On the Method of Air Jet Cooling in Green Manufacturing

Green cooling is an important technology in green manufacturing. In the way of jetting, cooling airflo-w in used in the experiments of metal material cutting, by comparison of the changes of some technological factors, such as cutting heat, surface finish, in the process of jet cooling, pour cooling and natural cooling, we can draiv the conclusion that air jet cooling has a better cooling effect and green function. It can be 'widely used in both traditional and automatic green manufacturing.

考虑冷却能耗的干切机床[火用]效率分析及评价模型

为研究机床用于维持热平衡的冷却能耗,更准确地揭示机床能效提升潜力,对干切机床及其冷却系统进行了[火用]分析,提出了机床[火用]效率评价指标,建立了综合考虑材料去除能耗和冷却能耗的[火用]效率评价模型,并以高速干切滚齿加工为例,验证了该模型的可行性与可靠性。研究结果表明,高速干切滚齿机床冷却设备的[火用]效率均在30%以下,且[火用]损失率高;为提高机床能效,需降低空气过滤器和空气压缩站的[火用]损失,提高空气压缩站和液压站的[火用]效率。该研究可为干切机床精密绿色运行的评价与节能优化提供理论支持。

1Cr18Ni9Ti不锈钢车削加工中油膜附水滴冷却润滑技术研究

通过对干切削、乳化液润滑、低温冷风切削和油膜附水滴润滑四种切削加工方式的对比试验,对油膜附水滴润滑的切削加工性能进行了研究。结果表明:与其他三种加工方式相比,采用油膜附水滴润滑时主切削力明显减小,加工工件表面质量明显提高,刀具磨损明显减小,证明了油膜附水滴润滑可以取得良好的冷却润滑效果。

绿色切削技术探讨

介绍了绿色切削技术的国内外研究现状和发展方向,分析了干式切削、液氮冷却切削、水蒸汽冷却切削、气体射流冷却切削、低温风冷切削及最小量润滑切削的技术特点、应用条件、存在不足和研究重点。

基于绿色磨削的冷气冷却实验研究

进行了CO2 冷气磨削冷却的探索实验 ,根据实验数据绘制了外冷却、内冷却磨削温度曲线 ,并对内外冷却效果进行了分析和对比。实验表明 ,在冷气压力不大于 1MPa实验条件下 ,外冷却的效果优于内冷却。但随着冷气压力的增加 ,内冷却的优势逐渐明显。当冷气压力达到 1MPa时 ,内冷却效果略优于外冷却。

数控快速点磨削技术的绿色特性分析

分析了数控快速点磨削(Quick-point Grinding)超高速、薄超硬磨料砂轮、点接触和连续轨迹数控成型的技术特征,以及数控快速点磨削工艺的加工性能。快速点磨削主要工艺特点是磨削力和磨削温度低、磨削比大、表面完整性和加工精度好。基于绿色制造理论,通过对快速点磨削技术的磨削机理及绿色特性的分析,提出了实现干式绿色快速点磨削的主要研究内容及方向,并结合该项新技术的发展现状,讨论了开展面向绿色制造的快速点磨削技术的理论与应用研究的重要意义。

冷风发生装置及风冷却切削用技术

介绍了风冷却切削技术中的冷却设备及风冷却切削的优缺点 。

绿色切削磨削加工技术

传统的切削加工大量采用切削液浇注法降低加工区温度,切削液的大量使用给环境和操作者健康带来了很大危害,而且增加了切削液排放回收的成本。面对人类社会可持续发展的需要,实施绿色制造已势在必行。本文分析了绿色切削加工技术,如干切削技术、微量润滑、液态氮冷却、气体射流冷却在机械制造中的应用及其技术特征,结论是绿色切削加工技术将逐渐取代传统的浇注供液方法,是未来制造业的发展方向,具有很好的发展前景。

绿色机械加工的研究现状及其发展

以绿色制造为基础提出了绿色机械加工的概念 ,并阐述了其内涵 ,概述了绿色机械加工的特点及其应用 ,指出尚待解决的主要问题 。

绿色制造中切削工艺的探讨

介绍了绿色制造中的几种切削方法和冷却方法,对几种方法进行了分析、比较,并对“绿色射流冷却技术”进行了进一步的探讨,认为此方法是众多绿色切削工艺中较理想的一种。

车削加工中射流冷却机理的探讨

射流冷却是一种新的冷却方法，本研究对车削加工中射流冷却进行了实验研究和理论分析。实验表明：该冷却方法具有有较好的冷却效果和绿色功能。在传统加工业和自动化生产的绿色制造中具有广阔的工艺应用前景。

绿色冷却切削技术在滚切齿轮中的试验研究

文中概述了几种主要的冷却方法,通过滚切齿轮试验,比较和分析了几种冷却方法下切削温度、刀具磨损、切屑形态,来揭示亚干式冷却和冷风射流冷却这两种绿色冷却技术的优越性。

切削中绿色射流冷却工艺的研究

探索切削过程新的冷却方法 ,即以气体为介质 ,用射流的方式射击切削区。车削加工中射流冷却的试验研究表明 ,射流冷却方法具有很好的冷却效果和绿色功能 ,它的实施有助于实现清洁生产模式。

大型筒节喷射冷却工艺优化及与传统水槽冷却工艺效果对比

针对大型筒节传统热处理过程中水槽冷却能力差和效率低问题,提出一种大型筒节喷射冷却方法,对大型筒节喷射冷却装置和工艺进行了仿真模拟和实验研究。首先设计了一种位置可调的组合式喷射冷却装置,基于正交实验研究了水流密度、喷射压力、喷射角度和冷却段喷射与间隙时间比对温度均匀性、热应力和冷却时间3个指标的影响,确定了最优参数组合。通过仿真和实验,对比分析了大型筒节喷射冷却与传统水槽深冷工艺效果,结果表明,经喷射冷却后的大型筒节晶粒度和各项力学性能均满足要求,筒节温度均匀性更好、热处理效率更高、热应力在允许范围之内。研究成果可为大型筒节高效短流程生产、绿色制造成形提供理论依据。

绿色切削中的MQL技术

重点介绍了MQL(Minimal Quantities of Lubricant)技术的研究现状、实际应用、环境及经济性能评价以及尚待进一步解决的问题。指出MQL与刀具技术、低温风冷和水雾冷却技术的结合使用将是未来难加工材料高速切削领域中的主要潮流。