特种加工微小孔技术及其发展现状

揭示了微小孔加工的主要技术难点,论述了国内、外特种加工技术加工微小孔的研究与应用,围绕采用各种特殊方式对微小孔加工的关键技术及适用范围进行了论述。最后,指出了目前微小孔加工技术中有待进一步解决的问题和研究方向。

精密微小孔的加工技术研究

精密微小孔的加工技术在国内外都得到了广泛的研究和发展。本文主要介绍目前几种主要的精密微小孔加工技术,其中重点研究特种加工技术及其应用。该技术具有应用范围广、生产成本低、加工精度高等优势,因而在一些硬脆的材料加工中,具有很强的适应性。

异型特微细孔电火花加工机床研究

用普通的机械加工方法加工微孔时质量难以保证,采用RC脉冲发生器能控制脉宽,降低电脉冲能量,再通过切削、磨削和压制的方法,离线制备电火花工具电极,选择合理的电加工参数,在加工伺服阀套方孔、阀芯异型孔、沟槽、微细栅网、打印机喷头材料上具有高效率、高精度、低损耗和自动化。

折射式扫描系统设计及应用

分析异形微孔激光加工的现状,开展了折射式扫描系统的设计和应用研究。利用振镜电机快速改变折射式光学元件组相对激光束光轴的角度,从而精确控制激光聚焦光斑在加工面上的微小位移值。这种加工方式既保留了振镜扫描定位速度快,加工轨迹控制简便,可以实现各种异形孔加工的优势;又通过折射式光学元件组将传统反射式振镜扫描系统的几十毫米的加工范围精确缩微至几百微米,这种百倍级的光学缩微系统大幅度降低了高速振镜电机的角度分辨率、热漂移、零点漂移带来的影响,从而保证了激光加工的高精度定位和重复性。

楔形扫描器在激光微加工中的应用

激光在加工微米级小孔径领域中有着明显优势,尤其是在对于特殊孔形的小孔加工中,激光可以实现高精度高速度的轮廓描绘。探讨了双光楔旋转打孔激光加工系统在不锈钢、单晶硅等材料上异形孔加工成型的工艺参数,结果表明更多的重复次数在小孔加工中起着比激光能量更重要的作用。同时实验也利用旋转双光楔扫描器在不同材料表面进行了异形微孔加工,验证了双光楔系统在实际工业打孔加工应用中的可能性。

异型包装卷烟烟包卸盘机的设计

为解决异型包装卷烟机械化生产过程中存在的人工卸盘供料效率低等问题,设计了一种异型包装卷烟烟包卸盘机。该卸盘机由进料输送装置、托盘提升装置、烟包拾取装置、退盘装置等部分组成。托盘经进料输送装置和托盘提升装置输送至烟包拾取工位后,烟包拾取装置利用蜂巢式平面吸盘逐层吸附烟包并将烟包移动至卸载工位,空托盘则被输送至退盘装置中缓存后集中回收。通过对移动过程中的烟包进行受力分析,确定蜂巢式平面吸盘的微型吸孔数量为300个,孔径为4 mm。以昆明卷烟厂“大重九”条包生产专线为对象进行测试,结果表明:烟包卸盘机应用后,仅需配备1名操作人员即可完成作业,与应用前采用人工装填方式相比,可节约人工7人/班次,软包硬化卷烟和细支硬盒卷烟的产量分别提升4125、3500条/班次。该技术可为提升异型包装卷烟机械化生产水平提供支持。