期刊文献+
共找到152篇文章
< 1 2 8 >
每页显示 20 50 100
The Design of Form Milling Cutter as the Curve of the Back of Tooth Is Logarithmic Spiral
1
作者 ZHENG You-yi 1, HUANG Zu-yu 2, GAO Ai-hua 1 (1. Jiaozuo Institute of Technology, Jiaozuo 454000, China 2. Factory of Jiaozuo Machine Tool, Jiaozuo 454000, China) 《厦门大学学报(自然科学版)》 CAS CSCD 北大核心 2002年第S1期65-66,共2页
Form milling cutter is built-for-purpose cutter which process the form surface, for example, usually process male and female circular arc face and form trench and so on. From the traditional concept, form milling cutt... Form milling cutter is built-for-purpose cutter which process the form surface, for example, usually process male and female circular arc face and form trench and so on. From the traditional concept, form milling cutter is divided into pointed tooth and relieving follow its structure. Relieving shaped cutter is more convenient than pointed tooth milling cutter, because only its rake face is needed to grind after it turn into blunting, so the current books which are used in college almost select relieving shaped cutter in order to introduce how to design the form milling cutter.The curve of the back of tooth of relieving cutter is the transversal which is formed by the rear face of tooth in the end cut plane of the milling cutter. In the past, because of the limit of the manufacturing technology, the curve of the back of tooth is often selected Archimedes’ curve, in order that the shovel-nose tool acquire the uniform motion when the cutter shovel the back, in other word, the rear face of the milling cutter rotate its axis by the new cutting lip, in the same time, it move uniformly to the axis in order to form the surface. Although this curve of the back of tooth meet the fixedness of the form of blade around grinding the cutter, the rear angle of the dot of the cutting lip don’t keep fixedness. With the development of the modern manufacturing technology, the unmanageable problem of many complex curves is already easily solved. So it is need to study the optimum profile of the curve of the back of tooth in theory, and study the design theory of the relieving shaped cutter under the condition of new manufacture, in order to ensure that the rear angle of the dot of the cutting lip keep fixedness after the relieving shaped cutter is grinded. The paper derive the curve profile of tooth of the form cutter and the modifier calculation formula of the profile of the cutter edge from the definition of the rear angle of the cutter, which establish the foundation for the precision design and manufacture of other form cutter. 展开更多
关键词 design of form milling cutter tooth back logarithmic spiral archimedes spiral
下载PDF
Influence of cutter diameter on meshing performance in spiral bevel gears
2
作者 马志浩 韩星会 +2 位作者 华林 熊小双 郑方焱 《Journal of Central South University》 SCIE EI CAS CSCD 2016年第1期102-111,共10页
Playing a critical role in transmitting movement and power, the meshing performance of spiral bevel gears has a significant effect on products' operational performance. To evaluate the meshing performance, the acc... Playing a critical role in transmitting movement and power, the meshing performance of spiral bevel gears has a significant effect on products' operational performance. To evaluate the meshing performance, the accurate three-dimensional(3D) spiral bevel gear models are established through the Pro/E and MATLAB softwares, and the finite element analysis(FEA) methods are applied to the theoretical investigation of the influence of cutter diameter on meshing performance in spiral bevel gears. The results obtained show that the cutter diameter has a significant influence on spiral bevel gears' meshing performance, such as the contact area, contact pressure, bending stress, torsional stiffness and transmission error. 展开更多
关键词 弧齿锥齿轮 啮合性能 直径 刀具 MATLAB软件 螺旋锥齿轮 PRO/E软件 有限元分析
下载PDF
静态螺旋切割优化A^(2)/O曝气工艺处理生活污水的研究
3
作者 程坤 崔政伟 +4 位作者 胡海涛 苗盈 黄莉莉 金政翰 刘浩伍 《工业水处理》 CAS CSCD 北大核心 2024年第5期149-155,共7页
A^(2)/O是一种常见的生活污水处理工艺,其好氧段的曝气方式通常采用传统的底部曝气,溶氧效率较低。为了实现对污水高质高效的处理,基于气-液传质强化和流体力学理论,自主开发了一种无动力驱动静态螺旋切割器,可将气-液混合溶液中的大气... A^(2)/O是一种常见的生活污水处理工艺,其好氧段的曝气方式通常采用传统的底部曝气,溶氧效率较低。为了实现对污水高质高效的处理,基于气-液传质强化和流体力学理论,自主开发了一种无动力驱动静态螺旋切割器,可将气-液混合溶液中的大气泡切割细化成微纳米量级的小气泡,可在较短的时间内提高溶氧,且控制气体流量即可实现对溶氧量的调节。对无曝气、传统底部曝气采用静态螺旋切割进行对比实验,结果表明:与传统底部曝气工艺相比,静态螺旋切割对固体悬浮物(SS)的去除率提高了12.3%,对COD的去除率提高了5.6%,对氨氮(NH_(3)-N)和总磷(TP)的去除率分别提高了约8.1%和8.5%,饱和态溶氧(DO)浓度提高了48.2%。静态螺旋切割器具有结构简单和经济性好的优势,因此对于优化污水处理曝气具有较好的应用前景。 展开更多
关键词 生活污水处理 静态螺旋切割器 优化曝气工艺
下载PDF
螺旋槽式枞树型叶根铣刀的毛坯预制工艺研究
4
作者 李晓宇 唐清春 +3 位作者 陈汉阳 杨宇航 乔鹏 周乐安 《工具技术》 北大核心 2024年第4期84-91,共8页
枞树型叶根铣刀是加工汽轮机叶片叶根的重要工具,相比传统的直槽铣刀具,螺旋槽式枞树型叶根铣刀具有切削快、效率高、寿命长等优点,能减少刀具切削力和振动,提高枞树型叶根表面的加工质量。本文重点研究了螺旋槽式枞树型叶根铣刀的毛坯... 枞树型叶根铣刀是加工汽轮机叶片叶根的重要工具,相比传统的直槽铣刀具,螺旋槽式枞树型叶根铣刀具有切削快、效率高、寿命长等优点,能减少刀具切削力和振动,提高枞树型叶根表面的加工质量。本文重点研究了螺旋槽式枞树型叶根铣刀的毛坯预制工艺,将NUMROTOPLUS、PRO/E、VERICUT三种软件结合创建刀具三维模型并预制成品毛坯,运用ANSYS软件对模型进行仿真,验证刀具芯厚、前角等参数的合理性;使用NUMROTO软件对刀具进行精加工路径规划与仿真模拟验证;采用SAACKE UWIF五轴工具磨床完成刀具的精加工,并对刀具进行检测,结果显示该工艺方案切实可行。 展开更多
关键词 叶根铣刀 五轴磨床 虚拟仿真 螺旋槽 毛坯预制
下载PDF
油茶林立式螺旋松土除草机设计与试验
5
作者 许静 刘宝伟 +2 位作者 陈平录 王俊南 刘木华 《农业机械学报》 EI CAS CSCD 北大核心 2023年第12期79-87,共9页
为实现低矮密集型油茶林松土、除草、除灌一体化作业,解决油茶林土壤板结、草灌杂生等问题,设计了立式螺旋松土除草机。通过对油茶林常见杂草、杂灌根系的物理力学特性分析,结合刀具运动分析,设计了立式螺旋耕刀。采用Hertz-Mindlin bon... 为实现低矮密集型油茶林松土、除草、除灌一体化作业,解决油茶林土壤板结、草灌杂生等问题,设计了立式螺旋松土除草机。通过对油茶林常见杂草、杂灌根系的物理力学特性分析,结合刀具运动分析,设计了立式螺旋耕刀。采用Hertz-Mindlin bonding接触模型建立了根土复合体模型,以降低功耗为目标对刀具参数进行了仿真优化,分析其对根土复合体的扰动情况,并试制样件进行了土槽试验,检验耕作效果,验证了仿真分析的可靠性。仿真结果表明:优化后立式螺旋耕刀对根土复合体的扰动率可达到91.41%,切削土壤时最大功耗为0.16 kW;切削根土复合体时最大功耗为0.77 kW。土槽试验表明:耕刀的耕深稳定性系数为92.34%,碎土率95.00%,除根率95.30%;螺旋耕刀在切削土壤时,实际测得最大转矩为7.93 N·m,比仿真值低6.57%;切削根土复合体时,实际测得最大转矩为34.84 N·m,比仿真值低4.91%,两者比较接近,验证了设计的正确性。设计的立式螺旋松土除草机满足丘陵山地油茶林松土、除草、除灌作业要求。 展开更多
关键词 油茶林 松土 立式螺旋耕刀 离散元 根土复合体
下载PDF
MATHEMATICAL MODEL OF NC MACHINING NONCONVENTIONAL MILLING CUTTERS-FORMING METHOD OF RAKE FACES
6
作者 Shen Qian ,Wang Min Nanjing University of Aeronautics and Astronautics 《Chinese Journal of Mechanical Engineering》 SCIE EI CAS CSCD 1997年第2期156-160,共3页
How to generate rake faces of nonconventional milling cutters (NCMC) with constant spiral angled and normal rake angled edges on NC machine tools is presented by use of a blunt cup grinder or a cup milling cutter. Mot... How to generate rake faces of nonconventional milling cutters (NCMC) with constant spiral angled and normal rake angled edges on NC machine tools is presented by use of a blunt cup grinder or a cup milling cutter. Motion functions of the NC machining system are mathematically deduced and exam- ed by a experiment. The research will provide theoretical and practical guidance for machining noncon- ventional tools on NC machine tools. 展开更多
关键词 Nonconventional milling cutters spiral angle Normal angle Rake face NC machining
全文增补中
硬质合金立铣刀螺旋槽ELID精密成型磨削试验研究
7
作者 关佳亮 穆德明 +2 位作者 陈金 李鑫 张航 《工具技术》 北大核心 2023年第2期45-49,共5页
制造立铣刀过程中,磨削螺旋槽是关键工序,采用传统树脂结合剂砂轮磨削螺旋槽存在让刀、刃宽尺寸偏差大、加工效率低等难题。采用ELID磨削技术对硬质合金立铣刀螺旋槽进行精密成型磨削试验,设计二次回归通用旋转组合实验法,探究磨削工艺... 制造立铣刀过程中,磨削螺旋槽是关键工序,采用传统树脂结合剂砂轮磨削螺旋槽存在让刀、刃宽尺寸偏差大、加工效率低等难题。采用ELID磨削技术对硬质合金立铣刀螺旋槽进行精密成型磨削试验,设计二次回归通用旋转组合实验法,探究磨削工艺参数对硬质合金立铣刀螺旋槽刃宽尺寸的影响规律,利用DPS软件统计实验数据并建立数学模型,通过MATLAB软件优化得出最佳工艺参数组合并进行试验验证。试验结果表明,采用砂轮转速3188.40r/min、砂轮进给量1300μm/s、电解电压85V、占空比42.37%的参数对螺旋槽进行ELID精密成型磨削加工,有效解决了让刀问题,与相同粒度的树脂砂轮比,生产效率提高25%,刃宽尺寸偏差范围降低8%,偏差值保持在6μm以内。 展开更多
关键词 硬质合金立铣刀螺旋槽 ELID磨削 二次回归通用旋转实验法 工艺参数优化组合
下载PDF
截割间距对镐型截齿破岩特性影响的试验研究 被引量:1
8
作者 刘滨 李雪峰 《工矿自动化》 CSCD 北大核心 2023年第8期156-164,共9页
镐型截齿是掘进机、采煤机等矿山机械上应用最广泛的截齿类型。在实际截割过程中,镐型截齿主要工作于多齿耦合截割工况下,截割间距是该工况下的重要参数。针对截割间距对破岩过程影响的研究未考虑干涉截割的弱化作用的问题,提出一种多... 镐型截齿是掘进机、采煤机等矿山机械上应用最广泛的截齿类型。在实际截割过程中,镐型截齿主要工作于多齿耦合截割工况下,截割间距是该工况下的重要参数。针对截割间距对破岩过程影响的研究未考虑干涉截割的弱化作用的问题,提出一种多齿耦合截割时截割力的计算方法。针对石灰岩、红砂岩和2种模拟岩样开展了全尺寸单齿截割试验,对比分析自由截割和干涉截割的破岩过程。试验采集了截割力数据并进行了降噪处理,同时收集了截割碎屑,分析了截割间距对截割载荷、截割碎屑粒度、截割能耗、截割沟槽的影响规律。试验结果表明:(1)截齿截割力随截割间距增加而增大,并逐渐接近自由截割状态,且干涉截割与自由截割条件下的截割力比值与截割间距/截割深度之间存在较好的线性关系,相关系数均大于0.95。说明干涉截割条件下截齿的截割载荷可利用自由截割载荷进行估算,进而得到了基于已有峰值截割力模型的干涉截割条件下的截割力估算方程。(2)分别采用碎屑粒度指数(CI)和截割比能耗(SE)评价截割试验的碎屑粒度分布和截割能耗。随截割间距增大,CI呈先增大后减小的趋势,而SE呈先减小后增大的趋势。(3)当截割间距较小时,截割沟槽干涉显著,截割沟槽间残余岩脊较小,截割载荷较小,但由于截割沟槽干涉会产生较多细小碎屑,消耗较多能量,所以能耗升高;随着截割间距增大,残余岩脊增大,截割力增大,但由于已有截割沟槽对岩石的弱化作用且截割沟槽间干涉较少,形成的大块碎屑占比增大,所以截割能耗降低;随着截割间距进一步增大,截割沟槽间无干涉,且已有截割沟槽对岩石的弱化作用降低,截割力增大,碎屑粒度减小,截割能耗上升,截割状态逐渐趋近于自由截割。 展开更多
关键词 螺旋滚筒 煤岩截割 镐型截齿 截割间距 干涉截割 自由截割 截割沟槽 截割深度
下载PDF
基于ANSYS/LS_DYNA的螺旋刀具土壤切削的数值模拟 被引量:27
9
作者 马爱丽 廖庆喜 +4 位作者 田波平 黄海东 舒彩霞 周善鑫 林新 《华中农业大学学报》 CAS CSCD 北大核心 2009年第2期248-252,共5页
选择黄棕壤为土壤类型,观察螺旋刀具对土壤的破坏过程,建立了螺旋刀具的实体模型和MAT147(MAT_FHWA_SOIL)的土壤材料模型;借助有限元ANSYS/LS_DYNA(显式非线性动力分析有限元软件)模块,构建了螺旋刀具切削土壤的有限元模型,并进行螺旋... 选择黄棕壤为土壤类型,观察螺旋刀具对土壤的破坏过程,建立了螺旋刀具的实体模型和MAT147(MAT_FHWA_SOIL)的土壤材料模型;借助有限元ANSYS/LS_DYNA(显式非线性动力分析有限元软件)模块,构建了螺旋刀具切削土壤的有限元模型,并进行螺旋刀具切削土壤过程的三维动力学仿真,得出了开沟机螺旋刀具切削土壤功耗的大小和螺旋叶片的等效应力(von Mises stress)的变化规律及其力学特性。 展开更多
关键词 螺旋刀具 土壤 切削 显式非线性动力分析有限元软件 数值模拟
下载PDF
3GY-1920型宽幅水田中耕除草机的设计与试验 被引量:29
10
作者 齐龙 赵柳霖 +3 位作者 马旭 崔宏伟 郑文汉 芦玉龙 《农业工程学报》 EI CAS CSCD 北大核心 2017年第8期47-55,共9页
为了提高机械除草的作业效率、降低地头频繁调头引起的伤苗率,该文研制了3GY-1920型宽幅水田中耕除草机。该机由12 k W水田拖拉机提供动力,工作幅宽为5.7 m,一次作业可覆盖6行插秧机3个行程的作业宽度,并配备了4个双作用液压缸,控制整... 为了提高机械除草的作业效率、降低地头频繁调头引起的伤苗率,该文研制了3GY-1920型宽幅水田中耕除草机。该机由12 k W水田拖拉机提供动力,工作幅宽为5.7 m,一次作业可覆盖6行插秧机3个行程的作业宽度,并配备了4个双作用液压缸,控制整个机架的展开闭合与除草轮位置的横向调节。该文结合水田土壤特性和现有除草部件的特点,通过对除草轮的运动学与显式动力学仿真分析,设计并优化了螺旋刀齿式样除草轮,该除草轮通过与土壤及杂草的剪切、翻耕作用实现中耕除草作业。田间除草试验结果表明:在机具不同前进速度(0.3、0.6、0.9 m/s)和除草轮入土深度(3、6、9 cm)条件下,该机平均除草率为82%,伤苗率为4.8%;根据机具作业速度和幅宽可知该机作业效率为0.6~1.8 hm2/h;整机工作性能和作业效率满足水稻田机械中耕除草作业的技术要求。机械除草与化学除草产量对比试验结果表明:在试验区域内,机械除草产量高于化学除草,该研究可为中耕除草对水稻田产量的影响提供参考。 展开更多
关键词 农业机械 试验 设计 水稻 机械除草 宽幅除草机 螺旋刀齿
下载PDF
盾构切削刀具的布置规律及优化研究 被引量:15
11
作者 闫玉茹 黄宏伟 +3 位作者 程知言 王钜 周欣 吕亚林 《隧道建设》 2010年第5期508-512,599,共6页
根据盾构切削刀具的阿氏螺线布置规律,针对北京地铁四号线14标学院南路站—双榆树站区间盾构刀具的布置形式,推导该区间盾构刀具的阿氏螺线布置公式及规律;并通过对刀具实际磨损情况的分析和研究,提出减少刀具磨损的优化布置措施。研究... 根据盾构切削刀具的阿氏螺线布置规律,针对北京地铁四号线14标学院南路站—双榆树站区间盾构刀具的布置形式,推导该区间盾构刀具的阿氏螺线布置公式及规律;并通过对刀具实际磨损情况的分析和研究,提出减少刀具磨损的优化布置措施。研究有助于为同类工程盾构刀具的布置提供参考。 展开更多
关键词 盾构切削刀具 阿氏螺线 布置规律 刀具磨损
下载PDF
六头螺旋秸秆还田耕整机刀辊设计与试验 被引量:16
12
作者 张春岭 夏俊芳 +3 位作者 张居敏 周华 祝英豪 王金武 《农业机械学报》 EI CAS CSCD 北大核心 2019年第3期25-34,共10页
针对长江中下游两熟制地区土壤黏重板结,传统秸秆还田耕整机作业质量不理想、刀辊易缠绕和功耗大等问题,提出了一种六头螺旋秸秆还田耕整机刀辊。基于滑切原理设计了等滑切角二次切刀,阐述了刀辊结构及工作原理,分析了二次切刀减阻程度... 针对长江中下游两熟制地区土壤黏重板结,传统秸秆还田耕整机作业质量不理想、刀辊易缠绕和功耗大等问题,提出了一种六头螺旋秸秆还田耕整机刀辊。基于滑切原理设计了等滑切角二次切刀,阐述了刀辊结构及工作原理,分析了二次切刀减阻程度及主要作业参数。田间试验结果表明:各因素对功耗和秸秆掩埋率影响显著性由大到小分别为刀辊转速、耕深、作业速度和耕深、作业速度、刀辊转速,对秸秆粉碎率和碎土率影响显著性由大到小为刀辊转速、作业速度、耕深,通过软件分析得到最优参数组合为:耕深12. 7 cm,作业速度0. 7 m/s,刀辊转速273 r/min。验证试验结果表明:最优参数组合下六头螺旋秸秆还田耕整机功耗、秸秆掩埋率、秸秆粉碎率和碎土率分别为31. 9 k W、93. 1%、87. 5%和78. 3%,与软件预测值之间的误差分别为4. 7%、1. 4%、1. 9%和2. 6%。对比试验结果表明:六头螺旋秸秆还田耕整机功耗和秸秆掩埋率较水旱两用秸秆还田耕整机分别低8. 8%和2. 3%,秸秆粉碎率和碎土率分别高3. 0%和6. 1%。 展开更多
关键词 秸秆还田耕整机 六头螺旋 二次切刀 刀辊
下载PDF
薄壁零件高速铣削动态切削力 被引量:11
13
作者 梁睿君 王宁生 姜澄宇 《南京航空航天大学学报》 EI CAS CSCD 北大核心 2008年第1期89-93,共5页
通过微元铣削力与瞬时未变形切屑厚度之间的线性关系,提出了螺旋圆柱铣刀的瞬时切削力模型。在此基础上,采用两自由度弹性-阻尼系统,建立了适合薄壁零件的综合考虑刀具子系统和工件子系统动态特性的动态铣削力模型。最后通过实际测量数... 通过微元铣削力与瞬时未变形切屑厚度之间的线性关系,提出了螺旋圆柱铣刀的瞬时切削力模型。在此基础上,采用两自由度弹性-阻尼系统,建立了适合薄壁零件的综合考虑刀具子系统和工件子系统动态特性的动态铣削力模型。最后通过实际测量数据与模型计算数据的对比,验证了提出的动态铣削力模型的有效性。 展开更多
关键词 铣刀 切削 螺旋圆柱铣刀 薄壁零件 动态铣削力模型
下载PDF
盾构机反交错双螺旋线刀具布置形式 被引量:4
14
作者 杨新安 张业炜 +1 位作者 邱龑 龚振宇 《同济大学学报(自然科学版)》 EI CAS CSCD 北大核心 2013年第8期1263-1268,共6页
总结了盾构机刀盘上刀具布置的基本原则和一般方案,提出了根据最优刀间距和相邻刀具相位差求解一般双螺旋线系数的方法;在此基础上提出了形式完全不同的反交错双螺旋线布置形式,并以狮子洋盾构隧道工程的使用案例对该布置形式进行了详... 总结了盾构机刀盘上刀具布置的基本原则和一般方案,提出了根据最优刀间距和相邻刀具相位差求解一般双螺旋线系数的方法;在此基础上提出了形式完全不同的反交错双螺旋线布置形式,并以狮子洋盾构隧道工程的使用案例对该布置形式进行了详细论述;分析了刀盘正反转情况下不同的破岩次序和破岩效率;以狮子洋隧道工程的实际统计数据为据,发现布置在螺旋线交错处的刀具存在局部磨损突出的现象.刀具反交错螺线型布置使得刀盘在逆时针旋转条件下的破岩效率提高,但刀具磨损快且差异性大. 展开更多
关键词 隧道工程 盾构 刀具布置 螺旋线 刀具磨损
下载PDF
叶片类零件四坐标高效螺旋数控编程方法研究 被引量:27
15
作者 白瑀 张定华 +2 位作者 刘维伟 史耀耀 王增强 《机械科学与技术》 CSCD 北大核心 2003年第2期177-179,182,共4页
研究了多坐标联动机床叶片螺旋加工方法 ,避免了轨迹上横向进刀 ,并按照等加工精度原理计算出合理刀位点。根据切削试验结果 ,对进给速度进行优化 ,保证了实际加工过程中刀具相对于叶片的匀速进给 ,有效地避免了叶片前缘、后缘处刀具啃... 研究了多坐标联动机床叶片螺旋加工方法 ,避免了轨迹上横向进刀 ,并按照等加工精度原理计算出合理刀位点。根据切削试验结果 ,对进给速度进行优化 ,保证了实际加工过程中刀具相对于叶片的匀速进给 ,有效地避免了叶片前缘、后缘处刀具啃切。与原有的叶片加工方法相比 ,基本上消除了原有的手工去除余量过程以及昂贵的叶片专用加工机床 ,提高了生产效率 。 展开更多
关键词 叶片 四坐标加工 螺旋走刀轨迹 刀位点 后跟角
下载PDF
月球钻取采样钻头结构参数对力学性能的影响 被引量:6
16
作者 刘志全 王丽丽 +1 位作者 吴伟仁 张之敬 《宇航学报》 EI CAS CSCD 北大核心 2015年第12期1339-1347,共9页
基于对螺旋钻头的输出月壤阻力、驱动力矩及月壤失效区的分析,建立了钻头的力学模型,该模型综合考虑切削具内外侧面与月壤之间的压力及摩擦力,考虑月壤侧向失效面的面载荷对钻头切削具周向力矩、总功耗及月壤失效距离的影响,数值仿真与... 基于对螺旋钻头的输出月壤阻力、驱动力矩及月壤失效区的分析,建立了钻头的力学模型,该模型综合考虑切削具内外侧面与月壤之间的压力及摩擦力,考虑月壤侧向失效面的面载荷对钻头切削具周向力矩、总功耗及月壤失效距离的影响,数值仿真与试验结果校验了模型的正确性。在数值仿真过程中采用深层月壤本构关系的Mohr-Coulomb模型,使仿真更加符合月壤内摩擦角大于22°的真实情况。利用该模型分析并获得了钻头结构参数对切削具功耗和失效距离的影响规律,以钻头功耗最小为优化目标,用遗传算法对钻头结构参数进行了优化,优化结果降低了钻探过程中的烧钻风险。可为钻取式自动采样机构的钻头设计提供理论依据。 展开更多
关键词 月球 采样 螺旋钻头 切削具 结构
下载PDF
螺旋锥齿轮数控加工中刀盘误差的补偿 被引量:6
17
作者 韩江 杨清艳 +1 位作者 张魁榜 夏链 《中国机械工程》 EI CAS CSCD 北大核心 2016年第5期569-576,共8页
在进行螺旋锥齿轮数控加工过程中,用直廓截形代替盘状铣刀刀刃理论截形所产生的偏差会影响螺旋锥齿轮齿面加工精度。针对该问题,分析了螺旋锥齿轮数控加工原理,并在此基础上建立了从刀刃到形成齿面的数学模型;依据空间啮合理论计算盘状... 在进行螺旋锥齿轮数控加工过程中,用直廓截形代替盘状铣刀刀刃理论截形所产生的偏差会影响螺旋锥齿轮齿面加工精度。针对该问题,分析了螺旋锥齿轮数控加工原理,并在此基础上建立了从刀刃到形成齿面的数学模型;依据空间啮合理论计算盘状铣刀刀刃实际截形,分析并建立了盘状铣刀刀盘半径偏差与齿面误差的关系;进一步推导出刀具实际截形误差的计算过程;最后根据螺旋锥齿轮的加工原理对刀具的误差进行了补偿计算,并对补偿结果进行了仿真实验验证,证明了该算法的可靠性。 展开更多
关键词 螺旋锥齿轮 刀具误差 误差分析 数控加工
下载PDF
异形回转铣刀数控加工数学模型──前刀面成形方法 被引量:2
18
作者 周长秀 沈谦 王珉 《东南大学学报(自然科学版)》 EI CAS CSCD 1995年第2期25-29,共5页
详细论述了用二次刀具精确地加工等螺旋角和等法向前角的异形回转铣刀前刀面的原理,建立了四维数控加工的数学模型,并通过了试验验证,为异形回转铣刀的数控加工提供了理论及实用指导。
关键词 铣刀 数控加工 异形回转铣刀 数学模型
下载PDF
大升角内螺旋槽加工新方法 被引量:3
19
作者 王光建 梁锡昌 《重庆大学学报(自然科学版)》 EI CAS CSCD 北大核心 2004年第11期4-7,共4页
大升角、小尺寸内螺旋槽的加工存在诸多干涉,其加工是一个难题。在分析了不同加工情况如平行轴加工、交错轴加工,使用不同加工刀具时,刀具的回转面截形的设计和计算;提出了使用圆弧刀具进行逼近加工的方法,经计算分析表明,只要在允许误... 大升角、小尺寸内螺旋槽的加工存在诸多干涉,其加工是一个难题。在分析了不同加工情况如平行轴加工、交错轴加工,使用不同加工刀具时,刀具的回转面截形的设计和计算;提出了使用圆弧刀具进行逼近加工的方法,经计算分析表明,只要在允许误差范围内,此方法是可行的;在此基础上,利用典型软件如I-DEAS软件的Programfiles功能、UG软件的加工模块,针对不同加工情况进行了螺旋槽加工的计算机仿真,如刀具路径仿真,加工误差分析,检验刀具设计的正确性等。 展开更多
关键词 螺旋槽加工 刀具设计 加工仿真
下载PDF
基于真实轨迹的高强度铝合金铣削加工数值模拟 被引量:2
20
作者 张艳岗 苏铁熊 +2 位作者 毛虎平 王连宏 卢继平 《组合机床与自动化加工技术》 北大核心 2014年第1期153-155,160,共4页
为避免铣削加工仿真时由于似建模带来的误差,对铣削加工仿真模型构建方法进行了研究,在分析了铣削加工时工件和刀具的运动规律的基础上,提出了一种基于真实轨迹的工件模型和三维螺旋刃铣刀模型的构建方法,并进一步进行了高强度铝合金铣... 为避免铣削加工仿真时由于似建模带来的误差,对铣削加工仿真模型构建方法进行了研究,在分析了铣削加工时工件和刀具的运动规律的基础上,提出了一种基于真实轨迹的工件模型和三维螺旋刃铣刀模型的构建方法,并进一步进行了高强度铝合金铣削加工数值模拟,得到了铣削过程中切屑形状和切削力、切削温度随时间的变化规律。通过与基于近似轨迹的铣削加工数值模拟结果对比分析表明,文中的提出基于真实轨迹的铣削加工数值模拟更加接近实际加工,论文研究成果可为材料铣削状态预测及切削参数的设计优化提供参考。 展开更多
关键词 高强度铝合金 铣削加工 次摆线 螺旋刃铣刀 数值模拟
下载PDF
上一页 1 2 8 下一页 到第
使用帮助 返回顶部