期刊导航
期刊开放获取
河南省图书馆
退出
期刊文献
+
任意字段
题名或关键词
题名
关键词
文摘
作者
第一作者
机构
刊名
分类号
参考文献
作者简介
基金资助
栏目信息
任意字段
题名或关键词
题名
关键词
文摘
作者
第一作者
机构
刊名
分类号
参考文献
作者简介
基金资助
栏目信息
检索
高级检索
期刊导航
共找到
6
篇文章
<
1
>
每页显示
20
50
100
已选择
0
条
导出题录
引用分析
参考文献
引证文献
统计分析
检索结果
已选文献
显示方式:
文摘
详细
列表
相关度排序
被引量排序
时效性排序
六头螺旋秸秆还田耕整机刀辊设计与试验
被引量:
16
1
作者
张春岭
夏俊芳
+3 位作者
张居敏
周华
祝英豪
王金武
《农业机械学报》
EI
CAS
CSCD
北大核心
2019年第3期25-34,共10页
针对长江中下游两熟制地区土壤黏重板结,传统秸秆还田耕整机作业质量不理想、刀辊易缠绕和功耗大等问题,提出了一种六头螺旋秸秆还田耕整机刀辊。基于滑切原理设计了等滑切角二次切刀,阐述了刀辊结构及工作原理,分析了二次切刀减阻程度...
针对长江中下游两熟制地区土壤黏重板结,传统秸秆还田耕整机作业质量不理想、刀辊易缠绕和功耗大等问题,提出了一种六头螺旋秸秆还田耕整机刀辊。基于滑切原理设计了等滑切角二次切刀,阐述了刀辊结构及工作原理,分析了二次切刀减阻程度及主要作业参数。田间试验结果表明:各因素对功耗和秸秆掩埋率影响显著性由大到小分别为刀辊转速、耕深、作业速度和耕深、作业速度、刀辊转速,对秸秆粉碎率和碎土率影响显著性由大到小为刀辊转速、作业速度、耕深,通过软件分析得到最优参数组合为:耕深12. 7 cm,作业速度0. 7 m/s,刀辊转速273 r/min。验证试验结果表明:最优参数组合下六头螺旋秸秆还田耕整机功耗、秸秆掩埋率、秸秆粉碎率和碎土率分别为31. 9 k W、93. 1%、87. 5%和78. 3%,与软件预测值之间的误差分别为4. 7%、1. 4%、1. 9%和2. 6%。对比试验结果表明:六头螺旋秸秆还田耕整机功耗和秸秆掩埋率较水旱两用秸秆还田耕整机分别低8. 8%和2. 3%,秸秆粉碎率和碎土率分别高3. 0%和6. 1%。
展开更多
关键词
秸秆还田耕整机
六头螺旋
二次切刀
刀辊
下载PDF
职称材料
基于真实轨迹的高强度铝合金铣削加工数值模拟
被引量:
2
2
作者
张艳岗
苏铁熊
+2 位作者
毛虎平
王连宏
卢继平
《组合机床与自动化加工技术》
北大核心
2014年第1期153-155,160,共4页
为避免铣削加工仿真时由于似建模带来的误差,对铣削加工仿真模型构建方法进行了研究,在分析了铣削加工时工件和刀具的运动规律的基础上,提出了一种基于真实轨迹的工件模型和三维螺旋刃铣刀模型的构建方法,并进一步进行了高强度铝合金铣...
为避免铣削加工仿真时由于似建模带来的误差,对铣削加工仿真模型构建方法进行了研究,在分析了铣削加工时工件和刀具的运动规律的基础上,提出了一种基于真实轨迹的工件模型和三维螺旋刃铣刀模型的构建方法,并进一步进行了高强度铝合金铣削加工数值模拟,得到了铣削过程中切屑形状和切削力、切削温度随时间的变化规律。通过与基于近似轨迹的铣削加工数值模拟结果对比分析表明,文中的提出基于真实轨迹的铣削加工数值模拟更加接近实际加工,论文研究成果可为材料铣削状态预测及切削参数的设计优化提供参考。
展开更多
关键词
高强度铝合金
铣削加工
次摆线
螺旋刃铣刀
数值模拟
下载PDF
职称材料
叶片类零件四坐标高效螺旋数控编程方法研究
被引量:
27
3
作者
白瑀
张定华
+2 位作者
刘维伟
史耀耀
王增强
《机械科学与技术》
CSCD
北大核心
2003年第2期177-179,182,共4页
研究了多坐标联动机床叶片螺旋加工方法 ,避免了轨迹上横向进刀 ,并按照等加工精度原理计算出合理刀位点。根据切削试验结果 ,对进给速度进行优化 ,保证了实际加工过程中刀具相对于叶片的匀速进给 ,有效地避免了叶片前缘、后缘处刀具啃...
研究了多坐标联动机床叶片螺旋加工方法 ,避免了轨迹上横向进刀 ,并按照等加工精度原理计算出合理刀位点。根据切削试验结果 ,对进给速度进行优化 ,保证了实际加工过程中刀具相对于叶片的匀速进给 ,有效地避免了叶片前缘、后缘处刀具啃切。与原有的叶片加工方法相比 ,基本上消除了原有的手工去除余量过程以及昂贵的叶片专用加工机床 ,提高了生产效率 。
展开更多
关键词
叶片
四坐标加工
螺旋走刀轨迹
刀位点
后跟角
下载PDF
职称材料
叶片螺旋铣加工刀位计算研究
被引量:
6
4
作者
仵高升
卜昆
+2 位作者
单晨伟
张定华
白
《机床与液压》
北大核心
2006年第4期67-69,共3页
研究了航空发动机叶片叶身部分的螺旋铣数控加工过程,推导出了用于多坐标数控铣加工的叶片刀位点计算公式。根据叶片特征和数控加工理论,详细讨论了叶片前后缘头加工过程中的刀位计算方法和缘头边界判别方法,有效地避免了缘头处的刀具...
研究了航空发动机叶片叶身部分的螺旋铣数控加工过程,推导出了用于多坐标数控铣加工的叶片刀位点计算公式。根据叶片特征和数控加工理论,详细讨论了叶片前后缘头加工过程中的刀位计算方法和缘头边界判别方法,有效地避免了缘头处的刀具啃切和刀轴晃动现象。本文的刀位计算方法在叶片螺旋铣加工实践中取得了良好效果,提高了叶片生产效率,降低了生产成本。
展开更多
关键词
螺旋铣
叶片
四坐标
缘头
刀轴匀化
下载PDF
职称材料
突端刀具的最大刀尖圆角半径的计算
5
作者
张金良
方宗德
邓效忠
《机床与液压》
北大核心
2007年第5期10-12,共3页
为了提高弧齿锥齿轮的弯曲强度,避免小轮的轮齿根部与大轮的轮齿顶部发生干涉,本文讨论用突端刀具切制弧齿锥齿轮时刀具的最大刀尖圆角半径的计算办法,并给出了计算公式。
关键词
弧齿锥齿轮
突端刀具
最大刀尖圆角半径
下载PDF
职称材料
大型弧齿轮铣刀片及刃磨工装
6
作者
张金全
张振宇
郑惠玲
《制造技术与机床》
北大核心
2013年第8期147-149,共3页
设计了一种大型弧齿锥齿轮铣刀片刃磨工装,用于解决大型弧齿锥齿轮铣刀片前面的磨削,经济实用。
关键词
弧齿轮
弧齿铣刀片
前面
刃磨
下载PDF
职称材料
题名
六头螺旋秸秆还田耕整机刀辊设计与试验
被引量:
16
1
作者
张春岭
夏俊芳
张居敏
周华
祝英豪
王金武
机构
华中农业大学工学院
农业农村部长江中下游农业装备重点实验室
东北农业大学工程学院
出处
《农业机械学报》
EI
CAS
CSCD
北大核心
2019年第3期25-34,共10页
基金
国家重点研发计划项目(2017YFD0301303)
公益性行业(农业)科研专项(201503136)
文摘
针对长江中下游两熟制地区土壤黏重板结,传统秸秆还田耕整机作业质量不理想、刀辊易缠绕和功耗大等问题,提出了一种六头螺旋秸秆还田耕整机刀辊。基于滑切原理设计了等滑切角二次切刀,阐述了刀辊结构及工作原理,分析了二次切刀减阻程度及主要作业参数。田间试验结果表明:各因素对功耗和秸秆掩埋率影响显著性由大到小分别为刀辊转速、耕深、作业速度和耕深、作业速度、刀辊转速,对秸秆粉碎率和碎土率影响显著性由大到小为刀辊转速、作业速度、耕深,通过软件分析得到最优参数组合为:耕深12. 7 cm,作业速度0. 7 m/s,刀辊转速273 r/min。验证试验结果表明:最优参数组合下六头螺旋秸秆还田耕整机功耗、秸秆掩埋率、秸秆粉碎率和碎土率分别为31. 9 k W、93. 1%、87. 5%和78. 3%,与软件预测值之间的误差分别为4. 7%、1. 4%、1. 9%和2. 6%。对比试验结果表明:六头螺旋秸秆还田耕整机功耗和秸秆掩埋率较水旱两用秸秆还田耕整机分别低8. 8%和2. 3%,秸秆粉碎率和碎土率分别高3. 0%和6. 1%。
关键词
秸秆还田耕整机
六头螺旋
二次切刀
刀辊
Keywords
straw returning cultivator
six-head
spiral
secondary
cutter
blade
knife roller
分类号
S222.3 [农业科学—农业机械化工程]
下载PDF
职称材料
题名
基于真实轨迹的高强度铝合金铣削加工数值模拟
被引量:
2
2
作者
张艳岗
苏铁熊
毛虎平
王连宏
卢继平
机构
中北大学机械与动力工程学院
山西柴油机工业有限责任公司
北京理工大学机械与车辆学院
出处
《组合机床与自动化加工技术》
北大核心
2014年第1期153-155,160,共4页
基金
国家自然科学基金(51275489)
车用动力基础科研创新计划项目
文摘
为避免铣削加工仿真时由于似建模带来的误差,对铣削加工仿真模型构建方法进行了研究,在分析了铣削加工时工件和刀具的运动规律的基础上,提出了一种基于真实轨迹的工件模型和三维螺旋刃铣刀模型的构建方法,并进一步进行了高强度铝合金铣削加工数值模拟,得到了铣削过程中切屑形状和切削力、切削温度随时间的变化规律。通过与基于近似轨迹的铣削加工数值模拟结果对比分析表明,文中的提出基于真实轨迹的铣削加工数值模拟更加接近实际加工,论文研究成果可为材料铣削状态预测及切削参数的设计优化提供参考。
关键词
高强度铝合金
铣削加工
次摆线
螺旋刃铣刀
数值模拟
Keywords
high-strength aluminum alloy
milling
trochoid trace
spiral blade cutter
numerical simulation
分类号
TH162 [机械工程—机械制造及自动化]
TG659 [金属学及工艺—金属切削加工及机床]
下载PDF
职称材料
题名
叶片类零件四坐标高效螺旋数控编程方法研究
被引量:
27
3
作者
白瑀
张定华
刘维伟
史耀耀
王增强
机构
西北工业大学机电工程学院
出处
《机械科学与技术》
CSCD
北大核心
2003年第2期177-179,182,共4页
文摘
研究了多坐标联动机床叶片螺旋加工方法 ,避免了轨迹上横向进刀 ,并按照等加工精度原理计算出合理刀位点。根据切削试验结果 ,对进给速度进行优化 ,保证了实际加工过程中刀具相对于叶片的匀速进给 ,有效地避免了叶片前缘、后缘处刀具啃切。与原有的叶片加工方法相比 ,基本上消除了原有的手工去除余量过程以及昂贵的叶片专用加工机床 ,提高了生产效率 。
关键词
叶片
四坐标加工
螺旋走刀轨迹
刀位点
后跟角
Keywords
blade
Four axis machining
spiral
cutting path
cutter
location
Heel angle
分类号
TG659 [金属学及工艺—金属切削加工及机床]
下载PDF
职称材料
题名
叶片螺旋铣加工刀位计算研究
被引量:
6
4
作者
仵高升
卜昆
单晨伟
张定华
白
机构
西北工业大学现代设计与集成制造技术教育部重点实验室
出处
《机床与液压》
北大核心
2006年第4期67-69,共3页
文摘
研究了航空发动机叶片叶身部分的螺旋铣数控加工过程,推导出了用于多坐标数控铣加工的叶片刀位点计算公式。根据叶片特征和数控加工理论,详细讨论了叶片前后缘头加工过程中的刀位计算方法和缘头边界判别方法,有效地避免了缘头处的刀具啃切和刀轴晃动现象。本文的刀位计算方法在叶片螺旋铣加工实践中取得了良好效果,提高了叶片生产效率,降低了生产成本。
关键词
螺旋铣
叶片
四坐标
缘头
刀轴匀化
Keywords
spiral
machine
blade
Four-axis
Edge
cutter
axis optimization
分类号
TG659 [金属学及工艺—金属切削加工及机床]
下载PDF
职称材料
题名
突端刀具的最大刀尖圆角半径的计算
5
作者
张金良
方宗德
邓效忠
机构
西北工业大学机电学院
河南科技大学机电学院
出处
《机床与液压》
北大核心
2007年第5期10-12,共3页
基金
国家自然科学基金资助项目(50475148)
航空基金资助项目(04C53015)
河南科技大学科研基金资助项目(2006ZY018)
文摘
为了提高弧齿锥齿轮的弯曲强度,避免小轮的轮齿根部与大轮的轮齿顶部发生干涉,本文讨论用突端刀具切制弧齿锥齿轮时刀具的最大刀尖圆角半径的计算办法,并给出了计算公式。
关键词
弧齿锥齿轮
突端刀具
最大刀尖圆角半径
Keywords
spiral
bevel gear
Top-rem profile
blade
Maximal edge radius of head-
cutter
分类号
TH132.421 [机械工程—机械制造及自动化]
下载PDF
职称材料
题名
大型弧齿轮铣刀片及刃磨工装
6
作者
张金全
张振宇
郑惠玲
机构
河南南阳二机石油装备集团有限公司
山东祥通橡塑集团有限公司
出处
《制造技术与机床》
北大核心
2013年第8期147-149,共3页
文摘
设计了一种大型弧齿锥齿轮铣刀片刃磨工装,用于解决大型弧齿锥齿轮铣刀片前面的磨削,经济实用。
关键词
弧齿轮
弧齿铣刀片
前面
刃磨
Keywords
spiral
Bevel Gear
spiral
Bevel Gear Milling
cutter
blade
Rake Face
Grinding
分类号
TG759 [金属学及工艺—刀具与模具]
下载PDF
职称材料
题名
作者
出处
发文年
被引量
操作
1
六头螺旋秸秆还田耕整机刀辊设计与试验
张春岭
夏俊芳
张居敏
周华
祝英豪
王金武
《农业机械学报》
EI
CAS
CSCD
北大核心
2019
16
下载PDF
职称材料
2
基于真实轨迹的高强度铝合金铣削加工数值模拟
张艳岗
苏铁熊
毛虎平
王连宏
卢继平
《组合机床与自动化加工技术》
北大核心
2014
2
下载PDF
职称材料
3
叶片类零件四坐标高效螺旋数控编程方法研究
白瑀
张定华
刘维伟
史耀耀
王增强
《机械科学与技术》
CSCD
北大核心
2003
27
下载PDF
职称材料
4
叶片螺旋铣加工刀位计算研究
仵高升
卜昆
单晨伟
张定华
白
《机床与液压》
北大核心
2006
6
下载PDF
职称材料
5
突端刀具的最大刀尖圆角半径的计算
张金良
方宗德
邓效忠
《机床与液压》
北大核心
2007
0
下载PDF
职称材料
6
大型弧齿轮铣刀片及刃磨工装
张金全
张振宇
郑惠玲
《制造技术与机床》
北大核心
2013
0
下载PDF
职称材料
已选择
0
条
导出题录
引用分析
参考文献
引证文献
统计分析
检索结果
已选文献
上一页
1
下一页
到第
页
确定
用户登录
登录
IP登录
使用帮助
返回顶部