性的影响,结果表明,m(Span80):m (Tween80)=10:2(记为表面活性剂S)、正己醇为助表面活性剂且m(S):m(正己醇)=2:1、正辛烷为油相、温度为40℃的体系是适和用于纳米微反应器的W/O型微乳液体系,且以65%硝酸代替蒸馏水作为水相,体系仍具有较好的稳定性。

Span-80和T-152对乳化炸药低温稳定性的影响

分别以Span-80、T-152为乳化剂制备乳胶基质和乳化炸药,在-30℃冷冻10天后通过水溶法测定它们的析晶率,并用显微镜观察两种乳胶基质。结果表明:用T-152制备的乳化炸药冷冻后的析晶率是用Span-80制备乳化炸药的3.57倍,前者的破乳程度高于后者。采用Chem3D软件的MM2分子动力学模块对Span-80和T-152分子进行Molecular Dynamics计算,模拟低温对乳化剂分子结构的影响,分析两种乳化剂制备的乳化炸药在低温下稳定性产生差异的原因。计算结果显示:-30℃时T-152分子失去立体结构,可能是用T-152制备的乳化炸药低温稳定性较差的主要原因。

丙烯酰氧基Span-80的合成及在乳化炸药中的应用

详细介绍了一种新型乳化剂的合成及其部分应用。用 Span- 80与丙烯酸制备合成了含丙烯酰氧基的 Span- 80 ,这种新乳化剂具有可聚合性。

Span-80+Tween-60反胶束微乳液制备纳米α-Fe_2O_3研究

以环己烷为溶剂,Tween-60+Span-80为表面活性剂,异戊醇为助表面活性剂,采用反胶束微乳液法制备纳米-αFe2O3。首先研究了V环己烷∶V异戊醇=5时Tween-60+Span-80质量分数及w(Tween-60)对微乳液体系加溶水的能力的影响,得到体系加溶水的最优组成为表面活性剂质量分数为33.9%,w(Tween-60)=88%。在此基础上,采用反胶束微乳液法制备纳米Fe2O3,探讨了铁氧体的失重及晶型变化规律和x=nFe3+∶n(Tween-60+Span-80)对Fe2O3粒径的影响。结果表明,当温度超过400℃时,铁氧体逐渐转化为-αFe2O3,600℃时,铁氧体已全部转化为棕红色的-αFe2O3;氧化铁颗粒的粒径随着x的增加而增大。

P_(204)/Span80/煤油/NaOH微乳体系萃取分离Ni^(2+)的研究

研究了以皂化P204和Span80为混合表面活性剂的微乳液配方及其稳定性,通过P204/Span80/煤油/NaOH微乳体系萃取分离N i2+的研究,考察了P204与煤油和Span80的质量比、NaOH的浓度、乳水比、外水相pH值、油相重复使用次数等因素对N i2+萃取率的影响。结果表明,当P204与煤油的质量比为1∶2.5,P204与Span80的质量比为1∶1,NaOH浓度为1.5 mol/L,乳水比为1∶5(体积比),废水pH值为5.5时,萃取10 m in,该微乳体系对N i2+萃取率可达99.9%。该微乳体系具有稳定性好、工艺简单、成本低、萃取效率高等优点。

浅谈炸药乳化剂Span-80质量标准的修正

分析了乳化剂Span 80各项性能指标。指出使用该指标指导乳化炸药生产时存在的不足之处 ,提出了适合于乳化炸药生产的参考指标。

R_2PO_4H-Span80-煤油乳化液膜体系萃取Ni^(2+)的研究

研究了R2PO4H-Span80-煤油乳化液膜体系萃取含Ni2+溶液,经实验得到了最优化的萃取条件,同时研究并找出了R2PO4H类双亲分子作为载体时的最佳载体.

磷酸三丁酯-Span80-二甲苯乳状液膜迁移、富集稀土元素La(Ⅲ)的研究

用ＴＢＤ－Ｓｐａｎ８０－二甲苯乳状液膜体系研究了Ｌａ３＋的迁移行为，确定了完全、快速迁移Ｌａ３＋的条件．在该条件下，能够使Ｌａ３＋从常见过渡元素Ｆｅ３＋、Ｃｏ２＋、Ｎｉ２＋、Ｃｕ２＋、Ｃｄ２＋、Ｍｎ２＋、Ｚｎ２＋等离子的混合液中得到完全分离．